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    輔機(jī)故障快速減負(fù)荷調(diào)試方案的改進(jìn)及應(yīng)用

    2013-03-22 04:19:20
    電力與能源 2013年3期
    關(guān)鍵詞:汽動(dòng)輔機(jī)給水泵

    陸 梁

    (上海電力建設(shè)啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)所,上海 200031)

    0 引言

    火力發(fā)電機(jī)組主要輔機(jī)的配置從經(jīng)濟(jì)性上考慮,總?cè)萘恳话銉H略大于機(jī)組的最大出力。運(yùn)行中如果發(fā)生輔機(jī)設(shè)備故障跳閘時(shí),必須迅速將機(jī)組負(fù)荷減到尚在運(yùn)行的輔機(jī)所能承受的最大負(fù)荷,這種工況下如果采取人工操作調(diào)整,受運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等各種因素影響,往往發(fā)生因反應(yīng)不及時(shí)或調(diào)整不當(dāng)引起運(yùn)行參數(shù)超越限值,影響機(jī)組安全運(yùn)行,甚至發(fā)生整個(gè)機(jī)組跳閘事故。

    輔機(jī)故障快速減負(fù)荷(RUNBACK)自動(dòng)控制的主要作用就是在發(fā)生上述工況時(shí),自動(dòng)將機(jī)組負(fù)荷快速降低到實(shí)際所能達(dá)到的相應(yīng)能力,并控制機(jī)組在允許的范圍內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行。隨著國內(nèi)大型火力發(fā)電機(jī)組容量(600WM超臨界、超超臨界,1 000WM超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,等)不斷提升,出于電網(wǎng)安全運(yùn)行的考慮,在新建機(jī)組上網(wǎng)前進(jìn)行安全性評價(jià)時(shí),均要求設(shè)計(jì)RB功能,并必須在機(jī)組投產(chǎn)前完成RB功能試驗(yàn)。

    1 輔機(jī)故障快速減負(fù)荷的內(nèi)涵

    1)RB功能試驗(yàn)的重要性 目前,國內(nèi)大型火電機(jī)組的基建工期越來越短,RB功能試驗(yàn)又是一項(xiàng)對機(jī)組安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)極高的試驗(yàn)項(xiàng)目。因此,RB功能試驗(yàn)?zāi)芊褚淮纬晒?,關(guān)系到機(jī)組能否按時(shí)移交生產(chǎn),并保證機(jī)組移交后安全運(yùn)行的關(guān)鍵,這就需要采用科學(xué)的RB功能試驗(yàn)方法,提高RB功能試驗(yàn)的成功率。

    2)RB的工作原理 在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),RB最大允許負(fù)荷計(jì)算回路是根據(jù)主要輔機(jī)設(shè)備如磨煤機(jī)、空氣預(yù)熱器、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)以及汽動(dòng)給水泵的運(yùn)行狀態(tài)計(jì)算機(jī)組最大允許負(fù)荷,并作為負(fù)荷指令的上限。當(dāng)其中的任一輔機(jī)設(shè)備發(fā)生跳閘時(shí),計(jì)算的最大允許負(fù)荷將小于機(jī)組實(shí)際負(fù)荷,RB發(fā)生。

    3)RB動(dòng)作后的任務(wù) RB動(dòng)作后,除了立即將跳閘輔機(jī)與仍在運(yùn)行的系統(tǒng)、設(shè)備隔離外,還將完成:根據(jù)跳閘輔機(jī)的類型確定負(fù)荷下降速率和目標(biāo)負(fù)荷,并以此速率降低最大允許負(fù)荷至目標(biāo)負(fù)荷;鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)將跟蹤最大允許負(fù)荷折算的鍋爐出力同步減少燃料量、給水量、送風(fēng)量,達(dá)到快速降低鍋爐出力的目的;汽輪機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)或汽輪機(jī)數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH)立即切換到主汽壓力控制方式,并按照滑壓曲線自動(dòng)調(diào)節(jié)主蒸汽壓力的自動(dòng)控制。

