潤滑油改進劑注水泵應(yīng)用效果評價

趙衛(wèi)濱（大慶油田有限責任公司第六采油廠）

隨著油田開發(fā)的不斷深入、噸油成本逐年升高，不斷尋找“節(jié)能降耗”新途徑，探索“降本增效”新空間是油田可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標之一，2010年某廠提出了注水系統(tǒng)節(jié)電1000×104kWh的節(jié)能生產(chǎn)目標，根據(jù)油田生產(chǎn)現(xiàn)狀制定注水系統(tǒng)節(jié)能工作實施方案，該廠在注水站應(yīng)用了JPLUS—2000型高效節(jié)能潤滑油改進劑，對電量控制起到顯著的作用，有效的降低生產(chǎn)能耗。

在某廠3座注水站中5臺注水泵的試驗表明，潤滑油改進劑的平均節(jié)能效果為4.7%，改進劑發(fā)生作用后，半個月即可收回投資，試驗未影響生產(chǎn)運行，投加操作簡便。根據(jù)上述試驗結(jié)果，2012年某廠在27座注水站添加潤滑油改進劑，泵單耗平均下降0.19kWh/m3，平均節(jié)能效果為3.22%。

1 技術(shù)原理

運用摩擦學(xué)聲化原理，利用磨粒作為材料，摩擦面在運動瞬間所產(chǎn)生的超聲波能量以及摩擦面表面峰凸摩擦所產(chǎn)生的局部高溫，將“共晶滾球”JPLUS—2000E高效節(jié)能潤滑油改進劑中的有機基團JIMTECH分子激活，捕捉剛磨損下來的金屬微屑并進行表面化合，形成內(nèi)以金屬為核、外以有機物包裹的球體，然后依靠物理電磁吸附力堆積在摩擦面凹凸不平的表面[1]，形成納米級“共晶滾球”膜，從而變滑動摩擦為滾動摩擦，變液體潤滑為晶體潤滑，變鋼鋼摩擦為膜膜（球球）摩擦。共晶滾球膜潤滑機理不僅保護了油品最大限度使用壽命，更重要的是保護系統(tǒng)能在最佳狀態(tài)下發(fā)揮其最大的機械性能，減少磨損和減少系統(tǒng)能耗。

2 試驗情況

為確保試驗的準確性，試驗地點的選擇考慮到注水站規(guī)模適中，避免出現(xiàn)問題造成波及面較大。注水站運行年限較長或中等。機泵運行較平穩(wěn)，設(shè)備運行故障率較低，便于連續(xù)對比等因素，選擇了機泵運行年限較長的某注水站，運行年限處于中等的南十七注、新南十注三個注水站進行試驗。

同時為了使試驗期間機泵工況的一致性，以確保試驗的客觀公正，確定了試驗數(shù)據(jù)的對比采用同一臺注水泵，連續(xù)對比；試驗對比期間，流量計、電度表等計量器具不更換、不維修、不標定，否則后續(xù)數(shù)據(jù)無效終止對比；試驗對比期間，注水泵和注水電動機不大修；試驗對比期間，注水站機泵軸瓦不處理或不更換；除生產(chǎn)急需外，不再添加潤滑油等對比原則。

2.1 1號注水站

該站注水泵裝機3臺，均為D300注水泵，運2備1，在用潤滑油為30#透平油。2012年5月10日添加改進劑開始試驗，添加量為60kg，試驗對比泵為1#、2#注水泵。1#注水泵：無節(jié)能效果，分析原因是該泵軸瓦間隙均勻合理，運行狀態(tài)理想，試驗前單耗較低說明了這一點，低于5.5kWh/m3，也驗證了這一點；2#注水泵：節(jié)能效果達到2.8%，效果偏低的原因懷疑是該站于2012年10月10日因潤滑油流失補加潤滑油300kg，但由于費用問題未按要求相應(yīng)補加3%的潤滑油改進劑，影響了試驗效果。

2.2 2號注水站

該站裝機3臺，均為D250注水泵，運1備1，在用潤滑油為30#透平油。2012年5月底添加改進劑開始試驗，添加量47kg，試驗對比泵為1#注水泵，節(jié)能效果達到7.3%。由于11月中旬進行電表的標定工作，單耗突然變化，為確保試驗的公正，對影響試驗效果的數(shù)據(jù)不予采納，因此，僅對6月之前的數(shù)據(jù)進行了對比。

2.3 3號注水站

該站裝機3臺，均為D250注水泵，運行2備用1，在用潤滑油為30#透平油。2012年4月16日添加改進劑開始試驗，添加量60kg，試驗對比泵為1#、2#泵。1#注水泵：節(jié)能效果達到5.5%；2#注水泵：節(jié)能效果達到7.7%。

2.4 投資回收期

3座注水站共用改進劑167kg，365元/kg，共發(fā)生費用60955元。5臺注水泵試驗前日均耗電19.2×104kWh，試驗平均節(jié)能效果為4.7%，日均節(jié)電0.9×104kWh，日均節(jié)約電費4900元，改進劑發(fā)生作用后，半個月即可收回投資，效果明顯。

3 結(jié)論

1）潤滑油改進劑在油田注水站稀油站系統(tǒng)實際應(yīng)用中，具有良好的節(jié)電效果和可觀的經(jīng)濟效益。

2）潤滑油改進劑投加操作簡便，注水站生產(chǎn)運行未發(fā)現(xiàn)不良的反應(yīng)。

3）注水泵應(yīng)用潤滑油改進劑后，注水站因損耗補加潤滑油時，應(yīng)同步按3%的比例投加潤滑油改進劑，以免影響后續(xù)節(jié)電效果。

4）當注水泵的泵效較高（78%以上）時，泵的運行狀態(tài)較理想，軸瓦間隙均勻合理，節(jié)電效果不明顯。

[1]許士真,張仰平,牟英.注水泵機組潤滑油品的狀態(tài)檢測[J].中國設(shè)備管理,2000(3)：39.