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    基于風(fēng)險評估的制藥用水系統(tǒng)驗證

    2013-04-18 04:51:10于恒賓賈曉艷馬義嶺
    機電信息 2013年11期
    關(guān)鍵詞:制藥部件調(diào)試

    于恒賓 賈曉艷 馬義嶺

    (香港奧星集團(tuán),河北石家莊050000)

    1 概念和定義

    從原料的角度分類,中國藥典將制藥用水分為飲用水(Drinking Water)、純化水(Purified Water)和注射用水(Water for Injection);歐洲藥典和WHO GMP將其分為飲用水、純化水、高純水和注射用水;美國藥典將其分為飲用水、純化水、血液透析用水(Water for Hemodialysis)、注射用水和純蒸汽(Pure Steam)。

    從產(chǎn)品的角度分類,制藥用水分為抑菌注射用水(Bacteriostatic Water for Injection)、滅菌吸入用水(Sterile Water for Inhalation)、滅菌注射用水(Sterile Waterfor Injection)、滅菌沖洗用水(SterileWaterfor Irrigation)和滅菌純化水(Sterile Purified Water)等。

    2 制藥用水系統(tǒng)的驗證生命周期

    ISPE良好實踐指南的“制藥用水和蒸汽系統(tǒng)調(diào)試與確認(rèn)”曾嘗試把項目管理、調(diào)試和確認(rèn)、日常操作結(jié)合到驗證生命周期這個概念內(nèi),其基本包括:(1)項目啟動和概念設(shè)計;(2)設(shè)計:初步設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計;(3)采購和施工;(4)調(diào)試和確認(rèn);(5)日常操作;(6)系統(tǒng)生命周期中的維護(hù)驗證狀態(tài):日常監(jiān)測、定期維護(hù)、周期性驗證。

    2.1 設(shè)計階段

    通常是在對制藥用水系統(tǒng)的項目信息了解后進(jìn)入設(shè)計階段并形成文件。驗證V模型描述了在確認(rèn)過程中進(jìn)行測試的3類文件:用戶需求說明、功能設(shè)計說明、詳細(xì)設(shè)計說明。根據(jù)項目執(zhí)行的策略和大小,這些文件可以合并在一起。然而,測試需求仍然需要分成3個階段,在不同確認(rèn)階段的測試項目應(yīng)重點考慮文件中描述的要求。

    用戶提出的其他技術(shù)要求同樣需要進(jìn)行測試。比如EHS管理體系或者其他不影響產(chǎn)品質(zhì)量的項目,都需要測試并形成文件記錄以滿足特定的要求。這些可能會是交付的調(diào)試測試計劃和報告的一部分。GMP要求的測試項目必須包含在確認(rèn)方案中。

    2.2 用戶需求說明

    用戶需求說明URS(User Requirement Specification)在概念設(shè)計階段形成,并在整個項目生命周期內(nèi)不斷審核及更新。如果可能,URS應(yīng)該在詳細(xì)設(shè)計說明之前定稿。URS應(yīng)避免在確認(rèn)活動開始之后進(jìn)行變更,這樣會浪費大量時間來修改確認(rèn)方案及重復(fù)測試。在最終設(shè)計確認(rèn)過程中應(yīng)對URS進(jìn)行詳細(xì)審核以保證設(shè)計情況滿足用戶期望。URS的審核結(jié)果可以匯總到最終設(shè)計確認(rèn)報告中。

    URS應(yīng)說明制藥用水系統(tǒng)在生產(chǎn)和分配系統(tǒng)中的要求。一般來講,URS應(yīng)該說明整體要求、制藥用水系統(tǒng)的性能要求。這些說明會定義出關(guān)鍵質(zhì)量屬性的標(biāo)準(zhǔn),包括制藥用水的質(zhì)量說明,比如TOC、電導(dǎo)率、微生物及內(nèi)毒素等。制藥用水系統(tǒng)的設(shè)計要求有可能受供水質(zhì)量、季節(jié)變化等因素的影響。供水的質(zhì)量應(yīng)該在FDS(功能設(shè)計說明)、DDS(詳細(xì)設(shè)計說明)中注明。

    URS應(yīng)說明直接影響的制藥用水系統(tǒng)的用途,這些項目應(yīng)該在PQ中測試和確認(rèn),測試要求應(yīng)該注明。

    2.3 功能設(shè)計說明

    FDS可以是一個或者多個文件,描述直接影響的水和蒸汽系統(tǒng)如何來執(zhí)行功能要求。一般來說,進(jìn)行采購和安裝之后,F(xiàn)DS的功能應(yīng)該在調(diào)試和OQ中測試和確認(rèn)。

