功能型共擠膜的特點(diǎn)及應(yīng)用

朱宗丁

軟包裝是食品、藥品重要的包裝形式，但在軟包裝凹印過(guò)程中，如果控制不當(dāng)，就可能造成有機(jī)溶劑殘留超標(biāo)問(wèn)題，威脅人們的健康。隨著人們生活水平和健康意識(shí)的逐漸提高，消費(fèi)者對(duì)傳統(tǒng)軟包裝提出了更加安全、環(huán)保、便捷等要求，在這種需求下，功能型共擠膜悄然而生，并實(shí)現(xiàn)了在不同領(lǐng)域的成功應(yīng)用。下面，筆者將從功能型共擠膜的主要特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域2個(gè)方面進(jìn)行闡述，希望與業(yè)內(nèi)人士共同學(xué)習(xí)。

主要特點(diǎn)

1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

功能型共擠膜是采用多層共擠復(fù)合技術(shù)將多種不同性能的基材組合在一起的復(fù)合薄膜，其為一次成型，可將各種基材的性能集于一身，能夠很好地滿足軟包裝不同的功能性需求。功能型共擠膜的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)有：PE/ TIE/PA/TIE/PE（PA），阻隔性適中，強(qiáng)度適中；PE/TIE/EVOH/ TIE/PE，阻隔性高，強(qiáng)度適中；PA/EVOH/PA/TIE/EVA，阻隔性高，強(qiáng)度高。

2.突出優(yōu)點(diǎn)

從性能上看，功能型共擠膜的優(yōu)點(diǎn)主要包括：阻氧性高、防潮性好、保香性佳；機(jī)械性能強(qiáng)，抗跌落性高、耐穿刺、抗撕裂性好；耐高溫（121℃）、耐低溫（-40℃）、耐油脂；無(wú)毒無(wú)味，符合食品、藥品包裝的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；熱封性好、柔性好、透明度好等。

從加工工藝和成本上看，功能型共擠膜的優(yōu)點(diǎn)主要包括：不受產(chǎn)品規(guī)格的限制，可有效滿足不同包裝場(chǎng)合的使用需求；層次越多，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越靈活，成本越低，如將所需性能的樹(shù)脂原料減至最小厚度，單層最薄厚度可達(dá)2～3μm，這樣就能大大減少昂貴的樹(shù)脂使用量；僅需采用吹塑一道工序，可有效降低生產(chǎn)成本。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.替代部分結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜

功能型共擠膜可用以替代部分結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜，例如，中間層為PA/PE的復(fù)合膜可用PA/PE共擠膜替代；含有高阻隔結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜可用含EVOH的共擠膜替代，特別是對(duì)于果汁、蕃茄醬、果凍等阻隔性要求較高的產(chǎn)品，采用功能型共擠膜進(jìn)行包裝，可有效防止產(chǎn)品變色、變味等問(wèn)題。

采用功能型共擠膜替代部分結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜具有以下幾點(diǎn)明顯的優(yōu)勢(shì)：①可減少?gòu)?fù)合工序，成品率可提高1%～1.5%；②相比傳統(tǒng)復(fù)合膜，可節(jié)省10%左右的生產(chǎn)成本；③功能型共擠膜的理化性能（如阻隔性、耐折性、透明度等）比傳統(tǒng)復(fù)合膜好，如一些采用傳統(tǒng)復(fù)合膜的自立袋存在漏液現(xiàn)象，而采用功能型共擠膜則可改善這一現(xiàn)象；④功能型共擠膜在生產(chǎn)過(guò)程中可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，縮短生產(chǎn)周期，有效保證客戶交貨期。

2.用于自動(dòng)包裝機(jī)

在自動(dòng)包裝機(jī)上采用的功能型共擠膜常見(jiàn)結(jié)構(gòu)為PA/TIE/ PE/TIE/PA（EVOH）/TIE/ PE/PE/PE（EVA），目前在休閑食品包裝、醫(yī)用敷料產(chǎn)品包裝等領(lǐng)域應(yīng)用較多。未來(lái)，將功能型共擠膜與自動(dòng)包裝機(jī)配套應(yīng)用是一種發(fā)展趨勢(shì)。

