風(fēng)電企業(yè)研發(fā)管理模式研究

屈曉娟，張啟應(yīng)，孫黎翔

（國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司，100039 北京）

0 引言

自2011年以來，我國風(fēng)電行業(yè)發(fā)展開始放緩。市場需求收縮、企業(yè)訂單量下滑、企業(yè)資金周轉(zhuǎn)能力下降、產(chǎn)品故障率上升、并網(wǎng)等問題凸現(xiàn)。由于行業(yè)內(nèi)缺少積極健全的價格監(jiān)管機(jī)制，風(fēng)電機(jī)組市場價格曾一路走低，甚至出現(xiàn)惡性競爭現(xiàn)象，這導(dǎo)致企業(yè)利潤空間不斷壓縮，行業(yè)投資熱度降低并日益趨于理性，整個風(fēng)電行業(yè)逐步進(jìn)入到一個深度調(diào)整期。面對復(fù)雜的行業(yè)形勢，風(fēng)電制造企業(yè)如何在“冬天”里獲取持續(xù)增長的驅(qū)動力已成為業(yè)內(nèi)各方積極探討的焦點(diǎn)。而產(chǎn)品研發(fā)作為企業(yè)利潤的重要來源，又將如何去應(yīng)對這些挑戰(zhàn)？本文將從精細(xì)化產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略管理、產(chǎn)品化及平臺化研發(fā)策略、關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程加強(qiáng)和面向整個產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)管理體系建立等方面積極探索風(fēng)電企業(yè)研發(fā)體系提升的價值和可行性。

1 精細(xì)化產(chǎn)品戰(zhàn)略管理滿足企業(yè)持續(xù)發(fā)展和不同市場的需求

企業(yè)在投入大量人力、物力、時間開發(fā)一款產(chǎn)品時，應(yīng)考慮是否事先評估該機(jī)型能否作為公司未來發(fā)展的拳頭產(chǎn)品，或者作為未來的平臺產(chǎn)品，以改造和衍生成不同的產(chǎn)品。如果不是，那么產(chǎn)品開發(fā)出來以后很可能在市場競爭中難以占據(jù)優(yōu)勢，從而造成開發(fā)成本的浪費(fèi)和市場機(jī)遇的錯失。因此，在目前復(fù)雜而嚴(yán)峻的市場形勢下，產(chǎn)品研發(fā)更需“謀而后動”和精細(xì)化產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略管理。[1-2]首先，須明確定義公司不同類型產(chǎn)品的生命周期狀態(tài)（開發(fā)期、成熟期、衰退期）；其次，將不同產(chǎn)品生命周期狀態(tài)的產(chǎn)品形成組合，針對不同階段的產(chǎn)品需要制定不同的產(chǎn)品管理策略；最后，依照不同產(chǎn)品的戰(zhàn)略定位，分別確定開發(fā)優(yōu)先等級、設(shè)計精度等級，從而優(yōu)化資源組合和合理應(yīng)用資源。

攝影：王科

2 采用產(chǎn)品系列化和平臺化的產(chǎn)品研發(fā)策略

現(xiàn)在風(fēng)電制造業(yè)面臨的幾個主要挑戰(zhàn)是：多點(diǎn)協(xié)同設(shè)計及制造、客戶需求多樣化、訂單交付時間縮短、利潤空間從產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到服務(wù)。如何應(yīng)對這些挑戰(zhàn)以保持企業(yè)獲得持續(xù)增長，是每個風(fēng)電機(jī)組制造企業(yè)需要思考的問題。目前經(jīng)濟(jì)和競爭壓力使各公司向一種“快速設(shè)計、快速制造”的商業(yè)模式轉(zhuǎn)換。為配合這種商業(yè)模式，產(chǎn)品開發(fā)策略也發(fā)生了根本變化。從“以項目為核心”到“初步形成產(chǎn)品平臺和技術(shù)平臺”，再到“以平臺為核心的快速開發(fā)”，不同策略變化旨在滿足不同市場需求的產(chǎn)品，實現(xiàn)降低開發(fā)成本、縮短研發(fā)周期、產(chǎn)品快速上市、充分運(yùn)用有限研發(fā)資源創(chuàng)造最大價值的戰(zhàn)略目標(biāo)。[3-4]

當(dāng)企業(yè)的產(chǎn)品與技術(shù)平臺以及系列型譜未完全形成時，面對市場需求就較難做出快速響應(yīng)。譬如，項目需求發(fā)生局部變化,可能帶來研發(fā)周期延長、產(chǎn)品成熟緩慢、設(shè)計重用度降低、成本增加等系列問題。因此，企業(yè)很有必要明朗產(chǎn)品系列化和平臺化的產(chǎn)品研發(fā)策略，做好產(chǎn)品與技術(shù)平臺和系列型譜規(guī)劃，以及滿足個性化需求的專用功能模塊規(guī)劃，加快CBB（公共構(gòu)件模塊Common Building Block）的積累和管理工作。由于風(fēng)電機(jī)組行業(yè)批量定制的特點(diǎn)，如果不進(jìn)行模塊重用和共享，并進(jìn)行并行異步開發(fā)，將很可能導(dǎo)致成本增長和開發(fā)周期的延長。為此，建立CBB并對其進(jìn)行規(guī)范化管理和應(yīng)用將極大地提升研發(fā)效率，促進(jìn)研發(fā)創(chuàng)新。

