徐本劍
江蘇騰龍建材有限公司(22412 3)
水泥行業(yè)是高能耗的行業(yè)。節(jié)能降耗是我國水泥企業(yè)面臨的一個長期而重要的任務(wù)。同時,水泥助磨劑又是水泥粉磨過程中降本增效的有效途徑。所以,多年來在水泥廠中推廣和使用水泥助磨劑的行為已經(jīng)得到廣大水泥企業(yè)的有識之士認可。同樣,這也促使水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)取得了長足的發(fā)展。
水泥助磨劑所創(chuàng)造的價值是由水泥企業(yè)在水泥產(chǎn)品的粉磨過程來體現(xiàn)的。因此,如何做好水泥助磨劑在水泥粉磨中的應(yīng)用也就成了水泥企業(yè)必須重視的問題。由于水泥企業(yè)的規(guī)模及生產(chǎn)工藝千差萬別,水泥粉磨的工藝條件、控制水平、水泥配方、原料種類、生產(chǎn)產(chǎn)品等也不盡相同,水泥助磨劑企業(yè)提供的產(chǎn)品和技術(shù)也各有千秋。
為了使助磨劑應(yīng)用效果取得最大化,水泥生產(chǎn)企業(yè)在小磨試驗達到預(yù)期效果后,一般會要求助磨劑廠商提供一段時間的助磨劑大磨試驗。其試驗?zāi)康摹芒贈]有使用過助磨劑的水泥企業(yè),通過助磨劑大磨試驗來驗證助磨劑廠商所推廣的助磨劑產(chǎn)品使用的效果;②已經(jīng)使用助磨劑的水泥企業(yè),通過助磨劑大磨試驗結(jié)果來進行性價比比較,以便從眾多的助磨劑品牌中選出性價比較高的助磨劑;③水泥企業(yè)可以通過助磨劑大磨試驗,揭示自身原有生產(chǎn)工藝、設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量的不足,為正式使用助磨劑進行相應(yīng)的技術(shù)改造提供依據(jù);④助磨劑廠商通過助磨劑大磨試驗,為所選用的助磨劑產(chǎn)品進一步完善配方提供依據(jù),等等??傊?,助磨劑大磨試驗在助磨劑產(chǎn)品的推廣中起著非常重要的作用。為了讓助磨劑的特性在助磨劑大磨試驗中充分展示出來,確保試驗的有效成功,在此談一點體會。
1)大磨試驗前,助磨劑廠試驗室人員應(yīng)當(dāng)對需要進行大磨試驗的水泥企業(yè)所提供的熟料及混合材進行配比,提前做好助磨劑小磨的對比試驗。根據(jù)試驗結(jié)果來初步確定適合該水泥企業(yè)進行大磨試驗的助磨劑品種型號及參量。
2)大磨試驗前,助磨劑廠技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對需要進行試驗的水泥企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量定位情況有充分的了解。不可忽視該企業(yè)所使用的混合材品種及其摻加量、熟料質(zhì)量、磨機的工藝流程與設(shè)備及臺時產(chǎn)量情況,尤為重要的是水泥強度增長規(guī)律及其內(nèi)控指標(biāo)。而后根據(jù)了解的情況,預(yù)測出大磨試驗時可能達到的效果,實事求是地向水泥企業(yè)推薦自己的產(chǎn)品。
3)大磨試驗前,助磨劑廠技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)選擇好助磨劑大磨試驗的適當(dāng)時機,來驗證產(chǎn)品效果。其時機要注意以下幾點∶
①水泥企業(yè)的熟料質(zhì)量波動情況。熟料質(zhì)量的波動對水泥強度的影響往往大于助磨劑對水泥質(zhì)量的影響。因此,助磨劑大磨試驗應(yīng)盡可能選擇在熟料質(zhì)量相對平穩(wěn)、庫存量充足的時候做。
②混合材干濕情況。若混合材較濕、空氣濕度大,就會對水泥磨的臺時產(chǎn)量影響很大,尤其對入磨物料水分本身就比較高的水泥企業(yè)來說,這種影響更為明顯。為了降低這種影響,進行助磨劑大磨試驗時,應(yīng)盡可能選擇在連續(xù)晴天之后。
③水泥磨生產(chǎn)情況。若遇到水泥設(shè)備故障,或熟料不足、水泥庫滿需要停機等非正常生產(chǎn)狀態(tài),便會影響到大磨試驗效果。因此,做助磨劑大磨試驗時,應(yīng)盡可能選擇水泥磨連續(xù)開機、處于正常狀態(tài)的時間段,且有充足的熟料庫存量。
1)為了更好地進行助磨劑大磨試驗,在正式做試驗前,助磨劑廠家要與水泥企業(yè)的化驗室、水泥粉磨車間、生產(chǎn)部門相關(guān)人員進行必要的溝通。擬訂大磨試驗的方案,并提出一些注意事項,以防止質(zhì)量事故的發(fā)生。這些環(huán)節(jié)上的問題看似很小,但影響很大,盡管大磨試驗只運行幾小時,但期間生產(chǎn)出來的水泥是成百上千噸的,如果在試驗期間水泥質(zhì)量出現(xiàn)波動,那么就會給水泥企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。因此,雙方人員的溝通協(xié)作是試驗好壞的關(guān)鍵。
2)正式做助磨劑大磨試驗,試驗人員必須做的準備工作∶
①將助磨劑加入系統(tǒng),調(diào)試正常,確保試驗過程中助磨劑能準確無誤地按設(shè)計摻量加入到磨機中去。
②事前準備好秒表、量筒等測量助磨劑流量的工具。
③檢查加入液體助磨劑的管路是否順暢。
