胡建偉
(山西省大同市同煤集團(tuán)煤峪口礦機(jī)電科,山西 大同037041)
我國煤炭資源儲(chǔ)量比較豐富,煤炭在地下的埋藏深度很大,絕大多數(shù)煤礦的開采都需要借助煤礦機(jī)械設(shè)備,因此,煤礦機(jī)械設(shè)備是保證煤炭順利開采的先決條件,機(jī)械設(shè)備的安全與否直接影響著煤炭能否安全有效地生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)水平的不斷提高,我國煤礦開采也由人工轉(zhuǎn)向機(jī)械化。但在開采過程中,由于煤礦機(jī)械設(shè)備往往需要長時(shí)間工作,這使得其運(yùn)行處于超負(fù)荷狀態(tài),必然給生產(chǎn)帶來了安全隱患,還有可能造成惡性事故。
(1)裝備水平普遍偏低。煤炭機(jī)械的需求有3個(gè)驅(qū)動(dòng)因素:生產(chǎn)需求、設(shè)備更新需求和技術(shù)需求。一旦設(shè)備水平跟不上,那么煤礦行業(yè)的開采發(fā)展就會(huì)受阻。建國60多年來,我國的煤機(jī)制造行業(yè)總體水平依然很低,采煤機(jī)械的生產(chǎn)水平僅僅與發(fā)達(dá)國家20世紀(jì)70年代的水平差不多。因此,我們有必要提高裝備水平,使我國的煤礦開采達(dá)到高精水平,提高煤礦開采的機(jī)械化程度。(2)國有大中型煤礦的裝備較好。雖然我國煤礦開采的設(shè)備水平普遍偏低,但是我國的大中型國有煤礦的裝備水平還是比較高的,這些現(xiàn)代化的礦井大多建于20世紀(jì)80年代,由于國家的重視,這些煤礦都廣泛采用了當(dāng)時(shí)較為先進(jìn)的設(shè)備,整體水平還是比較高的,其中主要設(shè)備是國產(chǎn)綜掘機(jī),這些機(jī)械較易維護(hù),因此維護(hù)水平較高。近年來我國出現(xiàn)了很多大型礦井,這些礦井普遍裝備了國外先進(jìn)的綜采設(shè)備,其安全性能比較高,但是維護(hù)的技術(shù)要求也非常高。(3)小型煤礦的生產(chǎn)工藝落后。我國的煤礦開采量比較大,很多中小型礦井如雨后春筍般迅速發(fā)展,我國現(xiàn)有礦井大約25 000個(gè),其中有23 000個(gè)基本都是鄉(xiāng)鎮(zhèn)的小型煤礦,再加上其中大部分均是由私人承包經(jīng)營,為降低生產(chǎn)成本,這些私人煤礦的生產(chǎn)條件極其簡陋,生產(chǎn)工藝比較原始,基本沒有配備綜采機(jī)械??傮w來說,小型礦井生產(chǎn)技術(shù)裝備水平極低,煤礦生產(chǎn)工藝極其落后,煤礦的作業(yè)人員較多,導(dǎo)致了生產(chǎn)效率偏低。
(1)井下惡劣的工作環(huán)境。由于井下空間狹小、環(huán)境陰暗潮濕,再加上井下的粉塵較多,一旦粉塵在綜掘設(shè)備中大量累積而沒有及時(shí)清除,就會(huì)導(dǎo)致井下設(shè)備安全監(jiān)測的可靠性大大降低。設(shè)備如果不能及時(shí)維護(hù),其安全性將會(huì)降低,壽命將會(huì)縮短。(2)工作時(shí)間太長。煤礦的開采往往需要長時(shí)間進(jìn)行,綜掘機(jī)械設(shè)備在長時(shí)間的工作下處于超負(fù)荷運(yùn)作狀態(tài),如果煤礦機(jī)械設(shè)備長期處在高速、超重、超負(fù)荷、潤滑不良的工況條件下,再加上絕大多數(shù)機(jī)械設(shè)備的工作都是不分晝夜,對(duì)機(jī)械設(shè)備的損害會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重。綜掘設(shè)備出現(xiàn)故障又不能及時(shí)地進(jìn)行維護(hù)和更換,那么設(shè)備必將出現(xiàn)很多問題,其壽命必將縮短,導(dǎo)致后期的維護(hù)成本投入變得非常高,從而造成不必要的浪費(fèi)。