首先，將功能型共擠膜與自動(dòng)包裝機(jī)配套應(yīng)用能有效降低手動(dòng)包裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，1臺(tái)自動(dòng)包裝機(jī)配備3名生產(chǎn)人員即可，這相當(dāng)于采用手工包裝時(shí)15～20名生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，不僅緩解了招工難的問(wèn)題，還降低了用工成本。

其次，功能型共擠膜在自動(dòng)包裝機(jī)上可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝，有效減少了手動(dòng)包裝對(duì)食品、藥品等衛(wèi)生安全要求較高的產(chǎn)品造成的二次污染。

再者，功能型共擠膜不需要復(fù)合工序，可以很好地控制有機(jī)溶劑殘留量，為食品、藥品等產(chǎn)品的安全環(huán)保性提供了可靠保障。

3.用作電子電器產(chǎn)品的緩沖包裝

功能型共擠膜用作電子電器產(chǎn)品的緩沖包裝具有非常突出的優(yōu)勢(shì)，常規(guī)結(jié)構(gòu)為PE/PE/TIE/PA/TIE/PE/PE。此類緩沖包裝也稱為“充氣包裝”，所采用的薄膜材料必須具有良好的機(jī)械性能，如耐穿刺、抗擠壓、阻隔性好、耐油、避光等，這就需要通過(guò)對(duì)多種不同性能的聚合物粒料進(jìn)行組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。

近兩年，此類緩沖包裝擁有了很大的應(yīng)用市場(chǎng)，主要是因?yàn)椋孩袤w積小，便于運(yùn)輸，可將運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本降至原來(lái)的80%；②綜合防護(hù)性強(qiáng)，如在硒鼓、筆記本電腦等高檔、精細(xì)電子產(chǎn)品包裝中，能夠起到非常明顯的防護(hù)作用。

4.用作輸液袋

功能型共擠膜是當(dāng)前輸液袋市場(chǎng)中的主要應(yīng)用材料，以往基本以進(jìn)口為主，而近年來(lái)，一些國(guó)內(nèi)材料生產(chǎn)商也積極行動(dòng)起來(lái)，自主研發(fā)了多款性能優(yōu)異的輸液袋用功能型共擠膜，比較具有代表性的企業(yè)有寧波華豐包裝有限公司、福州綠礬塑膠制品有限公司等。

該類功能型共擠膜是各種具有特殊功能的聚合物粒料按照一定的比例混合而成，這些混合粒料在適宜條件下，經(jīng)過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，最后經(jīng)水冷或風(fēng)冷進(jìn)行冷卻，在擠出成型的過(guò)程中，有些聚合物粒料還需要經(jīng)過(guò)射線輻射發(fā)生交聯(lián)作用。該類功能型共擠膜生產(chǎn)車間的空氣潔凈級(jí)須達(dá)到100級(jí)，這樣才能保證功能型共擠膜表面的潔凈度和無(wú)菌性，從而使得輸液袋的各項(xiàng)理化指標(biāo)均符合醫(yī)用要求。

功能型共擠膜輸液袋的優(yōu)點(diǎn)如下：①輸液袋在氣壓的作用下可自流排空；②不僅杜絕了回流空氣的污染，還可解決軟袋微漏的難題；③在無(wú)法自動(dòng)輸液的情況下，可通過(guò)外部加壓的方式恢復(fù)輸液功能。

5.用作真空包裝袋

水產(chǎn)、海鮮、大米等產(chǎn)品的包裝需要滿足耐穿刺、抗跌落等要求，采用功能型共擠膜制成的真空包裝袋，可以通過(guò)調(diào)整聚合物粒料比例來(lái)滿足以上需求，具有傳統(tǒng)復(fù)合膜所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，常規(guī)結(jié)構(gòu)有：PA/TIE/ PE/TIE/PA/TIE/PE/PE/PE（EVA），具有高強(qiáng)度；PA/TIE/PE/ TIE/EVOH/PE/PE/PE/PE（EVA），具有高強(qiáng)度、高阻隔性。未來(lái)，功能型共擠膜將在真空包裝袋市場(chǎng)發(fā)揮更大的作用。