彩報印刷之水墨平衡控制

張亞兵

水墨平衡直接影響著印刷品質。彩報印刷的水墨平衡控制相對其他印刷工藝來說難度較大。在此，筆者將自己在十幾年的彩報印刷經歷中，對控制水墨平衡的經驗略作總結，與讀者分享。

（1）開機前，應檢查水、墨路的壓力及狀況，保證上水、上墨均勻且順暢。

（2）水墨平衡的關鍵是要控制好水（潤版液）的用量。預調水量盡量不要過大，否則會造成積墨、脫墨等印刷故障，也給水墨平衡控制埋下隱患。同時預調墨量不能過小，否則會導致版面花白。

（3）開機時，印刷機的潤版液供給系統(tǒng)會在一段時間內自動增加水量，所以一般不用人為干預。若需要人為增加水量，則說明在機械調整、潤版液濃度、預調的水墨量等方面肯定存在問題，只有有針對性地檢查問題、解決問題，才能保證印報質量，減少廢、次報紙數量。

（4）根據印刷機的速度控制水量。印刷速度越高，紙張吸水量越少，這時的水主要是用來平衡印版上的油墨，所以整體給水量會隨著印刷速度的升高而不斷降低，最終達到一個臨界值。

（5）印刷機高速運轉時，供水量并非越低越好。在實際生產中，由于印刷速度很高，印版表面也會產生大量熱量，而潤版液不僅能夠協(xié)調水墨平衡，還能幫助印版散熱降溫。

（6）控制好紙帶張力，避免斷紙。彩報印刷是由卷筒紙膠印機完成的，任何一次斷紙都會使水與墨的供給受到影響。

（7）及時清除水、墨輥上的臟物，以及墨路中的過多積墨。如果墨路中積墨過多，開機時就得加大水量以免印版出現上臟現象，如此就會造成水大墨大，在橡皮布和印版的圖文部分形成一層較厚的混有紙粉、紙毛的墨層，從而導致印品印跡不實、易掉墨、網點增大且不光潔，圖片發(fā)虛、發(fā)暗。

（8）要經常檢查潤版液各組分的配比、pH值及導電率，將其控制在正常范圍（電導率一般在1000～1400μS/cm，pH值一般在4.8～5.3）。

（9）注意油墨存放環(huán)境的溫、濕度。尤其在寒冷或干燥的季節(jié)，油墨的存放環(huán)境的溫、濕度要達標。

（10）機長對彩報墨色的觀察判斷一定會影響水墨平衡的控制。機長要掌握以下看色要領：①既要看頭版中大字號標題，還要結合圖片、線條、網目調色塊、實地色塊等控制好頭版版面墨色。②注意版面兩邊圖文的墨色，這一區(qū)域的墨色調整難度較大，這是因為它們都處在印版空白處的邊緣。③如果出現版面上臟現象，不要一味地認為是由水小墨大造成的，而應該弄清楚原因，水輥、墨輥、橡皮布局部受損或壓力不合適也都可能造成印版上臟。④注意縱向排列的實地大標題附近的墨色。⑤注意版面圖片較多時的墨色，黑色墨要勻且黑墨量不要偏大。⑥墨量偏小和偏大的圖文同在一個版面或距離較近時，墨量大小要兼顧。對于網目調圖文與實地的大號字同在一個版面時，要相互照顧，使墨色符合樣張要求。⑦觀察墨色大小時，目光不要在彩報上晃來晃去，如果眼睛長期找不到聚集點，就容易疲勞且會影響視力。

盡管影響水墨平衡的因素很多，也很難精確地量化操作，但在生產實踐中，機長可根據條件的變化進行適當調整，使水墨平衡達到較佳狀態(tài)，提高彩報印刷質量。