    2 輔機(jī)故障快速減負(fù)荷的試驗(yàn)流程

    2.1 編制試驗(yàn)方案

    收集鍋爐、汽輪機(jī)以及主要輔機(jī)設(shè)備的參數(shù)、運(yùn)行說明、控制要求、原始設(shè)計(jì)等資料,策劃和編制RB試驗(yàn)方案,主要包括試驗(yàn)?zāi)康?、RB功能原理、試驗(yàn)應(yīng)具備的條件、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)參與各方的職責(zé)和分工、試驗(yàn)安全措施等內(nèi)容。試驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)建設(shè)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等單位會(huì)審,通過后報(bào)試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)。

    2.2 控制邏輯、組態(tài)檢查和優(yōu)化

    2.2.1 生成輔機(jī)設(shè)備跳閘信號

    1)主要輔機(jī)設(shè)備跳閘信號,大多來自電氣開關(guān)節(jié)點(diǎn),并且還用于輔機(jī)設(shè)備自身的保護(hù)、鍋爐主燃料跳閘(MFT)保護(hù)等系統(tǒng)。因此,在跳閘信號的來源、節(jié)點(diǎn)類型、組成方式等方面應(yīng)該注意與其他系統(tǒng)一致。同時(shí),盡可能地對信號采取三取二等處理方式來防止誤動(dòng)。

    2)空氣預(yù)熱器有主、副電動(dòng)機(jī)和用于盤車的氣動(dòng)電動(dòng)機(jī),應(yīng)該根據(jù)副電動(dòng)機(jī)的作用定義空預(yù)器跳閘信號的組成方式。一般定義為主電動(dòng)機(jī)跳閘為空預(yù)器跳閘,如以主、副電動(dòng)機(jī)均停為空預(yù)器跳閘,則需要設(shè)計(jì)RB延時(shí)動(dòng)作的時(shí)間,以便主、副電動(dòng)機(jī)切換。

    3)汽動(dòng)給水泵應(yīng)該采用與小汽輪機(jī)控制系統(tǒng)(MEH)一致的跳閘信號,避免使用給水泵轉(zhuǎn)速信號低與出口門關(guān)閉的組合信號,也不要使用順序控制系統(tǒng)(SCS)綜合性的給水泵停運(yùn)信號。

    2.2.2 投入和切除邏輯

    1)RB投入條件應(yīng)該包括負(fù)荷大于50%,并且給水和燃料均處于自動(dòng)控制方式。

    2)RB切除條件應(yīng)該包括RB負(fù)荷目標(biāo)到位、RB發(fā)生10min后、RB發(fā)生3~5min后手動(dòng)切除、RB未發(fā)生時(shí)手動(dòng)切除和MFT切除。

    2.2.3 計(jì)算最大允許負(fù)荷和負(fù)荷下降速率

    應(yīng)該考慮不同輔機(jī)設(shè)備先后跳閘或同時(shí)跳閘的工況,保證計(jì)算回路能夠輸出最低的允許負(fù)荷和最大的下降速率。

    2.2.4 設(shè)置主蒸汽壓力設(shè)定值的變化速率

    RB工況時(shí)的主蒸汽壓力設(shè)定值變化速率與正常運(yùn)行或變負(fù)荷工況有很大的不同,而且不同的輔機(jī)設(shè)備RB時(shí)的速率也不相同,推薦一次風(fēng)機(jī)、汽動(dòng)給水泵RB時(shí)變化速率為1.5~2.5MPa/min;磨煤機(jī)RB時(shí)變化速率為1.0MPa/min左右;其他性質(zhì)RB時(shí)變化速率為1.0~1.5MPa/min。變化速率應(yīng)該能提供在線調(diào)整,試驗(yàn)時(shí)要綜合考慮給水流量和主蒸汽溫度的控制情況進(jìn)行調(diào)整,并要防止汽輪機(jī)的抽汽壓力下跌過大,影響汽動(dòng)給水泵的安全運(yùn)行。

    2.2.5 停運(yùn)磨煤機(jī)的順序和間隔時(shí)間

    1)超臨界鍋爐為了減少RB時(shí)的汽溫下跌,應(yīng)該盡可能保留上層制粉系統(tǒng)運(yùn)行,但是等離子(或微油)點(diǎn)火裝置一般設(shè)置在從下往上的第二層,為了在極端的情況下能夠點(diǎn)火助燃,也應(yīng)該盡量保留該層制粉系統(tǒng)運(yùn)行。因此,停運(yùn)磨煤機(jī)的順序一般是先最底層,然后從最上層往下,盡量采用能保證爐膛穩(wěn)定燃燒的磨煤機(jī)運(yùn)行模式。除了磨煤機(jī)RB外,其他性質(zhì)的RB一般最終保留3層制粉系統(tǒng)運(yùn)行。