    2.4 詳細(xì)設(shè)計說明

    DDS可以是一個或者多個文件,用來描述如何建造直接影響的水和蒸汽系統(tǒng)。一般來說,采購施工和安裝完成后,DDS在IQ中測試及確認(rèn)。

    2.5 系統(tǒng)影響性評估

    每一個系統(tǒng)都有它的功能作用,根據(jù)圖紙在物理上的可分割性對系統(tǒng)進(jìn)行界限的劃分。一般來說,直接影響系統(tǒng)包括:(1)純化水制備系統(tǒng);(2)純化水儲存和分配管網(wǎng)系統(tǒng)。

    間接影響系統(tǒng)為直接影響系統(tǒng)提供支持,如飲用水系統(tǒng)(飲用水的水質(zhì)需要有長期的日常監(jiān)測記錄文件作支持)。

    2.6 部件關(guān)鍵性評估

    組成系統(tǒng)的部件一般是在P&ID圖上有唯一編號的,部件也可能是操作單元或者小型設(shè)備。

    關(guān)鍵部件是指部件的操作、接觸、控制數(shù)據(jù)、報警或者失效對制藥用水質(zhì)量有直接影響的部件,如純化水制備系統(tǒng)中的RO/EDI最終工藝中與純化水接觸的部件。

    非關(guān)鍵部件是指部件的操作、接觸、控制數(shù)據(jù)、報警或者失效對水和蒸汽質(zhì)量是間接或者無影響的部件。一般非關(guān)鍵部件包括:(1)多介質(zhì)過濾器排放管路的壓力表;(2)如果一個工藝步驟單元(比如多介質(zhì)、軟化器)是非關(guān)鍵工藝步驟,那么所有組成部件被認(rèn)為是非關(guān)鍵部件。如果某個工藝單元在其系統(tǒng)中的重要性越來越高,那么這個工藝單元會包括更多的關(guān)鍵部件。

    2.7 風(fēng)險評估

    風(fēng)險評估用于確定所有潛在危險及其對患者安全、產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)據(jù)完整性的影響,應(yīng)對藥品生產(chǎn)全過程中的制藥用水系統(tǒng)可能存在的潛在風(fēng)險進(jìn)行評估。

    根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果,決定驗證活動的深度和廣度,將影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵風(fēng)險因素作為制藥用水系統(tǒng)驗證活動的重點,通過適當(dāng)增加測試頻率、延長測試周期或增加測試的挑戰(zhàn)性等方式來證實系統(tǒng)的安全性、有效性、可靠性。

    水系統(tǒng)數(shù)據(jù)的趨勢分析可以作為風(fēng)險評估的一部分。這些數(shù)據(jù)可以說明該直接影響的水系統(tǒng)處于驗證的狀態(tài)(這些記錄文件可以證明水質(zhì)持續(xù)合格)。不正常的或者不符合預(yù)期的水質(zhì)趨勢、實際數(shù)據(jù)的變化都說明該系統(tǒng)應(yīng)該停止使用,進(jìn)行SOP審核和重新確認(rèn),以糾正水質(zhì)關(guān)鍵屬性的超標(biāo)趨勢。

    2.8 設(shè)計確認(rèn)

    在施工之前,制藥用水系統(tǒng)的設(shè)計文件(URS、FDS、DDS等)都要逐一進(jìn)行檢查以確保系統(tǒng)能夠完全滿足URS及GMP中的所有要求。設(shè)計確認(rèn)應(yīng)該持續(xù)整個設(shè)計階段,從概念設(shè)計到開始采購施工,應(yīng)該是一個動態(tài)的過程。設(shè)計確認(rèn)的形式是多樣的和不固定的,會議記錄、參數(shù)計算書、技術(shù)交流記錄、郵件等都是設(shè)計確認(rèn)的證明文件。但是,目前的通用做法是在設(shè)計文件最終確定后總結(jié)一份設(shè)計確認(rèn)報告,其中包括對URS的審核報告。

    2.9 采購和施工

    采購和施工是在任何一個項目中都存在的管理活動。各公司應(yīng)該有專門的部門進(jìn)行管理以保證直接影響的水和蒸汽系統(tǒng)的項目采購和施工能夠成功完成并有文件記錄。

    采購活動必須保證采購的材料符合設(shè)計文件說明。設(shè)備材料的接收應(yīng)該對其質(zhì)量及型號等進(jìn)行檢查,并記錄。一份良好的材料接收檢查記錄有利于調(diào)試和安裝確認(rèn)的執(zhí)行。