④確定好助磨劑的最佳加入點,不要因為液體助磨劑的加入而出現(xiàn)入磨物料積聚、進而堵塞磨機進料口的情況。
⑤根據(jù)臺時產(chǎn)量,初步標(biāo)定助磨劑流量。正式加入助磨劑后,要盡快做到助磨劑實際流量與設(shè)計流量達到基本一致。
3)一般水泥廠的水泥粉磨系統(tǒng),在未使用助磨劑之前已經(jīng)調(diào)整到平衡狀態(tài),即此時粉磨系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)比較合理,磨機的產(chǎn)量也較高。加入助磨劑后,在一般情況下,助磨劑能使物料的流速加快,能使物料細度相對流速的變化更加敏感。所以,在開流磨中要特別注意對助磨劑添加方法的合理控制。一方面,通過對助磨劑添加量的調(diào)整使物料流速不至于失控(即跑粗料);另一方面還有注意添加助磨劑時的穩(wěn)定性和均勻性,以控制磨內(nèi)物料流速。對于圈流粉磨系統(tǒng),在某一特定閉路磨機成品細度不變的情況下,循環(huán)負荷的大小決定了出磨物料的細度,反映了物料在磨機中停留時間的長短。循環(huán)負荷大,表明物料在磨機內(nèi)停留時間短,出沒物料粗;循環(huán)負荷小,表明物料在磨機內(nèi)停留時間長,出磨物料細。使用助磨劑后,物料流速的加快會使物料在磨機內(nèi)通過的時間縮短。如果原系統(tǒng)循環(huán)負荷較大,物料停留時間較短,添加助磨劑后不對磨機系統(tǒng)進行適當(dāng)調(diào)整,就容易造成磨內(nèi)物料失控,使助磨劑的助磨作用降低或消失。同時,由于流速過快,物料得不到充分研磨,致使出磨物料細度跑粗,循環(huán)負荷漸增加,時間一長會造成出磨物料的成倍增加,磨尾提升機容易過載,從而使生產(chǎn)受到影響。因此,加助磨劑后對研磨倉的水泥細粉顆粒具有很好的分散作用,使研磨倉的結(jié)團、吸附現(xiàn)象大大減少,細粉顆??梢约皶r排出,物料的流速加快,料球比和循環(huán)負荷等發(fā)生變化,原有的平衡狀態(tài)被打破。此時,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整各項工藝參數(shù),確保粉磨系統(tǒng)風(fēng)、料的新平衡。
4)助磨劑大磨試驗8~24 h作為比對的水泥基準樣品的采集。試驗樣品采集時,應(yīng)當(dāng)將剛加入助磨劑與停加助磨劑后2 h的樣品剔除掉,這個時間段最好不要納入樣品采集范圍。為保證試驗結(jié)果的準確性,建議每次大磨試驗不要低于8 h,樣品采集使用連續(xù)取樣器。若采用的是間隙式取瞬時樣形式,那么取樣的頻次應(yīng)比往常取樣頻次成倍加大,每0.5~1 h就要采集一個樣品制作成一個綜合樣 (對比樣)??梢杂行Х乐乖囼炦^程中出現(xiàn)意外情況,只一個試驗結(jié)果不能反映真實生產(chǎn)情況。
5)對比試驗方案的選擇也不可忽視,應(yīng)根據(jù)水泥企業(yè)的基本情況及要求而定。一般應(yīng)注意以下幾點∶
①以同等熟料強度評估,前提是加助磨劑前,臺時產(chǎn)量、細度、比表面積、混合材摻量水泥細度、強度情況。
②加助磨劑后增加(或不增加)混合材摻量,注意觀察磨機臺時產(chǎn)量、細度、比表面積變化及水泥強度情況。
③盡可能將加完助磨劑后8 h的水泥生產(chǎn)控制指標(biāo),恢復(fù)到與加助磨劑前8 h相同的水泥生產(chǎn)控制指標(biāo)。
助磨劑大磨試驗完成后,助磨劑廠商應(yīng)當(dāng)積極主動地整理出試驗期間的所有相關(guān)資料。
1)根據(jù)試驗收集到的資料,分析羅列出加助磨劑前、后一些基礎(chǔ)物料的變化對試驗結(jié)果是否會有影響。
2)根據(jù)試驗收集到的資料,實事求是地評估試驗效果,分析羅列出加助磨劑前后,對臺時產(chǎn)量、細度、比表面積等的影響。
3)根據(jù)評估的試驗效果,為水泥企業(yè)提供相對客觀的經(jīng)濟效益分析。
4)根據(jù)試驗過程中暴露出的一些問題、現(xiàn)象,建議企業(yè)調(diào)整優(yōu)化自身產(chǎn)品,從而使助磨劑的個性化得到充分發(fā)揮。同時,向水泥企業(yè)提出在混合材品種優(yōu)化、流程完善、磨機級配等方面如何完善的建議。在一般情況下,只要磨機運行狀況良好,助磨劑就可以達到預(yù)期的助磨效果。要更充分地發(fā)揮助磨劑的作用,可以根據(jù)系統(tǒng)特點進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整的原則,就是既要控制物料流速,又要使系統(tǒng)在合理的循環(huán)負荷下達到最佳產(chǎn)量、質(zhì)量,實現(xiàn)使用助磨劑互利雙贏的目的。
綜上所述∶使用水泥助磨劑的目的就是要取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益,所以,通過認真做好大磨試驗,以確認助磨劑的使用效果、成本。經(jīng)過分析總結(jié),發(fā)揮有利因素,克服不利因素。這樣,就能更好地發(fā)揮其在水泥粉磨過程中的應(yīng)用。
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