張珂良 李 竹 劉知音
我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》(以下簡稱新版GMP)于2011年3月1日起開始實(shí)施,新版GMP更注重質(zhì)量保證體系的建設(shè)和系統(tǒng)性管理措施的執(zhí)行情況,對(duì)人員、硬件和軟件方面都提出了更高的要求,并首次在法規(guī)層面引入了風(fēng)險(xiǎn)管理的概念。從新版GMP現(xiàn)場檢查情況來看,藥品生產(chǎn)企業(yè)在原有GMP管理的基礎(chǔ)上能夠認(rèn)真貫徹新版GMP要求,不斷提升自身管理水平并完善質(zhì)量體系建設(shè),但在實(shí)施新版GMP的過程中仍存在部分缺陷。本文將對(duì)設(shè)施設(shè)備方面的缺陷進(jìn)行匯總和分析,為行業(yè)提供參考信息。
新版GMP增加了設(shè)施設(shè)備的總設(shè)計(jì)原則,根據(jù)不同區(qū)域的需求規(guī)定了基本要求。規(guī)范要求設(shè)施設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、建造、安裝、改造和維護(hù)必須符合藥品生產(chǎn)要求,應(yīng)當(dāng)能夠最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò),便于清潔、操作和維護(hù),以及必要時(shí)進(jìn)行消毒或滅菌。
新版GMP更強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),也更強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性、文件化的管理過程。其規(guī)范要求包括:應(yīng)當(dāng)對(duì)廠房進(jìn)行適當(dāng)維護(hù),并確保維修活動(dòng)不影響藥品的質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)按照詳細(xì)的書面操作規(guī)程對(duì)廠房進(jìn)行清潔或必要的消毒;應(yīng)當(dāng)制定設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃和操作規(guī)程,設(shè)備的維護(hù)和維修應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的記錄;經(jīng)改造或重大維修的設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行再確認(rèn),符合要求后方可用于生產(chǎn)。
對(duì)于認(rèn)證現(xiàn)場檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷情況,結(jié)合產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)類別以及缺陷的嚴(yán)重程度,其被分為嚴(yán)重缺陷、主要缺陷和一般缺陷3種。當(dāng)產(chǎn)品為一般風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品時(shí),缺陷項(xiàng)目一般不會(huì)被評(píng)定為嚴(yán)重缺陷,除非發(fā)現(xiàn)欺騙行為等極端情況。嚴(yán)重缺陷是指與藥品GMP要求有嚴(yán)重偏離,產(chǎn)品可能對(duì)使用者造成危害的缺陷項(xiàng)目;主要缺陷是指與藥品GMP要求有較大偏離的缺陷項(xiàng)目;一般缺陷是指偏離藥品GMP要求,但尚未達(dá)到嚴(yán)重缺陷和主要缺陷程度的缺陷項(xiàng)目。
本機(jī)構(gòu)對(duì)18家藥品生產(chǎn)企業(yè)新版GMP認(rèn)證現(xiàn)場檢查情況進(jìn)行匯總,未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,共發(fā)現(xiàn)主要缺陷5項(xiàng)、一般缺陷247項(xiàng)。其中,設(shè)施設(shè)備相關(guān)的主要缺陷2項(xiàng),占主要缺陷總數(shù)的40%;一般缺陷60項(xiàng),占一般缺陷總數(shù)的24.3%。認(rèn)證檢查的生產(chǎn)線涉及無菌原料藥、原料藥、口服固體制劑及口服液體制劑。下面詳細(xì)介紹主要缺陷和一般缺陷:
現(xiàn)場檢查中共發(fā)現(xiàn)設(shè)施設(shè)備相關(guān)的主要缺陷2項(xiàng),均為無菌原料藥設(shè)施設(shè)備管理過程中存在的缺陷。
(1)收粉所用層流車的散流板表面不平整,水平層流的上端高度與內(nèi)包裝鋁桶的高度不匹配,不能保證無菌原料藥收粉過程中完全處于A級(jí)保護(hù)狀態(tài)。
(2)無菌原料藥合成車間用于生產(chǎn)注射用水的純化水來自另一車間純化水制備系統(tǒng),合成車間純化水儲(chǔ)罐不參與另一車間純化水系統(tǒng)的大循環(huán),容易增加純化水受微生物污染的風(fēng)險(xiǎn),存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)。
現(xiàn)場檢查中共發(fā)現(xiàn)設(shè)施設(shè)備相關(guān)的一般缺陷60項(xiàng),主要分為以下5個(gè)方面:
(1)缺乏必要的設(shè)施設(shè)備或個(gè)別設(shè)備出現(xiàn)破損情況。例如,活性炭稱量間沒有除塵設(shè)施、更衣間未設(shè)置互鎖報(bào)警裝置、配液罐的內(nèi)視燈損壞等。
(2)缺少必要的狀態(tài)標(biāo)識(shí)或設(shè)施設(shè)備的標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全。例如,DDMG-I型多功能電熱滅菌柜未掛停用標(biāo)識(shí)、潔凈區(qū)內(nèi)與離心機(jī)連接的管道未標(biāo)明內(nèi)容物名稱和流向等。
(3)質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室所用的儀器精度不夠或未定期進(jìn)行校準(zhǔn)。例如,用于ZRS-8G型智能溶出儀溫度校準(zhǔn)的溫度計(jì)精度不夠、十萬分之一天平超過校準(zhǔn)有效期、澄明度儀的照度計(jì)未檢定等。
(4)設(shè)施設(shè)備的清潔過程管理不規(guī)范。例如,潔凈區(qū)的工器具清洗間存放的不銹鋼桶清洗后未干燥儲(chǔ)存、全自動(dòng)栓劑灌裝機(jī)組進(jìn)料口清潔不徹底、多功能反應(yīng)器的清潔方法達(dá)不到清潔效果等。
(5)相關(guān)記錄內(nèi)容不全或是缺少必要的記錄。例如,未保存A級(jí)區(qū)風(fēng)速測定記錄、純化水儲(chǔ)罐的呼吸器更換記錄未標(biāo)明儲(chǔ)罐名稱和設(shè)備編號(hào)、谷氨酸原始檢驗(yàn)記錄中未記錄所用儀器的型號(hào)和編號(hào)等。
設(shè)施設(shè)備是藥品生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件,也是保證藥品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因此設(shè)施設(shè)備的管理情況對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。新版GMP不僅僅要求生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)配置相應(yīng)的設(shè)施設(shè)備,更關(guān)注設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),并定期對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)或驗(yàn)證,從而確保設(shè)施設(shè)備始終處于驗(yàn)證狀態(tài),能夠生產(chǎn)出達(dá)到預(yù)期質(zhì)量的產(chǎn)品。從現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷情況來看,藥品生產(chǎn)企業(yè)均能夠配備必要的設(shè)施設(shè)備并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,但系統(tǒng)性管理和細(xì)節(jié)管理還有待提高,特別是對(duì)設(shè)施設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)以及驗(yàn)證狀態(tài)的保持方面需要進(jìn)一步加強(qiáng)管理。