建設(shè)要聞

湛江中科煉化一體化項(xiàng)目預(yù)計(jì)兩年后建成

科威特駐廣州總領(lǐng)事阿卜杜瓦哈布·薩格爾2月25日在領(lǐng)館舉行的新聞發(fā)布會(huì)上表示，位于廣東湛江的中科煉化一體化項(xiàng)目目前進(jìn)展順利，只存在一些技術(shù)方面的問(wèn)題，預(yù)計(jì)該項(xiàng)目將于兩年后建成。

據(jù)了解，中科煉化一體化項(xiàng)目是中國(guó)與科威特目前合作最大的項(xiàng)目，也是目前中國(guó)最大的合資石化項(xiàng)目。該項(xiàng)目于2011年11月動(dòng)工，設(shè)計(jì)煉油加工能力為1500萬(wàn)t/ a，乙烯生產(chǎn)能力100萬(wàn)t/ a。

阿卜杜瓦哈布·薩格爾表示，科威特駐廣州總領(lǐng)事館將持續(xù)加快推動(dòng)實(shí)現(xiàn)中科雙方的戰(zhàn)略性合作，以互利共贏為原則推動(dòng)中科煉化一體化項(xiàng)目的建設(shè)及投產(chǎn)。

中國(guó)石化首次大規(guī)模統(tǒng)一檢測(cè)勞動(dòng)防護(hù)用品

近日，為落實(shí)“以人為本”理念，全面了解各單位已購(gòu)置勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量狀況，中國(guó)石化首次進(jìn)行大規(guī)模勞動(dòng)防護(hù)用品統(tǒng)一檢測(cè)。作為中國(guó)石化唯一一家安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)甲級(jí)資質(zhì)單位，勝利油田技術(shù)檢測(cè)中心承擔(dān)全部檢測(cè)任務(wù)。

據(jù)了解，此次檢測(cè)涉及工程建設(shè)、油田、銷(xiāo)售、煉化4個(gè)板塊的100 家單位，受檢產(chǎn)品共660 批次，其中包括8種特種勞動(dòng)防護(hù)用品。檢測(cè)工作從3月開(kāi)始，11月底結(jié)束。

燕山石化“劉恩嶺列管吹掃槍”獲國(guó)家發(fā)明專利

本刊從燕山石化獲悉：該公司職工劉恩嶺發(fā)明的列管吹掃槍獲得獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利。

“劉恩嶺列管吹掃槍”主要用于清洗附著在乙二醇氧化反應(yīng)器列管壁上的鐵銹等雜質(zhì)。由于在氧化反應(yīng)過(guò)程中，會(huì)不可避免的造成列管壁生銹，而鐵銹的存在不僅會(huì)降低環(huán)氧乙烷這一重要中間產(chǎn)品的收率，而且還會(huì)影響反應(yīng)器的熱傳導(dǎo)，造成反應(yīng)溫度難以控制、反應(yīng)惡化等嚴(yán)重后果。以往，技術(shù)人員通常是利用高速旋轉(zhuǎn)的石英砂將鐵銹刮掉，但是這一做法同時(shí)也會(huì)對(duì)厚度僅為2mm 的列管壁造成磨損，為此，燕山石化一直尋求新的清掃技術(shù)和手段。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的琢磨和反復(fù)試驗(yàn)，乙二醇裝置職工劉恩嶺以老式打砂工具為參考，用鋼絲球和粽球代替堅(jiān)硬的石英砂，做出了一把新“樣槍”，并在實(shí)際操作中得以應(yīng)用。燕山石化化工系統(tǒng)大檢修期間，乙二醇裝置多臺(tái)新型吹掃槍同時(shí)操作，不僅清除雜質(zhì)的效果要好于傳統(tǒng)的打砂工藝，而且對(duì)反應(yīng)器列管的損傷也可忽略不計(jì)。此外，由于吹掃槍外觀小巧玲瓏，一個(gè)人就可完成裝填、清掃操作，清理雜質(zhì)的時(shí)間也縮短了近40 小時(shí)，換算成開(kāi)車(chē)時(shí)間，可增創(chuàng)效益約65萬(wàn)元。

由于乙二醇裝置氧化反應(yīng)技術(shù)普遍應(yīng)用，劉恩嶺列管吹掃槍在行業(yè)內(nèi)也有廣闊的使用前景。

鎮(zhèn)海煉化攻克微機(jī)綜保組態(tài)核心技術(shù)

鎮(zhèn)海煉化依靠自身力量，不等不靠，攻克電氣微機(jī)綜保裝置組態(tài)核心技術(shù)。兩年來(lái)，該公司2000 多臺(tái)高壓綜保沒(méi)有因?yàn)閮?nèi)部組態(tài)、邏輯和程序的原因發(fā)生誤動(dòng)、拒動(dòng)事故，為公司的“一平穩(wěn)四優(yōu)化”做出了貢獻(xiàn)。

電氣設(shè)備的微機(jī)綜保是電氣專業(yè)的核心技術(shù)，而微機(jī)綜保內(nèi)部組態(tài)（設(shè)備正常時(shí)監(jiān)控和故障時(shí)應(yīng)急保護(hù)的邏輯和程序）是關(guān)鍵。過(guò)去，微機(jī)綜保內(nèi)部組態(tài)都由供貨廠家技術(shù)人員來(lái)完成，這些工程師雖然在綜保計(jì)算機(jī)專業(yè)技術(shù)造詣很深，但不熟悉石化行業(yè)和電氣專業(yè)的要求，很難做出完善的組態(tài)功能，時(shí)而發(fā)生因組態(tài)不到位而造成的誤動(dòng)、拒動(dòng)事件。為此，從2009年開(kāi)始，鎮(zhèn)海煉化抽調(diào)技術(shù)骨干，組成了微機(jī)綜保組態(tài)專業(yè)小組，對(duì)綜保組態(tài)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。專業(yè)小組查閱了大量的技術(shù)資料，多次到廠家學(xué)習(xí)培訓(xùn)，邊實(shí)踐邊摸索，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提煉出將繼電保護(hù)定值單、電氣控制保護(hù)原理圖、微機(jī)綜保硬件和企業(yè)電氣運(yùn)行管理要求相結(jié)合的綜保組態(tài)詳細(xì)設(shè)定規(guī)范，在此基礎(chǔ)上開(kāi)始對(duì)高壓綜保組態(tài)進(jìn)行修改和完善，并進(jìn)行充分的調(diào)試和驗(yàn)證。最終通過(guò)編制典型回路綜保組態(tài)邏輯圖和各品牌綜保的典型組態(tài)程序，把攻關(guān)成果固化下來(lái)，為大規(guī)模開(kāi)展綜保組態(tài)程序清理和編制工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2011 年起，鎮(zhèn)海煉化就依靠自身力量，利用裝置大修和裝置消缺的機(jī)會(huì)，組織精兵強(qiáng)將集中力量進(jìn)行整改和完善，在部?jī)?nèi)召開(kāi)多次研討會(huì)，群策群力，解決實(shí)施中的問(wèn)題，攻克難關(guān)，在新上項(xiàng)目中積極應(yīng)用攻關(guān)成果，取得了較理想的效果。目前，電氣綜保運(yùn)行正常，動(dòng)作正確，為確保公司生產(chǎn)裝置的“一平穩(wěn)四優(yōu)化”提供了堅(jiān)實(shí)保障。