通過以上策略的深入落實，最終將可能徹底改變傳統(tǒng)的串行產(chǎn)品開發(fā)模式。今后，通過對平臺化的產(chǎn)品和個性化模塊進(jìn)行快速配置，以及產(chǎn)品零部件重用，就可以快速形成滿足不同市場需求的產(chǎn)品訂單，有效降低開發(fā)和制造成本，保證交貨周期。

3 加強(qiáng)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程－研發(fā)項目篩選決策管理

面對當(dāng)前激烈復(fù)雜的市場競爭環(huán)境，如何快速推出新產(chǎn)品并減少研發(fā)資源浪費(fèi)？如何確保將重要資源集中到最具盈利性產(chǎn)品的開發(fā)上，并通過縮短產(chǎn)品從概念到推向市場所花費(fèi)的時間，使企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢？這些問題需要靠精細(xì)化的項目篩選決策管理來解決。

如果產(chǎn)品立項、論證等環(huán)節(jié)比較隨意，沒有規(guī)范的制度約束，勢必造成整體上的戰(zhàn)略協(xié)調(diào)不夠和重復(fù)開發(fā)。像通用電氣這樣的國外企業(yè)或是國內(nèi)某些大型國企，經(jīng)過多年的運(yùn)作，已經(jīng)形成了產(chǎn)品開發(fā)的規(guī)范流程和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，可以使產(chǎn)品開發(fā)有序地進(jìn)行，這都值得風(fēng)電企業(yè)借鑒。前期走捷徑很有可能導(dǎo)致問題和風(fēng)險集中到后續(xù)的開發(fā)過程或維護(hù)過程，造成后期成本增加。

在新產(chǎn)品提案階段（預(yù)研階段），需要確定產(chǎn)品的戰(zhàn)略定位，即進(jìn)行產(chǎn)品的市場定位分析，明確此產(chǎn)品在市場中的需求定位，滿足什么樣的市場需求和客戶群體。通過競爭產(chǎn)品的分析，確定差異化競爭策略，明確產(chǎn)品的買點(diǎn)，確立競爭優(yōu)勢。在立項階段，商務(wù)、研發(fā)、售后、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)共同參與決策應(yīng)對風(fēng)險，包括技術(shù)路線選擇、COE（度電成本）分析、新產(chǎn)品較之老產(chǎn)品或競爭對手的優(yōu)劣分析、過去發(fā)生過的經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)、未來新產(chǎn)品的銷售區(qū)域、知識產(chǎn)權(quán)可能存在的沖突及預(yù)防措施、生產(chǎn)制造的可行性、各種風(fēng)險預(yù)見及應(yīng)對等。在項目執(zhí)行過程中，做好項目階段評審（門徑管理），嚴(yán)格評審項目是否滿足進(jìn)入下一研發(fā)階段的條件，并評估其風(fēng)險，決策是否繼續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)或調(diào)整開發(fā)策略，以保證企業(yè)商業(yè)利益最大化，實現(xiàn)對成本、進(jìn)度、質(zhì)量的有效控制。

4 建立及完善產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃和風(fēng)險評估

研發(fā)質(zhì)量管理應(yīng)覆蓋全過程。在概念設(shè)計階段引入設(shè)計失效模式和影響分析，重復(fù)運(yùn)用過去的經(jīng)驗來確定重要組件并制定風(fēng)險降低計劃。在產(chǎn)品規(guī)劃時確定產(chǎn)品質(zhì)量計劃，定義產(chǎn)品質(zhì)量需求，并在各設(shè)計階段將質(zhì)量需求分解到各子系統(tǒng)、模塊、組件及元器件的設(shè)計中加以控制。每一個產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)及功能需求都需被科學(xué)驗證，包括仿真試驗和現(xiàn)場驗證，從而實現(xiàn)對設(shè)計與分析、試驗與評價、評估與改進(jìn)的完整過程進(jìn)行管理。