    2)RB發(fā)生后立即停運(yùn)1臺(tái)磨煤機(jī),間隔時(shí)間指停運(yùn)第2臺(tái)磨煤機(jī)的延時(shí)時(shí)間,延時(shí)時(shí)間與負(fù)荷下降速率有關(guān),推薦汽動(dòng)給水泵RB的間隔時(shí)間為5~10s、一次風(fēng)機(jī)RB的間隔時(shí)間為3~5s、其他性質(zhì)RB的間隔時(shí)間為10~15s。

    3)一次風(fēng)機(jī)RB時(shí),停運(yùn)磨煤機(jī)的隔離需要一定的時(shí)間,一次風(fēng)壓以及仍在運(yùn)行磨煤機(jī)的一次風(fēng)量較難維持。因此,最終保留3臺(tái)還是2臺(tái)磨煤機(jī)需要在試驗(yàn)時(shí)根據(jù)一次風(fēng)壓和風(fēng)量動(dòng)態(tài)變化過程確定,邏輯組態(tài)時(shí)應(yīng)該留有相應(yīng)的功能,方便試驗(yàn)時(shí)的調(diào)整。

    2.2.6 其他控制邏輯

    1)送、引、一次風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過電流閉鎖增邏輯或最大輸出限制,給煤機(jī)、汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)系統(tǒng)同樣應(yīng)該設(shè)置最大輸出限制,避免RB發(fā)生后仍在運(yùn)行的輔機(jī)設(shè)備過載,導(dǎo)致跳閘和運(yùn)行參數(shù)越限發(fā)生MFT。

    2)應(yīng)該有送、引、一次風(fēng)機(jī)RB動(dòng)作時(shí)的超馳動(dòng)作回路,并且正確設(shè)置超馳動(dòng)作的大小和速率。

    3)MEH的轉(zhuǎn)速偏差大切除遙控的保護(hù),在RB時(shí)推薦放大至1 000r/min,建議對汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速指令增加速率限制,正常運(yùn)行工況增減速率為300r/min2,RB時(shí)為600~900r/min2,但同時(shí)要采取防止調(diào)節(jié)系統(tǒng)積分飽和的措施。

    4)RB發(fā)生后的十幾秒內(nèi),運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)較大,各控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)作用也較強(qiáng),應(yīng)該對送風(fēng)、引風(fēng)、一次風(fēng)壓、燃料、給水、主汽壓、汽溫等調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)定值與被控量、輸出指令與實(shí)際反饋偏差大切手動(dòng)控制的保護(hù)在RB期間予以暫時(shí)屏蔽,保持調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

    5)除一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)RB外,其他RB發(fā)生時(shí),建議停運(yùn)磨煤機(jī)的出口門和冷風(fēng)門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門保持打開,用以防止該工況下2臺(tái)運(yùn)行的一次風(fēng)機(jī)搶風(fēng),產(chǎn)生喘振。

    6)檢查磨煤機(jī)點(diǎn)火能量邏輯,在發(fā)生RB特別是一次風(fēng)機(jī)RB減負(fù)荷時(shí)考慮是否會(huì)由于煤量過低導(dǎo)致仍在運(yùn)行的磨煤機(jī)點(diǎn)火能量喪失或火焰檢測信號不穩(wěn)定的可能性,考慮是否需要等離子拉?。c(diǎn)微油槍)或點(diǎn)油槍助燃,防止仍在運(yùn)行的磨煤機(jī)跳閘。

    7)相關(guān)輔機(jī)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)在設(shè)備跳閘或停運(yùn)時(shí),能有效地與仍在運(yùn)行的設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行隔離。

    8)RB發(fā)生后,要從邏輯上防止高壓旁路在跟蹤模式下打開。

    2.3 冷態(tài)試驗(yàn)