    施工方應(yīng)該在施工過程中形成施工文件,這些施工文件對于調(diào)試和確認(rèn)都是很重要的。項目前的采購和施工文件計劃會加速施工、調(diào)試和確認(rèn)的進(jìn)度。

    2.10 調(diào)試

    調(diào)試應(yīng)該是一個有良好計劃、文件記錄和工程管理的,用于設(shè)備系統(tǒng)啟動和移交給最終用戶的方法,并且保證設(shè)備和系統(tǒng)的安全性能和功能性能均能夠滿足設(shè)計要求和用戶期望。確認(rèn)活動提供由質(zhì)量部門審核通過的文件記錄,這些記錄證明用戶接收到的設(shè)備或者系統(tǒng)可以生產(chǎn)和分配符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水和蒸汽系統(tǒng)。

    制藥用水系統(tǒng)的操作者應(yīng)該特別關(guān)注調(diào)試和確認(rèn)計劃,此計劃可以提高調(diào)試和確認(rèn)的效率,并減少費用(時間、人力、物力)。調(diào)試和確認(rèn)計劃應(yīng)該確保所有的確認(rèn)活動全面而且不重復(fù)。質(zhì)量部門應(yīng)該參與調(diào)試和確認(rèn)計劃的建立。

    2.11 安裝確認(rèn)

    在安裝確認(rèn)中,一般把制藥用水的制備系統(tǒng)和儲存分配系統(tǒng)分開進(jìn)行。

    2.11.1 安裝確認(rèn)需要的文件

    安裝確認(rèn)需要的文件主要有:

    (1)由質(zhì)量部門批準(zhǔn)的安裝確認(rèn)方案;

    (2)竣工文件包:工藝流程圖、管道儀表圖、部件清單及參數(shù)手冊、電路圖、材質(zhì)證書、焊接資料、壓力測試、清洗鈍化記錄等;

    (3)關(guān)鍵儀表的技術(shù)參數(shù)及校準(zhǔn)記錄;

    (4)安裝確認(rèn)中用到的儀表的校準(zhǔn)報告;

    (5)系統(tǒng)操作維護(hù)手冊;

    (6)系統(tǒng)調(diào)試記錄,如FAT和SAT記錄。

    2.11.2 安裝確認(rèn)的測試項目

    安裝確認(rèn)的測試項目主要有:

    (1)竣工版的工藝流程圖、管道儀表圖或其他圖紙的確認(rèn);

    (2)部件的確認(rèn);

    (3)儀器儀表的校準(zhǔn);

    (4)部件和管路材質(zhì)和表面光潔度;

    (5)焊接及其他管路連接方法的文件;

    (6)管路壓力測試、清洗鈍化的確認(rèn);

    (7)系統(tǒng)坡度和死角的確認(rèn);

    (8)公用工程的確認(rèn);

    (9)自控系統(tǒng)的確認(rèn)。

    2.12 運行確認(rèn)

    2.12.1 運行確認(rèn)需要的文件

    運行確認(rèn)需要的文件主要有:

    (1)由質(zhì)量部門批準(zhǔn)的運行確認(rèn)方案;

    (2)供應(yīng)商提供的功能設(shè)計說明、系統(tǒng)操作維護(hù)手冊;

    (3)系統(tǒng)操作維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程;

    (4)系統(tǒng)安裝確認(rèn)記錄及偏差報告。

    2.12.2 運行確認(rèn)的測試項目

    運行確認(rèn)的測試項目主要有:

    (1)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的確認(rèn);

    (2)檢測儀器的校準(zhǔn);

    (3)儲罐呼吸器確認(rèn);

    (4)自控系統(tǒng)的確認(rèn);

    (5)制備系統(tǒng)單元操作的確認(rèn);

    (6)制備系統(tǒng)的正常運行;

    (7)儲存分配系統(tǒng)的確認(rèn)。

    2.13 性能確認(rèn)

    制藥用水系統(tǒng)的性能確認(rèn)一般采用3階段法,在性能確認(rèn)過程中制備和儲存分配系統(tǒng)不能出現(xiàn)故障和性能偏差。

    第1階段:連續(xù)取樣2~4周,按照藥典檢測項目進(jìn)行全檢。目的是證明系統(tǒng)能夠持續(xù)產(chǎn)生和分配符合要求的純化水或者注射用水,同時為系統(tǒng)的操作、消毒、維護(hù)SOP的更新和批準(zhǔn)提供支持。

