做好助磨劑大磨試驗的體會

徐本劍

江蘇騰龍建材有限公司（22412 3）

水泥行業(yè)是高能耗的行業(yè)。節(jié)能降耗是我國水泥企業(yè)面臨的一個長期而重要的任務(wù)。同時，水泥助磨劑又是水泥粉磨過程中降本增效的有效途徑。所以，多年來在水泥廠中推廣和使用水泥助磨劑的行為已經(jīng)得到廣大水泥企業(yè)的有識之士認可。同樣，這也促使水泥助磨劑產(chǎn)業(yè)取得了長足的發(fā)展。

水泥助磨劑所創(chuàng)造的價值是由水泥企業(yè)在水泥產(chǎn)品的粉磨過程來體現(xiàn)的。因此，如何做好水泥助磨劑在水泥粉磨中的應(yīng)用也就成了水泥企業(yè)必須重視的問題。由于水泥企業(yè)的規(guī)模及生產(chǎn)工藝千差萬別，水泥粉磨的工藝條件、控制水平、水泥配方、原料種類、生產(chǎn)產(chǎn)品等也不盡相同，水泥助磨劑企業(yè)提供的產(chǎn)品和技術(shù)也各有千秋。

為了使助磨劑應(yīng)用效果取得最大化，水泥生產(chǎn)企業(yè)在小磨試驗達到預(yù)期效果后，一般會要求助磨劑廠商提供一段時間的助磨劑大磨試驗。其試驗?zāi)康摹芒贈]有使用過助磨劑的水泥企業(yè)，通過助磨劑大磨試驗來驗證助磨劑廠商所推廣的助磨劑產(chǎn)品使用的效果；②已經(jīng)使用助磨劑的水泥企業(yè)，通過助磨劑大磨試驗結(jié)果來進行性價比比較，以便從眾多的助磨劑品牌中選出性價比較高的助磨劑；③水泥企業(yè)可以通過助磨劑大磨試驗，揭示自身原有生產(chǎn)工藝、設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量的不足，為正式使用助磨劑進行相應(yīng)的技術(shù)改造提供依據(jù)；④助磨劑廠商通過助磨劑大磨試驗，為所選用的助磨劑產(chǎn)品進一步完善配方提供依據(jù)，等等?？傊?，助磨劑大磨試驗在助磨劑產(chǎn)品的推廣中起著非常重要的作用。為了讓助磨劑的特性在助磨劑大磨試驗中充分展示出來，確保試驗的有效成功，在此談一點體會。

1 大磨試驗前，助磨劑廠應(yīng)準備的工作

1）大磨試驗前，助磨劑廠試驗室人員應(yīng)當對需要進行大磨試驗的水泥企業(yè)所提供的熟料及混合材進行配比，提前做好助磨劑小磨的對比試驗。根據(jù)試驗結(jié)果來初步確定適合該水泥企業(yè)進行大磨試驗的助磨劑品種型號及參量。

2）大磨試驗前，助磨劑廠技術(shù)人員應(yīng)當對需要進行試驗的水泥企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量定位情況有充分的了解。不可忽視該企業(yè)所使用的混合材品種及其摻加量、熟料質(zhì)量、磨機的工藝流程與設(shè)備及臺時產(chǎn)量情況，尤為重要的是水泥強度增長規(guī)律及其內(nèi)控指標。而后根據(jù)了解的情況，預(yù)測出大磨試驗時可能達到的效果，實事求是地向水泥企業(yè)推薦自己的產(chǎn)品。

3）大磨試驗前，助磨劑廠技術(shù)人員應(yīng)當選擇好助磨劑大磨試驗的適當時機，來驗證產(chǎn)品效果。其時機要注意以下幾點∶

①水泥企業(yè)的熟料質(zhì)量波動情況。熟料質(zhì)量的波動對水泥強度的影響往往大于助磨劑對水泥質(zhì)量的影響。因此，助磨劑大磨試驗應(yīng)盡可能選擇在熟料質(zhì)量相對平穩(wěn)、庫存量充足的時候做。

