日工NBD240型瀝青拌合站的維護與保養(yǎng)

胡建斌

（太原路橋建設(shè)有限公司，山西 太原030012）

瀝青混凝土拌合站是瀝青路面施工中保證施工質(zhì)量、提高路面工程效益的關(guān)鍵設(shè)備。目前，在國內(nèi)高等級路面施工中絕大部分采用日工NBD240型及以上的瀝青拌合站。瀝青拌合站的效率、瀝青混凝土的質(zhì)量好壞與設(shè)備保養(yǎng)與維護有密切關(guān)系［1～7］。該設(shè)備的保養(yǎng)和維護主要涉及：作為動力源泉的電氣部分，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)必需的機械部分，保證拌合站有序運行的骨料篩分、稱量及成品料加工系統(tǒng)，關(guān)系到拌合站工作性能的瀝青供給系統(tǒng)，運行不可少的主樓空壓機及供氣管道。結(jié)合多年來在日工NBD240型瀝青拌合站生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗，對該設(shè)備的日常注意事項進行分析和總結(jié)。

1 電氣部分保養(yǎng)與維護

瀝青拌合設(shè)備在露天場地工作，粉塵污染嚴重，大環(huán)境溫度高，電氣部分的保養(yǎng)與維護很有必要。

1．1 操作室

操作室的各個電氣操作柜（動力盤）保持干燥、通風(fēng)、干凈，操作室控制柜的環(huán)境溫度保持在20～25℃之間，避免因環(huán)境溫度高、電氣工作時間長而導(dǎo)致電氣發(fā)熱損壞。每周用皮老虎或小空壓機吹掃操作柜，保持控制柜干凈，避免因灰塵等對電器造成發(fā)熱或短路等損壞。若發(fā)現(xiàn)個別電器損壞，應(yīng)立即更換，避免給電機或其他電器用電設(shè)備造成損壞。操作室保持干燥，避免因潮濕、雨水等造成電線、電路損壞而發(fā)生意外。操作室和主樓必須安裝避雷設(shè)備和避雷針，避免因夏天打雷而導(dǎo)致控制線路和PLC（可編程控制器）損壞，造成重大事故。

1．2 電器線路

電器線路中，線槽離地高出20cm，保證干燥通風(fēng)。操作室控制柜間的連接線要連接、捆綁、標(biāo)記。放線時，按電纜上的標(biāo)記將電纜線按“先高后低、先遠后近”的順序沿著線槽通到主機各個電機和電器控制元件，及各個執(zhí)行元件的接線處，若出現(xiàn)線路問題能及時查找處理。

2 機械部位保養(yǎng)與維護

瀝青拌合站的工作環(huán)境惡劣，許多部件是在140～180℃的高溫中工作，日工作時間12～14h，各部分的工作狀態(tài)需要密切關(guān)注。機械部分的日常保養(yǎng)與維護，直接關(guān)系到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作使用壽命。

2．1 冷骨料供給系統(tǒng)

每天檢查各皮帶機的鏈條是否有損壞，皮帶機擋皮是否完好，平皮帶、斜皮帶是否有損壞，皮帶松緊程度是否正常、有沒有打滑跑偏，皮帶機的緊急剎車是否正常工作等。若出現(xiàn)上述情況，必須停機保養(yǎng)維修。

分料皮帶機軸承每48h加注1次潤滑油，平皮帶斜皮帶工作14h加注1次潤滑油，防止因軸承損壞致使機械損壞。

2．2 骨料加熱除塵系統(tǒng)

2．2．1 主燃燒器的保養(yǎng)與維護

1）燃油泵

檢查燃油泵的濾網(wǎng)、壓力及密封是否正常。濾網(wǎng)每12h清洗1次，防止因重油或渣油過臟造成燃油管道及噴頭堵塞而延誤生產(chǎn)。

2）主燃燒器的空壓機

工作時，檢查工作壓力是否正常，供氣是否暢通?？諌簷C空氣濾芯每14h清洗1次，空壓機用油每500h更換1次。

2．2．2 烘干滾筒的保養(yǎng)與維護

烘干滾筒中的干燥筒的各個減速機的保養(yǎng)與維護很重要，檢查減速機皮帶是否有破裂松動等情況。減速機油每出30萬噸料更換1次。干燥筒支架軸承每工作14h加注潤滑油。干燥筒刮料板、及刮料板固定螺絲是否磨損嚴重，每出30萬噸料檢查1次。