    第2階段:連續(xù)取樣2~4周,目的是證明系統(tǒng)在按照相應(yīng)的SOP操作后能夠持續(xù)生產(chǎn)和分配符合要求的純化水或者注射用水。對于熟知的系統(tǒng)設(shè)計,可適當(dāng)減少取樣次數(shù)和檢測項目。

    第3階段:根據(jù)已批準(zhǔn)的SOP對純化水或者注射用水系統(tǒng)進(jìn)行日常監(jiān)控。測試從第1階段開始持續(xù)1年,從而證明系統(tǒng)長期的可靠性能,以評估季節(jié)變化對水質(zhì)的影響。

    3 制藥用水系統(tǒng)的日常監(jiān)測、定期維護(hù)及周期性驗證

    3.1 日常監(jiān)測

    在性能確認(rèn)完成后,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行綜合評價,并根據(jù)第3階段的結(jié)果建立一個日常監(jiān)測方案。在日常取樣監(jiān)測中,使用點的取樣頻率(通常為一些最小頻率)比在性能確認(rèn)中已確定的采樣頻率小。對于注射用水系統(tǒng),必須保證每月所有的使用點都被檢測到,關(guān)鍵的取樣點根據(jù)工藝需要進(jìn)行日常監(jiān)測。對于較大的分配系統(tǒng),可以輪流采樣保證每個采樣點每月可以采集1次。對于純化水及純蒸汽系統(tǒng),其系統(tǒng)影響性風(fēng)險較低,比注射用水的日常監(jiān)測頻次可適當(dāng)降低。所有這些與日常監(jiān)測的取樣計劃需記錄在SOP中。

    應(yīng)當(dāng)至少每年進(jìn)行1次水系統(tǒng)質(zhì)量回顧。系統(tǒng)年度審核幫助用戶了解系統(tǒng)隨時間的變化趨勢,還可以基于數(shù)據(jù)分析調(diào)整系統(tǒng)設(shè)定的報警限和行動限,甚至調(diào)整相關(guān)SOP。系統(tǒng)質(zhì)量回顧不能僅限于水質(zhì)取樣的結(jié)果,應(yīng)該是系統(tǒng)的綜合回顧。

    3.2 定期維護(hù)

    應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)維護(hù)程序?qū)χ扑幱盟到y(tǒng)進(jìn)行維護(hù),主要包括:系統(tǒng)的維護(hù)頻率、不同部件的維護(hù)的方法、維護(hù)的記錄、合格備件的控制等。對系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)后,可不必進(jìn)行再驗證,如有必要只需進(jìn)行連續(xù)的水質(zhì)檢測。

    3.3 周期性驗證

    要確保制藥用水系統(tǒng)在整個使用周期內(nèi)良好運行,需要在一定時間的運行后定期進(jìn)行再驗證。這應(yīng)包括系統(tǒng)的使用定期性能評估結(jié)果、系統(tǒng)變更的性質(zhì)和程度、系統(tǒng)未來預(yù)期使用的變更,以及公司合適的質(zhì)量系統(tǒng)。

    4 結(jié)語

    本文介紹了典型的制藥用水系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識和驗證流程,并舉例進(jìn)行了說明,符合目前法規(guī)和指南的常規(guī)要求。對制藥用水系統(tǒng)驗證而言,還需要考慮工藝對制藥用水和純蒸汽的具體要求、系統(tǒng)的關(guān)鍵性和復(fù)雜性以及用戶的質(zhì)量管理體系。

    [1]國家藥典委員會編.中華人民共和國藥典(2010年版)[M].北京:中國醫(yī)藥科技出版社,2010

    [2]國家食品藥品監(jiān)督管理局.藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)[S].北京:中國醫(yī)藥科技出版社,2010

    [3]Unit ed St at es Phar macopoeia[S],2010

    [4]Eur opean Phar macopoeia 7t h[S],2011

    [5] Guidel ines t o Good Manuf act ur ing Pr act ice Medicinal Pr oduct s f or Human and Vet er inar y Use[S],2008

    [6]FDA.Code of Feder al Regul at ions(CFR)-Tit l e 21,Par t s 600[S],2012

    [7]WHO.Exper t Commit t ee on Specif icat ions f or Pharmaceut ical Pr epar at ions,Annex 3 WHO Good Manuf act ur ing Pr act ices:Wat er f or Phar maceut ical Use[S],2005

    [8]FDA.Guide t o Inspect ions of High Pur it y Wat er Syst ems[S],1993

    [9]ISPE.GPG-Commissioning and Qual if icat ion of Pharmaceut ical Wat er and St eam Syst ems[S],2007

    [10]ASME BPE—2009 生物加工設(shè)備[S],2009

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