對(duì)中空曲線形建筑測(cè)量施工方法的探討

李 源

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（45001 4）

0 概述

某博物館工程主體結(jié)構(gòu)由多個(gè)不同半徑組成的曲線形建筑，且圓心處為中空結(jié)構(gòu)，其造型獨(dú)特，具有測(cè)量所需數(shù)據(jù)多、工作量大、測(cè)量精度要求高、測(cè)量難度大的特點(diǎn)，施工測(cè)量是本工程的施工重點(diǎn)之一。

我們根據(jù)建筑平面特點(diǎn),并考慮到圓心處中空，測(cè)量?jī)x器無法在圓心處架設(shè)，如果把測(cè)量?jī)x器架設(shè)在樓層（非圓心處）測(cè)量精度難以保證，測(cè)量難度大、速度慢。我們進(jìn)行了多方案的論證，如測(cè)量?jī)x器架設(shè)在臨近臨時(shí)建筑上,由于建筑物高度達(dá)30多米,臨時(shí)建筑需修建30多米高，磚房無法滿足高度要求。由于是臨時(shí)建筑，測(cè)量放線結(jié)束后需拆除，使用框架結(jié)構(gòu)房屋拆除后無法重復(fù)利用,成本太高，且增加廢棄物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。如果用鋼管焊接測(cè)量平臺(tái)，涉及高空焊接作業(yè)，安全不易保證，且鋼管拆除后難以重復(fù)利用，施工成本高，經(jīng)過反復(fù)研究，決定就地取材，用80 Tm塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在圓心處搭設(shè)測(cè)量平臺(tái)，形成一種在圓心處安裝的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部的測(cè)量平臺(tái)上架設(shè)全站儀進(jìn)行樓層軸線測(cè)量定位的施工新工藝。實(shí)踐結(jié)果表明，中空曲線形建筑測(cè)量施工技術(shù)應(yīng)用于中空曲線形建筑軸線測(cè)量定位，避免了風(fēng)荷載對(duì)測(cè)量的影響，測(cè)量精度高，測(cè)量速度快、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。

1 方法特點(diǎn)

1）該中空曲線形建筑測(cè)量施工工藝，利用圓心處安裝的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部測(cè)量平臺(tái)架設(shè)全站儀，進(jìn)行樓層軸線測(cè)量定位，與其他施工工藝相比，投入少，成本低。

2）該中空曲線形建筑測(cè)量施工工藝,工藝簡(jiǎn)單，便于操作，危險(xiǎn)因素少，作業(yè)環(huán)境安全，測(cè)量精度能保證。

3）采用中空曲線形建筑測(cè)量施工工藝，能解決在樓層架設(shè)儀器進(jìn)行測(cè)量定位難度大，精度不易保證的矛盾，同時(shí)也能解決在圓心處用其他材料搭設(shè)測(cè)量平臺(tái)，施工速度慢，安全不易保證，拆除材料難以重復(fù)利用，施工成本高的矛盾。

2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1 施工工藝流程

塔吊基礎(chǔ)澆筑、測(cè)量平臺(tái)制作→塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝→測(cè)量平臺(tái)安裝→全站儀架設(shè)、對(duì)中、樓層軸線測(cè)量定位→塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)、測(cè)量平臺(tái)升高→上部樓層軸線測(cè)量定位。

2.2 操作要點(diǎn)

1）塔吊基礎(chǔ)澆筑、測(cè)量平臺(tái)制作：測(cè)量平臺(tái)尺寸為2 000 mm×2 000 mm,底框架采用12#槽鋼焊制,上鋪3 mm厚花紋鋼板,垂直于地面圓心控制點(diǎn)設(shè)500 mm×500 mm上人孔，四周用Φ48×3鋼管焊接1.2 m高防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿在中部及頂部各設(shè)一道水平桿。

2）塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及測(cè)量平臺(tái)安裝:利用塔吊進(jìn)行塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊裝，根據(jù)樓層標(biāo)高確定塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊裝高度，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝結(jié)束后，進(jìn)行測(cè)量平臺(tái)的吊裝,測(cè)量平臺(tái)與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用螺栓連接，螺栓規(guī)格與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接用的螺栓規(guī)格一致。

3）全站儀架設(shè)、對(duì)中全站儀架設(shè)在測(cè)量平臺(tái)中間，與地面圓心控制點(diǎn)采用激光進(jìn)行精確對(duì)中，這是測(cè)量精度的保證。

4）樓層軸線測(cè)量定位:根據(jù)全站儀能同時(shí)測(cè)角與測(cè)距的原理，利用極坐標(biāo)測(cè)量程序完成樓層徑向控制軸線的測(cè)設(shè)。柱軸線控制點(diǎn)測(cè)設(shè)于柱邊外側(cè)200 mm處,柱徑向軸線由樓層徑向軸線控制網(wǎng)引測(cè),環(huán)向軸線由柱的中心點(diǎn)、柱截面尺寸按與徑向軸線相垂直的原則引測(cè)。

5）測(cè)量平臺(tái):升高、上部樓層軸線測(cè)量定位用塔吊把測(cè)量平臺(tái)吊離塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，根據(jù)樓層高度進(jìn)行塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)，加節(jié)結(jié)束后，用塔吊把測(cè)量平臺(tái)吊裝到塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，進(jìn)行下一樓層軸線測(cè)量定位。

