淺議混凝土施工中的模板制作與安裝

□李 平（黃河水土保持天水治理監(jiān)督局）

□李自勝（河南省水利科學(xué)研究院）

□李建平（河南科光工程建設(shè)監(jiān)理有限公司）

在混凝土施工過程中，模板的制作與安裝是極其重要的環(huán)節(jié)。模板制作安裝的好壞，直接影響到混凝土施工的質(zhì)量。文章就混凝土施工中的模板制作與安裝進行探討。

1.模板制作與安裝的一般要求

在水利工程施工中，一般由承包人負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計、制作、運輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。

承包人應(yīng)在模板加工前28d，按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示提交一份包括本工程各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計和施工措施文件，報送監(jiān)理工程師審批。模板及其支架的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基承載能力、施工設(shè)備和采用材料性能等條件進行，鋼模板設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，木模板設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，滑升模板、拉模和鋼模臺車等特種模板的設(shè)計、制造、安裝和質(zhì)量控制應(yīng)按DL/T5144-2001和GBJ113-87有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。特種模板拆除時限由承包人報請監(jiān)理工程師審批。

模板應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化，做到使用拆裝方便，模板支撐要穩(wěn)定、可靠，有整體性，不得支撐在易變形的軟基或可移動的物體上，模板對拉螺栓應(yīng)穩(wěn)固一致。

立于墊層面的模板（如底板內(nèi)面）應(yīng)校正高程，通過底板厚度的增加調(diào)整掉墊層面的高程誤差。豎面模板通過全站儀測量調(diào)整位置。模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）的有關(guān)條款規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB50204—2002有關(guān)的條款規(guī)定。

模板經(jīng)承包人三檢合格后，混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，承包人提交開倉申請，監(jiān)理檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，倉內(nèi)焊渣、扎絲、煙頭等雜物應(yīng)清理干凈，模板應(yīng)接縫嚴(yán)密，固定牢固，脫模劑沒有疏漏，鋼筋保護層正確，墊塊穩(wěn)固。承包人聯(lián)系測量監(jiān)理工程師檢測或聯(lián)合測量，確認(rèn)合格后承包人可徹底固定牢固。

1.1 對模板材料的要求

模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料；木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

鋼模面板厚應(yīng)≥3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件（如拉桿錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

1.2 對模板制作的要求

模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過DL/T5144-2001的規(guī)定。

異型模板、滑動式、移動式模板，永久性特種模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)行。模板的制作應(yīng)滿足工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，具有足夠的剛度和承載能力。

1.3 對模板安裝要求

模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，模板安裝的允許偏差及密度應(yīng)符合表1-表4的要求。

表1 建筑物立模、填筑輪廓點的點位中誤差表

表2 特殊部位輪廓點偏差表

其中絕對誤差是中誤差的2倍，以上規(guī)范規(guī)定誤差對于當(dāng)今儀器來說過于寬松，測量監(jiān)理工程師應(yīng)縮小1~2倍掌握，模板平面誤差一般不超過5mm，個別不超過1cm,盡量精確調(diào)整，給施工模板移位變形留出更大的寬容度。

模板放樣應(yīng)堅持承包人放樣、監(jiān)理校核或聯(lián)合測量的方式，應(yīng)從多個控制點上分別放樣，增加發(fā)現(xiàn)錯誤的可能性，提高放樣精度。直線放樣宜將測站點設(shè)在直線上。

表3 建筑物的細(xì)部放樣時放樣點間距表

表4 閘門安裝允許偏差表

安裝的模板必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置符合設(shè)計圖的要求，并且與基面、混凝土接觸的面板及模板之間接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑，以保證混凝土表面平整、光滑等外觀質(zhì)量。

模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。安裝好的模板，必須具有足夠承受模板結(jié)構(gòu)、新澆混凝土等自重和側(cè)壓力，以及施工過程所產(chǎn)生的荷載等承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

模板和支架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)埋于下層混凝土的錨固件，必須有足夠的錨固強度，支架應(yīng)支承在堅實的基礎(chǔ)上，斜撐應(yīng)防止位移滑動，支架及模板安裝過程必須有可靠的安全措施。

混凝土模板工序完成后，承包人應(yīng)首先進行自檢，自檢合格后填寫《混凝土模板工序質(zhì)量評定表》并報監(jiān)理工程師檢查驗收。監(jiān)理工程師要抽查模板的材料、強度、剛度、穩(wěn)定性、表面光潔性、密實性和安裝位置等，并符合《混凝土模板工序質(zhì)量評定表》的質(zhì)量等級。

2.模板的清洗、拆除與維修要求

2.1 模板的清洗和脫模劑要求

鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。

2.2 模板拆除與維修要求

模板拆除的時限，在符合設(shè)計圖要求的同時，還應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范規(guī)定；拆模時，應(yīng)根據(jù)錨固情況，有程序地拆除，采取可靠的安全措施。拆模應(yīng)用專門工具，避免混凝土及模板的損傷；拆下的模板、支架及配件，及時清理、維修，并妥善分類堆存保管。經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能提前拆模。