    通過強(qiáng)制信號等方法模擬機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生RB的工況,檢查實(shí)際控制過程是否符合要求。由于RB涉及的控制系統(tǒng)較多,控制過程快速,檢測信號眾多,可以分塊分別進(jìn)行模擬試驗(yàn)。另外,重點(diǎn)關(guān)注各控制系統(tǒng)之間的接口信號,進(jìn)行收發(fā)試驗(yàn),保證正確、及時(shí)發(fā)送和接受。此外,同樣的功能模塊在不同的控制裝置中有不同的設(shè)置方法,在試驗(yàn)中應(yīng)該確認(rèn)參數(shù)設(shè)置的正確性。

    2.4 RB試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

    2.4.1 單輔機(jī)的最大出力試驗(yàn)

    在鍋爐最大出力、斷油最低穩(wěn)燃負(fù)荷、燃燒調(diào)整等試驗(yàn)結(jié)束的基礎(chǔ)上,進(jìn)行單側(cè)風(fēng)機(jī)、單臺(tái)磨煤機(jī)、單臺(tái)汽動(dòng)給水泵等輔機(jī)設(shè)備的最大出力試驗(yàn),達(dá)到最大出力時(shí)輔機(jī)設(shè)備的電流、溫度等運(yùn)行參數(shù)沒有超限,機(jī)組其他的運(yùn)行參數(shù)如風(fēng)量、一次風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓、氧量、給水量、汽溫等達(dá)到該負(fù)荷正常運(yùn)行的要求,并且在該工況下至少能保證運(yùn)行30min以上,以此確定機(jī)組的RB目標(biāo)負(fù)荷以及單輔機(jī)的最大輸出限制。

    2.4.2 設(shè)置目標(biāo)負(fù)荷及下降速率

    按照單輔機(jī)的最大出力試驗(yàn)的機(jī)組負(fù)荷,并適當(dāng)降低5%左右作為各輔機(jī)RB時(shí)的目標(biāo)負(fù)荷進(jìn)行設(shè)置,下降速率可按50%~200%BMCR/min的速率設(shè)置。

    2.4.3 檢查并確認(rèn)試驗(yàn)條件

    1)主要設(shè)備和系統(tǒng)均處于良好的運(yùn)行狀態(tài),熱力和控制系統(tǒng)沒有影響RB試驗(yàn)的重大缺陷。

    2)機(jī)組已達(dá)滿負(fù)荷、穩(wěn)定運(yùn)行的能力,各運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行的要求。

    3)鍋爐安全門校驗(yàn)完畢,校驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

    4)鍋爐爐膛、燃燒器及各受熱面沒有結(jié)焦、堵灰現(xiàn)象,試驗(yàn)前鍋爐已經(jīng)完成一次吹灰。

    5)汽輪機(jī)軸向位移、差脹、振動(dòng)、瓦溫等運(yùn)行參數(shù)均在可接受的范圍內(nèi)。

    6)汽動(dòng)給水泵汽源切換試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求。

    7)在機(jī)組運(yùn)行的條件下,進(jìn)行等離子拉弧、油槍(微油槍)點(diǎn)火試驗(yàn),確保這些助燃設(shè)備能夠正常投運(yùn)。

    8)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)已經(jīng)投入,變負(fù)荷試驗(yàn)已經(jīng)結(jié)束,各控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)均達(dá)到要求。

    9)RB回路試驗(yàn)前再次檢查確認(rèn)完畢,并投入RB回路。

    10)FSSS、SCS、ETS、DEH、MEH、旁路以及機(jī)電爐橫向大聯(lián)鎖、汽輪機(jī)防進(jìn)水等聯(lián)鎖保護(hù),均已正常投運(yùn)。

    11)試驗(yàn)前進(jìn)行了技術(shù)和安全交底,運(yùn)行人員已經(jīng)制定運(yùn)行操作規(guī)程和反事故措施,試驗(yàn)期間各監(jiān)視、操作畫面,如煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、過熱器和再熱器系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)等均已明確人員分工,而且通信聯(lián)絡(luò)暢通。

