王欽明, 陳梟, 蘇玉棟
(東風(十堰)汽車管業(yè)有限公司,湖北 十堰 442045)
切斷工序是尼龍管、橡塑管等軟管類零件加工時必不可少的工序。軟管切斷加工主要要求是切斷尺寸準確,不得將管體壓扁,不得出現(xiàn)斜口和飛邊,另外要求切割效率高,勞動強度低。傳統(tǒng)的軟管下料一般用滑動刀片式或鍘刀式切管器結(jié)構(gòu),如圖1和圖2所示。
圖1 滑動刀片式軟管切割
圖2 鍘刀式切割
滑動刀片式切管工作過程如下:切割前,待切管件插在滑座上相應(yīng)規(guī)格的孔位中,刀片被限制在滑槽里滑動。調(diào)整好切割長度后,操作者向下用力壓住刀架,同時猛力向前推,刀鋒迅速劃過軟管,將其切斷。這種切管方式中,刀片與軟管的相對運動速度基本不變。
這種切管器結(jié)構(gòu)簡單,但對切斷操作要求較高,除了要求刀片鋒利外,還需要切管時用力推動刀片,使之能夠迅速地一次性完成切斷。如果一次動作未將軟管完全切斷,第二次切管時需要對準切口和刀鋒位置;而且刀鋒工作段短,容易磨損而變鈍。
圖2為鍘刀式切管示意圖。刀片固定在鍘刀桿上,鍘刀桿通過轉(zhuǎn)軸連接在基座上。工作中,鍘刀桿與轉(zhuǎn)軸形成一個省力杠桿機構(gòu)。這種切管方式相對滑動刀片式比較省力,但參與切割的刀鋒長度較小,刀片易磨損甚至折斷,與前者相比改善不大。
生活經(jīng)驗告訴我們,用刀切割韌性較大的物體過程如下:切割運動起始時,要求刀鋒切向運動,以便于在被切物體表面劃開切口;切口劃開后,刀鋒的切向運動速度即可減小,法向運動速度需要增大,以便快速切斷。根據(jù)這一要求,我們設(shè)計了平行四桿機構(gòu)來實現(xiàn)這樣的運動特性。如圖3所示。
圖3 平行四桿機構(gòu)切管器
圖3中,刀片固定在中間桿上,通過搖桿和搖臂與本體連接,搖臂、擺桿、中間桿以及底座共同構(gòu)成平行四桿機構(gòu)。搖臂上端為手動加力部位。切割動作初期,刀片(中間桿)運動速度在管體徑向分量為0,而在管體切向上分量較大,這種運動特性便于劃開管體,同時保護刀片不易被折斷;隨著切割運動的繼續(xù),刀片切向速度減小,徑向運動速度增加,以便快速將管體切斷,實現(xiàn)了前面的設(shè)想,如圖4所示。軟管孔位排列時,不同的孔圓弧最高點的高度相同,保證切割起始時四桿機構(gòu)工作在切向速度較大的位置。
圖4 四桿機構(gòu)切管器速度變化示意圖
平行四桿機構(gòu)切管方式與前兩種工作效率大致相當,但操作時所用的力要小得多,甚至桿系的自重即可切斷軟管;不會壓扁管體或折斷刀片;參與切割的刀鋒段較長,減小了刀鋒的磨損。另外,工作中刀刃始終在槽內(nèi),避免了刀鋒外露造成安全隱患。