5 加強(qiáng)質(zhì)量問題閉環(huán)管理及設(shè)計變更管理

在工程設(shè)計中建立問題反饋通道，對設(shè)計、工藝、制造、售后各階段反饋的質(zhì)量問題進(jìn)行閉環(huán)管理，確保質(zhì)量問題可控、可追溯，并推動在將來設(shè)計中采取減少故障的策略和進(jìn)行系統(tǒng)性的改進(jìn)。同時，為了確保設(shè)計更改在工藝、制造相應(yīng)的業(yè)務(wù)部門得到貫徹和落實，還應(yīng)對設(shè)計更改進(jìn)行閉環(huán)管理，確保發(fā)生設(shè)計更改時，相關(guān)的工藝、工裝等更改都得到落實。同時對閉環(huán)更改過程進(jìn)行實時監(jiān)控，對設(shè)計更改的貫徹落實情況進(jìn)行實時動態(tài)統(tǒng)計，方便質(zhì)量管理人員監(jiān)督。

圖1 產(chǎn)品系列化、平臺化的研發(fā)策略示意

圖2 研發(fā)項目篩選決策機(jī)制示意

6 推動設(shè)計規(guī)范化管理，提升信息共享與產(chǎn)品協(xié)同

在風(fēng)電機(jī)組研制過程中，會產(chǎn)生大量的產(chǎn)品技術(shù)文件，如果沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品管理數(shù)據(jù)庫對這些文件進(jìn)行規(guī)范化集中管理，以支持研制過程中各部門業(yè)務(wù)人員對技術(shù)文件的維護(hù)、查詢、分發(fā)共享和重用，那“快速研發(fā)、快速交付”根本無從談起。因此，實現(xiàn)設(shè)計規(guī)范化管理，首先必須完善技術(shù)文件的基本管理，實現(xiàn)單一數(shù)據(jù)源，使各地研發(fā)機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)單元能夠在統(tǒng)一平臺上協(xié)同工作。設(shè)計規(guī)范化就是解決“同元語的問題”，大家可以用同一種語言協(xié)同工作，降低溝通成本，提高效率、提升企業(yè)知識的積累和傳承。設(shè)計規(guī)范化包括：設(shè)計規(guī)范及流程完善、產(chǎn)品設(shè)計工具規(guī)范化、建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)庫、實行零部件管理和產(chǎn)品配置管理。它可以使零部件的重用及申請得到有效控制，有效提升設(shè)計重用度，為加速產(chǎn)品開發(fā)奠定基礎(chǔ)。

7 基于信息化管理，落實研發(fā)精細(xì)化執(zhí)行

攝影：李吉晶

構(gòu)建面向研發(fā)過程的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)管理平臺，通過單一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源為跨專業(yè)、跨部門、跨企業(yè)和跨地域的產(chǎn)品開發(fā)提供及時、準(zhǔn)確和可追溯的產(chǎn)品研發(fā)管理信息服務(wù)，支撐風(fēng)電整機(jī)平臺化、模塊化開發(fā)戰(zhàn)略，提升產(chǎn)品研發(fā)知識的重用能力。通過構(gòu)建支持企業(yè)發(fā)展/擴(kuò)張的靈活I(lǐng)T架構(gòu)，建立與下游應(yīng)用系統(tǒng)的集成(ERP/…)管理環(huán)境。實現(xiàn)PLM與ERP的集成，最終達(dá)到縮短整個產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品制造成本的目標(biāo)，從而增強(qiáng)企業(yè)核心競爭能力。[5-6]

8 結(jié)語

研發(fā)管理的首要問題是建立卓越的基礎(chǔ)管理，即解決如何提高設(shè)計效率，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、性能，如何增強(qiáng)產(chǎn)品功能，如何降低產(chǎn)品設(shè)計、加工、采購等過程成本等一系列基本問題。因此，在建立、健全產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略管理，形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的研發(fā)管理體系同時，還應(yīng)建立以研發(fā)項目為核心的業(yè)務(wù)活動管控機(jī)制，支持多項目管理以及涵蓋設(shè)計、工藝、生產(chǎn)的全項目生命周期管理，方便跟蹤項目進(jìn)度、項目任務(wù)與交付物關(guān)聯(lián)管理、任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度自動反饋的項目計劃管理，改善項目問題匯總、跟蹤、文件及資料完整性的管理模式。[7]建立及完善項目匯報機(jī)制，根據(jù)項目狀態(tài)自動生成各種類型報表，例如項目進(jìn)度表、項目資料匯總等，加強(qiáng)項目風(fēng)險控制和經(jīng)驗重視，實現(xiàn)項目成本管控、人員工時成本及項目各項成本核算，建立完善的項目考核機(jī)制及標(biāo)準(zhǔn)，從而全方位地提升企業(yè)研發(fā)管理水平。

[1]史立宣.研發(fā)部作業(yè)指導(dǎo)手冊[M].廣州:廣東經(jīng)濟(jì)出版社,2010.

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[4]周輝.產(chǎn)品研發(fā)管理-構(gòu)建世界一流的產(chǎn)品研發(fā)管理體系[M].北京：電子工業(yè)出版社，2012.

[5]彭旭.基于PLM平臺打造高效研發(fā)項目管理體系[J].CAD/CAM與制造信息化.2010(7).

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