2．2．3 除塵系統(tǒng)

1）除塵一次螺旋、二次螺旋的葉片及除塵布袋

檢查除塵一次螺旋、二次螺旋的葉片是否正常工作，除塵螺旋軸承每14h加注1次潤滑油。除塵布袋要定期檢查，若發(fā)現(xiàn)布袋有破洞糊死等現(xiàn)象，及時更換布袋防止粉塵污染周邊環(huán)境。

2）引風(fēng)機

引風(fēng)機風(fēng)門和風(fēng)扇軸承每14h加注1次潤滑油。

3 骨料篩分、稱量及成品料加工系統(tǒng)保養(yǎng)與維護

骨料提升機、礦粉提升機、振動篩、熱料倉、稱量系統(tǒng)及攪拌機等部件，與拌合站能否正常有序工作密切相關(guān)，對工程進度及工作效率的提高有重要意義。

3．1 骨料提升機、礦粉提升機

每出30萬噸料，檢查骨料提升機、礦粉提升機的料斗，查看固定螺絲有沒有松動脫落的情況，料斗磨損是否嚴重。提升機電機減速機油每出30萬噸料必須更換，提升機軸承每工作14h加注1次潤滑油。

3．2 振動篩

查看振動篩皮帶是否有破損裂口等現(xiàn)象。定期檢查振動篩篩網(wǎng)，防止其破裂，出現(xiàn)竄倉情況，影響實驗級配。工作時，及時按實驗級配更換振動篩篩網(wǎng)。振動篩機油每出30萬噸料更換1次。

3．3 熱料倉

熱料倉的倉壁及各分料倉氣缸要定期檢查，觀察是否出現(xiàn)熱料倉倉壁磨損、防止竄倉等情況。如果氣缸出現(xiàn)關(guān)閉不嚴、漏氣等情況要及時修理更換。

3．4 稱量系統(tǒng)

各個稱量傳感器保持干凈，防止稱量傳感器失準。

3．5 攪拌機

每天檢查攪拌機皮帶，防止出現(xiàn)裂口、磨損斷裂等情況。每出30萬噸料必須檢查攪拌刀、攪拌臂的磨損情況。工作時，若發(fā)現(xiàn)攪拌刀及攪拌刀刀臂筒有磨掉的情況，及時更換，防止攪拌刀刀臂磨損。

4 瀝青供給系統(tǒng)保養(yǎng)與維護

瀝青供給系統(tǒng)是拌合站設(shè)備的重要組成部分，瀝青泵濾網(wǎng)和導(dǎo)熱油的品質(zhì)好壞直接影響瀝青供給系統(tǒng)的工作性能。

4．1 瀝青泵濾網(wǎng)

每天觀察瀝青泵工作情況，定期檢查瀝青泵濾網(wǎng)防止堵塞。

4．2 導(dǎo)熱油爐

每天檢查導(dǎo)熱油工作壓力，控制好瀝青加熱溫度。定期檢查導(dǎo)熱油的油品質(zhì)量，防止導(dǎo)熱油老化變質(zhì)致使瀝青加熱管道堵塞。

5 氣路系統(tǒng)保養(yǎng)與維護

氣路系統(tǒng)中的主樓空壓機及供氣管道的通暢，是拌合設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的步驟之一，工作中，要細致地檢查和維修。

5．1 主樓空壓機

每天清洗主樓空壓機濾網(wǎng)，每天檢查空壓機油，觀察空壓機的工作壓力和空壓機溫度，做好空壓機排水。工作時，定期加注、更換空壓機油，保證除塵布袋反吹和主樓供氣正常。

5．2 供氣管道

工作時，保持供氣管道通暢，及時檢查各個粉料倉的氣缸、氣管接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣、氣管破裂等情況立即更換，做好氣水分離器的排水工作。主管道的氣管油杯、各分料倉氣缸油杯在工作時及時加注滿油。

6 結(jié)語

綜上所述，日常工作中，日工NBD240型瀝青攪拌設(shè)備各部分都需保養(yǎng)與維護，具有周期性、連續(xù)性、專業(yè)性等特點。本文分析與總結(jié)了日工NBD240型瀝青攪拌設(shè)備保養(yǎng)與維護的注意事項，旨在為該設(shè)備在瀝青路面施工過程中高效運作提供操作依據(jù)。

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