    12)在操作站的趨勢圖上記錄實(shí)際負(fù)荷、負(fù)荷設(shè)定值、主汽壓、主汽壓設(shè)定值、主汽溫度、再熱汽溫、中間點(diǎn)溫度、給水流量、總風(fēng)量、總煤量、爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓、分離器壓力、給水壓力、除氧器水位等重要運(yùn)行參數(shù)。

    2.5 熱態(tài)試驗(yàn)

    熱態(tài)試驗(yàn)應(yīng)該按照設(shè)計(jì)項(xiàng)目,分別在95%以上額定負(fù)荷工況下進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),一般按磨煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、汽動(dòng)給水泵、一次風(fēng)機(jī)的順序,從簡單到復(fù)雜,逐項(xiàng)試驗(yàn)過程盡可能不進(jìn)行人為干預(yù)。

    由于RB涉及眾多系統(tǒng),過程迅速,運(yùn)行參數(shù)變化波動(dòng)較大,難以干預(yù),因此,為防止試驗(yàn)失敗危及整個(gè)機(jī)組的安全運(yùn)行,一般在正式試驗(yàn)前,在中負(fù)荷(額定負(fù)荷的70%~80%)安排準(zhǔn)備性RB試驗(yàn),檢查實(shí)際動(dòng)作的準(zhǔn)確性和運(yùn)行參數(shù)的控制品質(zhì),并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,如果失敗則能提高人工挽救的成功率。

    準(zhǔn)備性試驗(yàn)除負(fù)荷較低外,試驗(yàn)方法和過程與正式試驗(yàn)完全一樣,不一定要對全部項(xiàng)目均進(jìn)行準(zhǔn)備性試驗(yàn)。一般第一個(gè)安排引風(fēng)機(jī)(或送風(fēng)機(jī))的準(zhǔn)備性試驗(yàn),成功后再按上述順序依次進(jìn)行正式試驗(yàn)。汽動(dòng)給水泵和一次風(fēng)機(jī)的RB正式試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)最大,也可分別安排一次準(zhǔn)備性試驗(yàn)。

    準(zhǔn)備性RB試驗(yàn)選擇某一側(cè)輔機(jī)設(shè)備跳閘,則正式試驗(yàn)可選擇另一側(cè)輔機(jī)設(shè)備跳閘,以提高試驗(yàn)的完整性。

    2.6 試驗(yàn)后的驗(yàn)收簽證

    1)RB試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)對每個(gè)項(xiàng)目的重要運(yùn)行參數(shù)如機(jī)組負(fù)荷、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度,再熱蒸汽溫度、爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓、總煤量、總風(fēng)量、給水流量、除氧器水位、凝汽器水位等在過程中的最大值和最小值進(jìn)行記錄,打印記錄過程中變化趨勢的曲線圖,記錄試驗(yàn)開始的時(shí)間等。

    2)編寫試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,包括試驗(yàn)過程、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況或建議、試驗(yàn)的結(jié)果及評價(jià)。

    3)試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)組織各參與試驗(yàn)的建設(shè)、生產(chǎn)、施工、調(diào)試、監(jiān)理單位,對試驗(yàn)過程和結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定和驗(yàn)收。

    3 輔機(jī)故障快速減負(fù)荷的質(zhì)量控制

    3.1 準(zhǔn)備階段

    1)全面了解鍋爐、汽輪機(jī)以及各輔助熱力設(shè)備的設(shè)計(jì)、運(yùn)行及控制要求,編制RB試驗(yàn)方案或措施,并組織建設(shè)、運(yùn)行、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行審查,經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施。

    2)按鍋爐、汽輪機(jī)以及各輔助熱力設(shè)備的特點(diǎn)對RB有關(guān)控制系統(tǒng)的控制策略進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并以此為依據(jù)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn),特別是要確??刂葡到y(tǒng)之間接口信號的準(zhǔn)確性。

    3)對測試或試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,確保符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求:磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)擋板、出口門的關(guān)閉時(shí)間,一次風(fēng)機(jī)出口擋板的嚴(yán)密性;單輔機(jī)的最大出力試驗(yàn);鍋爐安全門校驗(yàn);鍋爐斷油最低穩(wěn)燃負(fù)荷試驗(yàn);汽動(dòng)給水泵汽源切換試驗(yàn);汽動(dòng)給水泵高低壓調(diào)門重疊度試驗(yàn);機(jī)組協(xié)調(diào)控制變負(fù)荷試驗(yàn),以及試驗(yàn)期間送風(fēng)量、爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓、給水量、主蒸汽壓力、主蒸汽和再熱蒸汽溫度、除氧器水位、凝汽器水位等重要自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制品質(zhì),擋板、閥門等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的靈活性和可控性;對試驗(yàn)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析和評估,制定相應(yīng)的安全措施。

