礦井更換提升機(jī)電控系統(tǒng)的實(shí)施方案

1.概述

提升機(jī)作為煤礦生產(chǎn)的重要大型設(shè)備，負(fù)責(zé)著煤、人及物料的井上井下運(yùn)輸工作。因此，提升機(jī)必須滿足安全、可靠、高效、長(zhǎng)時(shí)的運(yùn)行要求。提升機(jī)電控系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱電控系統(tǒng)）是控制提升機(jī)運(yùn)行的重要電氣設(shè)備。為了不影響生產(chǎn)，安排更換電控系統(tǒng)的時(shí)間一般只有三天左右，在如此短的時(shí)間內(nèi)既要安排人員拆除舊設(shè)備，安裝新設(shè)備，又要調(diào)試好新設(shè)備，將其投入運(yùn)行。這就需要在更換電控系統(tǒng)前制定完整詳細(xì)的實(shí)施方案。

2.更換電控系統(tǒng)前的準(zhǔn)備方案

(1)開鑿電纜溝

按照電控系統(tǒng)的設(shè)備布置圖開鑿電纜溝，電纜溝寬600mm，深600mm，側(cè)面每隔1m兩邊各安裝一個(gè)電纜架。

(2)加工電控系統(tǒng)各設(shè)備底座及編碼器安裝組件

按照電控系統(tǒng)設(shè)備底座圖加工底座，使用寬100mm的槽鋼焊接而成。按照編碼器的需要加工連接軸和支架，注意要保證連接軸的同心度。

(3)安裝磁鐵及磁接近開關(guān)，敷設(shè)其電纜

按照電控系統(tǒng)的要求，在提升容器的側(cè)壁上安裝磁鐵，在井筒中的過(guò)卷點(diǎn)、停車點(diǎn)、校正點(diǎn)、減速點(diǎn)的相應(yīng)位置各安裝兩個(gè)磁接近開關(guān)，磁鐵和磁接近開關(guān)的水平距離應(yīng)小于180mm。敷設(shè)磁接近開關(guān)與電控柜間的電纜，并將接近開關(guān)的線接好。

(4)準(zhǔn)備常用的工具及附件

準(zhǔn)備接線工具及附件，包括液壓鉗、壓剪、銅鼻子、緊固螺栓、偏口鉗、剝線鉗、螺絲刀、內(nèi)六角扳手等。準(zhǔn)備電纜標(biāo)牌，并按照電控系統(tǒng)的要求詳細(xì)做好標(biāo)識(shí)，包括電纜序號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、電纜種類。

(5)敷設(shè)主回路電纜、動(dòng)力電纜、控制電纜

按照電控系統(tǒng)電纜表，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將具備敷設(shè)條件的電纜敷設(shè)好，并留有至少1m的余量；電纜兩端掛好標(biāo)牌，將具備接線條件的電纜接好線。

(6)外圍設(shè)備的輔助工作

高壓柜做耐壓和絕緣試驗(yàn)；變壓器做耐壓、絕緣和變比試驗(yàn)；電機(jī)做絕緣試驗(yàn)，制作和安裝聯(lián)軸器；電機(jī)風(fēng)機(jī)加工通風(fēng)道；液壓站清洗電磁閥，換油等。

(7)其它事項(xiàng)

打印原理圖、電纜表、布置圖、電纜穿孔圖、端子接線圖等；按照電控系統(tǒng)端子接線圖，打印每根電纜兩端對(duì)應(yīng)的線號(hào)，再按照接線地點(diǎn)分配線號(hào)。

3.安全保障方案

(1)人員安全保障方案

施工負(fù)責(zé)人為停送電負(fù)責(zé)人，停電送電執(zhí)行“電業(yè)規(guī)程”，停電、驗(yàn)電、封地線、掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌，誰(shuí)停電、誰(shuí)送電，不得以喊話、電話通知送電。施工用工具、絕緣手套、電表均為合格品，有問(wèn)題工具不得使用；起吊繩套應(yīng)保證安全用具6倍安全系數(shù)，行吊動(dòng)作、行走靈活，吊勾完好；保證工作服，絕緣膠鞋，安全帶完好。井筒作業(yè)執(zhí)行“井筒作業(yè)安全規(guī)程”；高架作業(yè)前確保安全帶系好，扎腳地點(diǎn)穩(wěn)固，不滑；高架作業(yè)需將施工設(shè)備固定良好，以防溜脫傷人，損壞設(shè)備。

(2)設(shè)備安全保障方案

穩(wěn)抬、輕放，地點(diǎn)清理干凈，無(wú)其他干擾，不帶電移動(dòng)設(shè)備。設(shè)備在通電前應(yīng)檢查保護(hù)器材良好，所有保護(hù)靈敏后，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，才準(zhǔn)試運(yùn)行。第一次通電電機(jī)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，注意方向，三相電流、電壓符合要求，且與設(shè)計(jì)一致，觀察設(shè)備有無(wú)異響、氣味，線是否發(fā)熱嚴(yán)重。

4.電控系統(tǒng)的安裝方案

(1)拆除舊電控系統(tǒng)，安裝新電控系統(tǒng)

先拆除舊電纜接線，再將舊柜體移出電控室，最后根據(jù)需要去除舊電纜；按照電控系統(tǒng)布置圖，將新電控柜及外圍設(shè)備放置于指定位置上；其中電機(jī)、風(fēng)機(jī)及風(fēng)道的安裝人員一般為10人，24小時(shí)內(nèi)完成；其余設(shè)備安裝人員一般為30人，8小時(shí)內(nèi)完成。

(2)敷設(shè)電纜，接線

按照電控系統(tǒng)電纜表及電纜穿孔圖，將沒(méi)有提前敷設(shè)的電纜敷設(shè)到位，并留有至少1m的余量，電纜兩端掛好標(biāo)牌；將電纜固定好，剝開電纜，逐個(gè)較線；按照電控系統(tǒng)端子接線圖，將沒(méi)有提前接線的電纜接于新電控系統(tǒng)上；主回路電纜安裝人員一般為8人，10小時(shí)內(nèi)完成；動(dòng)力及控制回路電纜安裝人員一般為8人，12小時(shí)內(nèi)完成。

5.電控系統(tǒng)的調(diào)試方案

(1)查線和送電

按照電控系統(tǒng)端子接線圖詳細(xì)檢查柜間接線，標(biāo)記好錯(cuò)線漏線，并立即更改；測(cè)量各回路間的絕緣電阻；確認(rèn)接線正確和絕緣無(wú)誤后，依次給各回路送電，測(cè)量各路交、直流電源電壓。

(2)直流傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試

勵(lì)磁裝置電流環(huán)調(diào)試；電樞裝置電流環(huán)調(diào)試；電樞裝置速度環(huán)調(diào)試。

(3)主控系統(tǒng)調(diào)試

核對(duì)電控系統(tǒng)的內(nèi)部信號(hào)，模擬合上安全回路；模擬各種工況開車，做安全保護(hù)模擬試驗(yàn)；調(diào)試各外圍設(shè)備的相關(guān)聯(lián)絡(luò)，包括液壓站，高壓柜、快開、變壓器、信號(hào)系統(tǒng)等。

(4)主控傳動(dòng)聯(lián)合調(diào)試

空電機(jī)低速、半速、全速運(yùn)轉(zhuǎn)；電機(jī)連接滾筒，核對(duì)井筒開關(guān)信號(hào)；求系統(tǒng)KP值，修改停車點(diǎn)校正值；輕載、半載、重載由低速升至全速；完善系統(tǒng)性能，做安全保護(hù)試驗(yàn)。