②混合材干濕情況。若混合材較濕、空氣濕度大，就會對水泥磨的臺時產(chǎn)量影響很大，尤其對入磨物料水分本身就比較高的水泥企業(yè)來說，這種影響更為明顯。為了降低這種影響，進行助磨劑大磨試驗時，應(yīng)盡可能選擇在連續(xù)晴天之后。

③水泥磨生產(chǎn)情況。若遇到水泥設(shè)備故障，或熟料不足、水泥庫滿需要停機等非正常生產(chǎn)狀態(tài),便會影響到大磨試驗效果。因此，做助磨劑大磨試驗時，應(yīng)盡可能選擇水泥磨連續(xù)開機、處于正常狀態(tài)的時間段，且有充足的熟料庫存量。

2 大磨試驗時，要注意的環(huán)節(jié)

1）為了更好地進行助磨劑大磨試驗，在正式做試驗前，助磨劑廠家要與水泥企業(yè)的化驗室、水泥粉磨車間、生產(chǎn)部門相關(guān)人員進行必要的溝通。擬訂大磨試驗的方案，并提出一些注意事項，以防止質(zhì)量事故的發(fā)生。這些環(huán)節(jié)上的問題看似很小，但影響很大，盡管大磨試驗只運行幾小時，但期間生產(chǎn)出來的水泥是成百上千噸的，如果在試驗期間水泥質(zhì)量出現(xiàn)波動，那么就會給水泥企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失。因此，雙方人員的溝通協(xié)作是試驗好壞的關(guān)鍵。

2）正式做助磨劑大磨試驗，試驗人員必須做的準備工作∶

①將助磨劑加入系統(tǒng)，調(diào)試正常，確保試驗過程中助磨劑能準確無誤地按設(shè)計摻量加入到磨機中去。

②事前準備好秒表、量筒等測量助磨劑流量的工具。

③檢查加入液體助磨劑的管路是否順暢。

④確定好助磨劑的最佳加入點，不要因為液體助磨劑的加入而出現(xiàn)入磨物料積聚、進而堵塞磨機進料口的情況。

⑤根據(jù)臺時產(chǎn)量，初步標定助磨劑流量。正式加入助磨劑后，要盡快做到助磨劑實際流量與設(shè)計流量達到基本一致。

3）一般水泥廠的水泥粉磨系統(tǒng)，在未使用助磨劑之前已經(jīng)調(diào)整到平衡狀態(tài)，即此時粉磨系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)比較合理，磨機的產(chǎn)量也較高。加入助磨劑后，在一般情況下，助磨劑能使物料的流速加快，能使物料細度相對流速的變化更加敏感。所以，在開流磨中要特別注意對助磨劑添加方法的合理控制。一方面，通過對助磨劑添加量的調(diào)整使物料流速不至于失控（即跑粗料）；另一方面還有注意添加助磨劑時的穩(wěn)定性和均勻性，以控制磨內(nèi)物料流速。對于圈流粉磨系統(tǒng)，在某一特定閉路磨機成品細度不變的情況下，循環(huán)負荷的大小決定了出磨物料的細度,反映了物料在磨機中停留時間的長短。循環(huán)負荷大，表明物料在磨機內(nèi)停留時間短，出沒物料粗；循環(huán)負荷小，表明物料在磨機內(nèi)停留時間長，出磨物料細。使用助磨劑后，物料流速的加快會使物料在磨機內(nèi)通過的時間縮短。如果原系統(tǒng)循環(huán)負荷較大，物料停留時間較短，添加助磨劑后不對磨機系統(tǒng)進行適當調(diào)整,就容易造成磨內(nèi)物料失控，使助磨劑的助磨作用降低或消失。同時，由于流速過快，物料得不到充分研磨，致使出磨物料細度跑粗，循環(huán)負荷漸增加，時間一長會造成出磨物料的成倍增加，磨尾提升機容易過載，從而使生產(chǎn)受到影響。因此，加助磨劑后對研磨倉的水泥細粉顆粒具有很好的分散作用，使研磨倉的結(jié)團、吸附現(xiàn)象大大減少，細粉顆?？梢约皶r排出，物料的流速加快，料球比和循環(huán)負荷等發(fā)生變化,原有的平衡狀態(tài)被打破。此時，應(yīng)當適當調(diào)整各項工藝參數(shù)，確保粉磨系統(tǒng)風(fēng)、料的新平衡。