綜掘機(jī)維修是設(shè)備正常運(yùn)行的保障,因此要搞好綜掘機(jī)的日常檢查和維修保養(yǎng),確保綜掘機(jī)的正常運(yùn)行。不論設(shè)備的技術(shù)狀況、生產(chǎn)任務(wù)如何,都必須嚴(yán)格按照設(shè)備的保養(yǎng)周期、依據(jù)規(guī)定的作業(yè)范圍和要求強(qiáng)制執(zhí)行。綜掘設(shè)備的維修方式主要有以下3種:(1)預(yù)防檢修。預(yù)防性檢修的重點(diǎn)在于對(duì)設(shè)備運(yùn)行周期和使用頻率的監(jiān)控,對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)計(jì)量要十分準(zhǔn)確,為防止出現(xiàn)突發(fā)性停機(jī)、停產(chǎn)等不利于煤礦開采安全連續(xù)進(jìn)行的事故,必須設(shè)立一個(gè)設(shè)備的預(yù)防檢修部門,為設(shè)備的管理提供更多先進(jìn)維修維護(hù)手段,保證設(shè)備的安全生產(chǎn),提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。為了能很好地降低設(shè)備的故障率,維持設(shè)備原先的性能,必須進(jìn)行前期的預(yù)防維修,通常有2種方式,即定期維修和狀態(tài)維修。該維修方式彌補(bǔ)了事后維修的明顯缺點(diǎn),是設(shè)備正常運(yùn)行的保障,能有效避免因設(shè)備零部件損耗帶來的小問題。(2)事后維修。事后維修是指當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或是設(shè)備的性能降低到合格水平之下再進(jìn)行修理的維修方式,其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低,適合應(yīng)用于輔助作業(yè)線的簡單設(shè)備,不適用于煤礦行業(yè)。一旦煤礦機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障而沒有得到及時(shí)維修,必定會(huì)給煤礦的生產(chǎn)造成巨大損失,也會(huì)讓維修工作處在非常被動(dòng)的局面。(3)改善維修。改善維修是利用先進(jìn)的技術(shù)和方法,不斷地改正設(shè)備的一些缺陷和不足,逐步提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性以及維修性,提高設(shè)備的利用率。隨著科技的不斷進(jìn)步,如果再采用事后維修與預(yù)防維修的方式,顯然已不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。目前需要大力推廣改善維修這種設(shè)備維修方式,將煤礦機(jī)械開采水平提上去。
進(jìn)入科技飛速發(fā)展的21世紀(jì),我國的煤礦行業(yè)越來越趨于機(jī)電一體化,這必然要求煤礦行業(yè)的故障診斷技術(shù)水平有所提高?,F(xiàn)階段,我國煤礦機(jī)械的故障診斷技術(shù)主要有:(1)礦井提升機(jī)檢測技術(shù)。礦井提升機(jī)的故障可分為“硬故障”和“軟故障”2類。“硬故障”是指由提升機(jī)的固定參數(shù)不正常引發(fā)的故障,此類故障可以通過提升機(jī)的保護(hù)裝置來解決;而“軟故障”是需要通過軟件分析才能找出來的故障?!败浌收稀敝械淖兞可婕懊婧軓V,因此在故障診斷時(shí)其準(zhǔn)確率不是很高?!败浌收稀庇帜軐?duì)“硬故障”進(jìn)行預(yù)測,因此對(duì)設(shè)備“軟故障”的及時(shí)診斷和預(yù)報(bào)具有非常重要的意義。提升機(jī)的安全運(yùn)行是煤礦開采的安全保障,為此許多科技人員也在做大量的研究工作,為提升機(jī)的檢測診斷設(shè)計(jì)出了很多設(shè)備裝置,如新近開發(fā)出來的ASCC控制系統(tǒng)裝置,能對(duì)提升機(jī)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并提供預(yù)警措施,能對(duì)提升機(jī)制動(dòng)失靈、超速等異常現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)保護(hù),效果非常好。(2)振動(dòng)與噪聲檢測技術(shù)。