3 質(zhì)量控制

1）嚴(yán)格遵循施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、工程測(cè)量規(guī)范、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明等要求。施工、檢查、評(píng)定和驗(yàn)收嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）成立質(zhì)量管理小組，對(duì)每一個(gè)工作環(huán)節(jié)進(jìn)行層層監(jiān)控，確保每一個(gè)工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量，決不把某個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患帶到下一個(gè)工作環(huán)節(jié)中去。

3）提高工作質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“五步到位”。

①操作要點(diǎn)交底到位；②上下工序交接到位;③上下班交接到位；④關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；⑤各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。

4）構(gòu)件檢查

①制作、安裝前，應(yīng)核對(duì)構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)，查驗(yàn)構(gòu)件產(chǎn)品合格證。②構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。

5）每道工序要認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。

6）測(cè)量平臺(tái)吊裝后與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接，用力矩扳手對(duì)螺栓連接的緊固程度進(jìn)行檢測(cè)，確保符合規(guī)范要求。

7）為保證塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝的垂直度，確保測(cè)量精度和測(cè)量施工安全，必須保證基礎(chǔ)表面的平整度和地腳螺栓預(yù)埋位置標(biāo)高的準(zhǔn)確。

8）測(cè)量質(zhì)量控制:①儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。保證測(cè)量人員持證上崗。②地面圓心處測(cè)量控制點(diǎn)及建筑物兩端控制點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)并進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保控制點(diǎn)的精度。③盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。

4 安全措施

1）施工防護(hù)

①護(hù)身圈:塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)安裝爬梯，供測(cè)量人員上下測(cè)量平臺(tái)，爬梯上必須安裝護(hù)身圈，確保人員上下安全。②防護(hù)欄桿:在測(cè)量平臺(tái)四周用Φ48×3鋼管焊接1.2 m高防護(hù)欄桿，在欄桿中部和頂部用鋼管各搭設(shè)一道水平桿，立桿間距小于1 m。

2）在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和測(cè)量平臺(tái)安裝時(shí)，周圍設(shè)置警戒線，安裝過程中，安排專人看護(hù)，嚴(yán)禁與施工無關(guān)人員從警戒區(qū)域穿越。現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。

3）所有吊裝使用機(jī)械設(shè)備以及工機(jī)具必須一一進(jìn)行檢查鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行正式吊裝。構(gòu)件脫離地面后應(yīng)暫停起升，全面檢查吊索、卡具等，確認(rèn)各方面安全可靠后方能起吊。

4）嚴(yán)禁在施工時(shí)向地面扔擲東西，小型工具應(yīng)放工具袋里，以免發(fā)生物體墜落打擊傷害。構(gòu)件必須綁扎牢固后方可起吊,起吊構(gòu)件時(shí)速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員的視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程。

5）塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和測(cè)量平臺(tái)吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和與下面塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接可靠后方可卸鉤。

5 環(huán)保措施

1）培養(yǎng)工人節(jié)約習(xí)慣，施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆亂放，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，提倡文明施工，搞好環(huán)境衛(wèi)生。

2）降低噪音，以及對(duì)污水、廢棄物品的處理，按ISO14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。

6 效益分析

1）采用本方法，工藝簡(jiǎn)便，便于操作，測(cè)量精度滿足要求。

2）與在圓心處搭設(shè)簡(jiǎn)易臨時(shí)建筑相比，降低施工難度，加快施工速度，工期提前8 d，保證了測(cè)量的精度和安全,節(jié)省臨時(shí)建筑建設(shè)費(fèi)和拆除費(fèi)，取得直接經(jīng)濟(jì)效益3萬元。

3）采用本方法，噪音小、無污水、廢氣污染、固體廢棄物遺灑少。

7 小結(jié)

在本工程樓層軸線測(cè)量定位中,我們打破常規(guī)，采用在圓心處安裝的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部測(cè)量平臺(tái)上架設(shè)全站儀進(jìn)行樓層軸線測(cè)量定位的施工工藝，使用簡(jiǎn)易裝置，就可完成中空曲線形建筑樓層軸線測(cè)量定位，克服了“測(cè)量?jī)x器無法在圓心處架設(shè)；如果把測(cè)量?jī)x器架設(shè)在樓層（非圓心處），那么測(cè)量精度則難以保證，測(cè)量難度大、速度慢；在圓心處修建臨時(shí)建筑，拆除后無法重復(fù)利用，成本太高，且增加廢棄物，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響；如果用鋼管焊接測(cè)量平臺(tái)，涉及高空焊接作業(yè)，安全不易保證，且鋼管拆除后難以重復(fù)利用，施工成本高”等困難，解決了中空曲線形建筑測(cè)量中的技術(shù)難題。工程主體結(jié)構(gòu)施工工期為240 d，期間順利完成了主體結(jié)構(gòu)樓層軸線測(cè)量定位，測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，軸線偏差小于5 mm，與在圓心處搭設(shè)簡(jiǎn)易臨時(shí)建筑相比，降低了施工難度，加快了施工速度，工期提前8 d，保證了測(cè)量精度和安全，節(jié)省了臨時(shí)建筑建設(shè)費(fèi)和拆除費(fèi)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。