4）助磨劑大磨試驗8～24 h作為比對的水泥基準樣品的采集。試驗樣品采集時，應(yīng)當將剛加入助磨劑與停加助磨劑后2 h的樣品剔除掉，這個時間段最好不要納入樣品采集范圍。為保證試驗結(jié)果的準確性，建議每次大磨試驗不要低于8 h，樣品采集使用連續(xù)取樣器。若采用的是間隙式取瞬時樣形式,那么取樣的頻次應(yīng)比往常取樣頻次成倍加大，每0.5～1 h就要采集一個樣品制作成一個綜合樣 （對比樣）?？梢杂行Х乐乖囼炦^程中出現(xiàn)意外情況，只一個試驗結(jié)果不能反映真實生產(chǎn)情況。

5）對比試驗方案的選擇也不可忽視，應(yīng)根據(jù)水泥企業(yè)的基本情況及要求而定。一般應(yīng)注意以下幾點∶

①以同等熟料強度評估,前提是加助磨劑前，臺時產(chǎn)量、細度、比表面積、混合材摻量水泥細度、強度情況。

②加助磨劑后增加（或不增加）混合材摻量，注意觀察磨機臺時產(chǎn)量、細度、比表面積變化及水泥強度情況。

③盡可能將加完助磨劑后8 h的水泥生產(chǎn)控制指標，恢復(fù)到與加助磨劑前8 h相同的水泥生產(chǎn)控制指標。

3 大磨試驗后，提交試驗分析報告

助磨劑大磨試驗完成后，助磨劑廠商應(yīng)當積極主動地整理出試驗期間的所有相關(guān)資料。

1）根據(jù)試驗收集到的資料，分析羅列出加助磨劑前、后一些基礎(chǔ)物料的變化對試驗結(jié)果是否會有影響。

2）根據(jù)試驗收集到的資料，實事求是地評估試驗效果，分析羅列出加助磨劑前后，對臺時產(chǎn)量、細度、比表面積等的影響。

3）根據(jù)評估的試驗效果，為水泥企業(yè)提供相對客觀的經(jīng)濟效益分析。

4）根據(jù)試驗過程中暴露出的一些問題、現(xiàn)象，建議企業(yè)調(diào)整優(yōu)化自身產(chǎn)品，從而使助磨劑的個性化得到充分發(fā)揮。同時，向水泥企業(yè)提出在混合材品種優(yōu)化、流程完善、磨機級配等方面如何完善的建議。在一般情況下，只要磨機運行狀況良好，助磨劑就可以達到預(yù)期的助磨效果。要更充分地發(fā)揮助磨劑的作用,可以根據(jù)系統(tǒng)特點進行適當?shù)恼{(diào)整。調(diào)整的原則，就是既要控制物料流速，又要使系統(tǒng)在合理的循環(huán)負荷下達到最佳產(chǎn)量、質(zhì)量，實現(xiàn)使用助磨劑互利雙贏的目的。

綜上所述∶使用水泥助磨劑的目的就是要取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益，所以，通過認真做好大磨試驗，以確認助磨劑的使用效果、成本。經(jīng)過分析總結(jié)，發(fā)揮有利因素，克服不利因素。這樣，就能更好地發(fā)揮其在水泥粉磨過程中的應(yīng)用。

[1]周玉良,霍冀川.水泥助磨劑的篩選及其在閉路水泥磨中應(yīng)用效果評價[J].四川建材.2010(06).

[2]蔡安蘭,江朝華,嚴生,沈曉冬.助磨劑對普通硅酸鹽水泥性能的影響及作用機理[J].南京化工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版).2001(01).

[3]高陽,李健生,霍碧莉.不同助磨劑對水泥粉磨效率的影響[J].水泥技術(shù).2005(03).