    3.2 實(shí)施階段

    1)RB試驗(yàn)前組織各單位對試驗(yàn)條件進(jìn)行檢查和確認(rèn),并進(jìn)行試驗(yàn)技術(shù)、安全措施交底,明確總指揮和各試驗(yàn)崗位人員和分工。

    2)首次RB試驗(yàn)或在風(fēng)險(xiǎn)最大的汽動(dòng)給水泵、一次風(fēng)機(jī)RB試驗(yàn)前安排中等負(fù)荷的準(zhǔn)備性RB試驗(yàn),對試驗(yàn)過程進(jìn)行觀察和分析,進(jìn)行必要的調(diào)整,評估正式RB試驗(yàn)的可行性。

    3)正式RB試驗(yàn)應(yīng)在滿負(fù)荷(至少95%額定負(fù)荷以上)進(jìn)行,對試驗(yàn)過程進(jìn)行觀察和分析,進(jìn)行必要的調(diào)整。

    4)準(zhǔn)備性RB試驗(yàn)選擇某一側(cè)輔機(jī)設(shè)備跳閘,則正式試驗(yàn)選擇另一側(cè)輔機(jī)設(shè)備跳閘,并且在送、引風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器RB試驗(yàn)期間,輪流選擇不同側(cè)的輔機(jī)設(shè)備跳閘,一方面減少輔機(jī)設(shè)備帶負(fù)荷跳閘的次數(shù),另一方面可以提高整個(gè)試驗(yàn)的完整性。

    5)試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)組織各參與試驗(yàn)的單位對試驗(yàn)過程、結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定和驗(yàn)收。

    4 輔機(jī)故障快速減負(fù)荷的安全措施

    4.1 試驗(yàn)前

    1)對RB目標(biāo)負(fù)荷、下降速率、各控制系統(tǒng)之間的接口、協(xié)調(diào)控制方式切換等邏輯再次檢查并且確認(rèn),注意冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)模擬、強(qiáng)制的信號應(yīng)該恢復(fù)。

    2)等離子點(diǎn)火裝置的電源、啟動(dòng)條件等正常并進(jìn)行一次拉弧試驗(yàn);確認(rèn)燃油系統(tǒng)運(yùn)行正常,對RB發(fā)生后保留運(yùn)行的煤粉層相關(guān)的油槍(或微油槍)進(jìn)行一次點(diǎn)火試驗(yàn)。

    3)停止?fàn)t膛吹灰等其他無關(guān)的操作。

    4)適當(dāng)打開汽輪機(jī)高、中壓缸本體疏水手動(dòng)門、高壓進(jìn)汽導(dǎo)管疏水手動(dòng)門和主蒸汽管疏水手動(dòng)門,減少主汽溫大幅度波動(dòng)。

    5)機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行,相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)工作正常,已經(jīng)采取保護(hù)措施。

    6)應(yīng)對相關(guān)的配合人員做好技術(shù)交底工作,做好安全措施及事故預(yù)想措施。

    4.2 試驗(yàn)時(shí)

    1)為了較完整地測取重要運(yùn)行參數(shù)在RB過程中的響應(yīng)曲線及其最低值,在一次風(fēng)機(jī)RB試驗(yàn)時(shí)對運(yùn)行磨煤機(jī)的一次風(fēng)量(或一次風(fēng)壓)低保護(hù)、給水泵RB試驗(yàn)時(shí)的給水量低MFT保護(hù)可考慮暫時(shí)解除或增加延時(shí),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視,過低時(shí)立即人工干預(yù)。除此之外,其他有關(guān)機(jī)組安全的熱控聯(lián)鎖保護(hù)全部投入。

    2)各操作員站的CRT主監(jiān)視畫面和實(shí)施監(jiān)視,操作人員應(yīng)該合理分工,嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)。

