柔性版噴墨CTP制版技術能否成為“未來之星”?

馬蘭

說到噴墨CTP制版技術，大家可能首先想到是膠印制版，但本文要談的卻是柔性版噴墨CTP制版技術。對于柔性版噴墨CTP制版技術，可能很多人都前所未聞，甚至感到不可思議，下面就讓我們一起來領略這種革命性的柔性版直接制版技術的魅力。

柔性版噴墨CTP制版技術由以色列DigiFlex公司研發(fā)成功，其商業(yè)化產品FlexoJet噴墨CTP制版系統(tǒng)也已成功推向市場。在drupa2012展會上，DigiFlex公司隆重推出了其最新研發(fā)的柔性版噴墨CTP制版解決方案——FlexoJet 1725噴墨CTP制版系統(tǒng)，吸引了不少專業(yè)人士的目光。在今年5月舉行的第八屆北京國際印刷技術展覽會（China Print 2013）上，我們也看到了FlexoJet 1725噴墨CTP制版解決方案的身影。

成像過程簡介

FlexoJet 1725噴墨CTP制版系統(tǒng)主要由高精度噴墨設備、專利的雙組分油墨和相關軟件組成，利用高精度噴墨設備將DigiFlex專利的雙組分油墨噴印到傳統(tǒng)模擬版材（注意：不是數字版材）表面，形成一層不透明的UV墨層作為遮蓋層，其作用就相當于傳統(tǒng)柔性版制版中所用的陰片。接下來的步驟與傳統(tǒng)柔性版制版流程無二，即經過背曝光、主曝光、洗版、烘干、后處理等步驟，即可獲得可上機印刷的印版。

在此需要特別介紹一下該系統(tǒng)所采用的雙組分油墨，這也是柔性版噴墨CTP制版技術的關鍵所在。這種獨特的雙組分油墨具有以下突出特點：

（1）成像分辨率高，且在版材上不會發(fā)生擴散，能夠獲得2%的精細網點。

（2）噴射到版材表面的墨滴，通過與版材發(fā)生化學反應而牢固地附著在版材表面。

（3）油墨中不含任何固體粒子，在噴墨過程中不會產生噴頭堵塞和濺墨現象，能夠保證噴墨成像過程的可靠性。

FlexoJet 1725噴墨CTP制版系統(tǒng)不僅適用于柔印制版，對凸印、無水膠印、輪轉網印制版同樣適用，其技術參數見表1。

優(yōu)勢與不足

柔性版?zhèn)鹘y(tǒng)膠片制版技術、激光直接制版技術和噴墨CTP制版技術的工藝流程對比見圖1。從圖1可以看出，這三種制版技術最大的區(qū)別在于成像方式不同，傳統(tǒng)柔性版制版采用的是膠片曝光成像方式，目前常見的柔性版直接制版方式采用的是激光燒蝕黑膜成像方式，而FlexoJet 1725噴墨CTP制版系統(tǒng)采用的是噴墨成像方式。

從圖1還可以看出，與傳統(tǒng)柔性版制版方式相比，噴墨CTP制版技術省去了輸出膠片及用膠片在版材上曝光成像的步驟，同樣是采用低成本的傳統(tǒng)模擬版材，制版質量卻有了大幅提升；與目前常見的柔性版直接制版方式相比，噴墨CTP制版技術無須采用價格較高的數字版材，且無須昂貴的激光燒蝕黑膜成像設備，成本優(yōu)勢非常明顯。

噴墨CTP制版技術作為一種經濟、環(huán)保的直接制版方式，將為中小型柔印企業(yè)搭建起一條通往CTP和數字化工作流程的快捷通道，幫助他們以較低的成本實現從傳統(tǒng)模擬制版向數字制版方式的轉變。而且，整個柔性版制版過程均在企業(yè)內部完成，在時間、成本和質量上更為可控。此外，噴墨CTP制版技術可與多種顯影方式配合使用，既可以是溶劑式、水洗式顯影，也可以采用熱敏干式顯影，非常方便用戶根據自身情況進行選擇。

當然，FlexoJet 1725噴墨CTP制版系統(tǒng)也存在一些的不足之處，特別突出的一點就是：輸出印版的幅面較小，且可用版材的厚度也有限制，因此適應的產品范圍就有一定的局限性。就目前來看，該系統(tǒng)針對的目標市場更多的應當是標簽印刷領域，但其制版質量卻達不到標簽印刷，特別是高檔標簽印刷的要求，這也是其在推廣中面臨的難題。

然而，有一個事實不容忽視，即由于銀和石化產品等原材料國際價格的持續(xù)上漲，膠片的價格也在不斷上調，省去膠片的數字化直接制版方式將是柔性版制版的未來發(fā)展方向。因此，如果今后柔性版噴墨CTP制版技術在輸出幅面和制版質量上能夠有較大突破的話，將可能擁有較大的市場空間，這也是其決勝未來的關鍵所在。