振動(dòng)與噪聲檢測技術(shù)是指通過檢測設(shè)備收集采礦機(jī)械在工作時(shí)發(fā)出的振動(dòng)以及噪聲來分析其特征,由此對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析和預(yù)警。此種監(jiān)測診斷方法簡單實(shí)用,因此在煤礦開采行業(yè)運(yùn)用廣泛。(3)無損檢測技術(shù)。無損檢測技術(shù)目前應(yīng)用非常廣泛,其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以在不破壞煤礦機(jī)械的前提下來檢測機(jī)械內(nèi)部的故障。通常用滲透檢測法、超聲波檢測法等檢測機(jī)械表面故障,用微波檢測、射線檢測來檢測機(jī)械的內(nèi)部損壞。在使用無損檢測技術(shù)前我們要明確使用哪種檢測手段,因此首先要對(duì)煤礦機(jī)械的材質(zhì)做認(rèn)真分析。此外,其他的無損檢測技術(shù)還有電氣檢測、濕度檢測等。隨著微電子技術(shù)以及大規(guī)模集成電路技術(shù)的飛速發(fā)展,基于小波分析的檢測技術(shù)以及基于互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程協(xié)作診斷技術(shù)將被逐漸應(yīng)用到煤礦機(jī)械故障檢測中,為延長設(shè)備使用壽命服務(wù)。(4)油液磨屑分析檢測技術(shù)。此方法是從煤礦機(jī)械的液壓和潤滑系統(tǒng)中提取油液,利用光譜分析、鐵譜分析等油液分析技術(shù)分析油液中微粒的變化來確定機(jī)械的故障,從而進(jìn)一步判斷機(jī)械的健康狀態(tài)。
(1)煤礦機(jī)械的維修完成后,一定要經(jīng)常定時(shí)檢修和維護(hù),要及時(shí)對(duì)零部件的摩擦損耗、安全保護(hù)裝置靈活配合間隙的改變范圍、電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)、機(jī)械的性能參數(shù)等進(jìn)行及時(shí)的記錄和整理。(2)煤礦開采行業(yè)需要設(shè)立設(shè)備維修部門,從事設(shè)備維修的工作人員應(yīng)該對(duì)設(shè)備的檢查負(fù)起責(zé)任,不能等到設(shè)備損壞才有所意識(shí),維修部門的領(lǐng)導(dǎo)人員要定時(shí)組織維修人員與生產(chǎn)操作工人共同協(xié)作,做好設(shè)備的日常檢查和維護(hù)工作,及時(shí)排除設(shè)備故障。同時(shí)維修部門要對(duì)設(shè)備的完好率、故障停機(jī)率進(jìn)行定時(shí)的考核分析,對(duì)設(shè)備的維護(hù)負(fù)起責(zé)任。(3)要根據(jù)各企業(yè)的不同情況設(shè)定不同的維護(hù)方案,各設(shè)備的維護(hù)要嚴(yán)格按照規(guī)定施行。將設(shè)備的維護(hù)制度化,對(duì)不同的機(jī)械制定出不同的維護(hù)時(shí)間和維護(hù)周期,并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)維修時(shí)的物料損耗要做定額處理,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。同時(shí)煤礦開采業(yè)還應(yīng)發(fā)動(dòng)員工對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的檢查,對(duì)采煤機(jī)械做一次大規(guī)模的全面檢查。
對(duì)于煤礦開采行業(yè)來說,煤礦機(jī)械設(shè)備在企業(yè)的固定資產(chǎn)中占很大比重,因此,企業(yè)如果能夠?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)的診斷和維修,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,這對(duì)提高設(shè)備的利用率,使企業(yè)獲得最大經(jīng)濟(jì)利益,有著非常重要的意義。
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