    3)加強(qiáng)對設(shè)備的巡視檢查工作,當(dāng)出現(xiàn)與試驗(yàn)條件不符的異常情況時(shí),及時(shí)向試驗(yàn)指揮人員和值長匯報(bào)。

    4)安排運(yùn)行水平較高的人員參加試驗(yàn)中的監(jiān)視和操作,并預(yù)先熟悉試驗(yàn)方案、事故預(yù)想及反事故措施,在RB失敗時(shí)盡可能地降低事故帶來的損失。

    5)注意停運(yùn)風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給水泵的進(jìn)、出口門或擋板是否正常聯(lián)鎖關(guān)閉,否則應(yīng)該及時(shí)手動(dòng)關(guān)閉。

    6)主、再熱蒸汽溫度10min內(nèi)下降50℃,應(yīng)該停止試驗(yàn),由運(yùn)行人員按有關(guān)程序恢復(fù)汽溫或停機(jī)、停爐。

    7)爐膛負(fù)壓會(huì)大幅變化,對鍋爐的穩(wěn)定燃燒影響較大,在爐膛負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)回路產(chǎn)生振蕩無法穩(wěn)定時(shí),要及時(shí)進(jìn)行人工切手動(dòng)干預(yù)。

    8)發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)壓大幅下降,如果出現(xiàn)停運(yùn)磨煤機(jī)對應(yīng)的冷、熱風(fēng)門、出口門以及停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)空氣預(yù)熱器一次風(fēng)進(jìn)、出口門不能自動(dòng)關(guān)閉時(shí),應(yīng)該及時(shí)手動(dòng)關(guān)閉;如果采用保留3臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行方式,在一次風(fēng)量(或一次風(fēng)壓)過低時(shí),應(yīng)該手動(dòng)再停1臺(tái)磨煤機(jī),保持2臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行,并將等離子點(diǎn)火裝置拉弧和點(diǎn)油槍助燃。

    9)專人監(jiān)控除氧器水位和凝汽器水位。

    10)主機(jī)和輔機(jī)出現(xiàn)意外的跳閘時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),協(xié)助運(yùn)行人員根據(jù)機(jī)組的實(shí)際情況,按照運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,迅速采取停止、恢復(fù)或操作有關(guān)設(shè)備等措施,及時(shí)恢復(fù)機(jī)組的正常運(yùn)行,確保機(jī)組和設(shè)備的安全。

    11)除汽動(dòng)給水泵RB外,其他試驗(yàn)的后期,當(dāng)負(fù)荷下降至55%或以下,應(yīng)注意2臺(tái)汽動(dòng)給水泵由于出力降低導(dǎo)致再循環(huán)調(diào)門打開引起的給水?dāng)_動(dòng),必要時(shí)可將1臺(tái)汽動(dòng)給水泵解列,留1臺(tái)汽動(dòng)給水泵控制。

    4.3 試驗(yàn)結(jié)束后

    引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)前,要注意檢查風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn)。如果反轉(zhuǎn),應(yīng)采取措施后方可啟動(dòng)。

    5 結(jié)語

    RB功能試驗(yàn)是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)極高的調(diào)試階段進(jìn)行的試驗(yàn),按照本文介紹的方法、具體注意事項(xiàng)進(jìn)行控制邏輯、組態(tài)檢查和優(yōu)化,可以降低與消除RB功能試驗(yàn)大部分的控制邏輯風(fēng)險(xiǎn),是試驗(yàn)成功的關(guān)鍵。

    為保證RB功能試驗(yàn)結(jié)果的質(zhì)量,RB試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作必不可少。建議按本文介紹的方法、操作過程嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí),為了保證RB功能試驗(yàn)安全、高質(zhì)量地完成,調(diào)試過程中采用的有效組織保障、安全措施同樣必須引起重視。

    [1]陳小強(qiáng),等.超超臨界1 000MW機(jī)組RB控制策略分析及優(yōu)化[J].熱力發(fā)電,2010(7):72-74.

    [2]趙志丹,等.火電機(jī)組RB控制策略及其試驗(yàn)中應(yīng)注意的問題[J].熱力發(fā)電,2010(6):48-50.

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