史利娟
(北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系,北京100042)
數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化技術(shù)的產(chǎn)物,它綜合了機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)和通信等先進(jìn)的技術(shù),結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在機(jī)床使用過程中,會(huì)發(fā)生多種多樣、各不相同的故障,故障的類型按照發(fā)生故障的部位有數(shù)控裝置的硬件故障和軟件故障、PLC 的硬件故障和軟件故障、伺服系統(tǒng)故障和機(jī)床主體部分故障;按照發(fā)生故障的類型有機(jī)械故障和電氣故障;按故障發(fā)生后有無報(bào)警顯示可以分為硬件報(bào)警顯示、軟件報(bào)警顯示和無報(bào)警顯示等。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障后進(jìn)行故障原因分析時(shí),發(fā)現(xiàn)引起該故障的原因一般也都比較復(fù)雜,這給數(shù)控機(jī)床的故障診斷和維修帶來不少困難。
刀架在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行過程中起著重要的作用,若其出現(xiàn)故障,會(huì)給加工造成很大的影響;而且刀架故障在數(shù)控車床故障中占有很大的比例?;诖?,作者以CKA6150 數(shù)控車床的四方刀架為例,對(duì)其工作原理和常見故障進(jìn)行分析。
CKA6150 數(shù)控車床所用刀架是四方刀架,其實(shí)現(xiàn)換刀的過程主要由以下幾個(gè)過程組成:
(1)換刀指令的輸入和轉(zhuǎn)換
通過控制面板或程序向數(shù)控系統(tǒng)輸入換刀指令,數(shù)控系統(tǒng)分析處理后經(jīng)PLC 向控制刀架電機(jī)正轉(zhuǎn)的繼電器、接觸器發(fā)出指令;繼電器接觸器觸點(diǎn)閉合,刀架電機(jī)正轉(zhuǎn)。這一部分主要是將輸入的指令信號(hào)通過數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床電氣控制回路轉(zhuǎn)換成刀架的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
(2)刀架正向轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)
電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過渦輪、蝸桿、絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀架開始轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)刀架反向鎖緊的實(shí)現(xiàn)
輸出刀架反向運(yùn)行或者說刀架正轉(zhuǎn)什么時(shí)候結(jié)束,是通過刀架上的霍爾元件將其到位信號(hào)傳到數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)接收到該信號(hào)后,向控制電機(jī)反轉(zhuǎn)的繼電器、接觸器發(fā)出控制信號(hào),使其動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)電機(jī)的反向運(yùn)行,再通過電機(jī)的反向鎖緊機(jī)械機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀架的反向鎖緊,電機(jī)反向運(yùn)行的時(shí)間是由數(shù)控系統(tǒng)的反向鎖緊時(shí)間確定的。鎖緊時(shí)間到后,控制其停止運(yùn)動(dòng)。
刀架換刀過程還可以如圖1所示。
圖1 刀架換刀過程
分析刀架工作原理可以看出:換刀過程的實(shí)現(xiàn)需要數(shù)控裝置、機(jī)床電氣控制回路和刀架機(jī)械機(jī)構(gòu)的配合共同完成,若某一部分有問題,都會(huì)造成刀架換刀故障。也就是說,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)可能是某一方面的問題,也可能是多方面的問題,需要仔細(xì)地進(jìn)行故障的分析和診斷。
(1)自動(dòng)換刀不能正常進(jìn)行
故障現(xiàn)象:當(dāng)在控制面板中輸入調(diào)刀指令控制刀架進(jìn)行換刀時(shí),刀架沒有動(dòng)作。
故障分析:由前面工作原理可以看出,從控制面板輸入換刀指令到看到刀架的運(yùn)動(dòng),需要數(shù)控車床的PLC、電氣、刀架機(jī)械結(jié)構(gòu)等部分共同完成。由此可以分析出,發(fā)生此故障的原因:換刀指令未從控制系統(tǒng)輸出、換刀指令未傳到刀架電機(jī)、刀架電機(jī)故障、刀架機(jī)械故障。
(2)手動(dòng)換刀不能正常進(jìn)行,自動(dòng)換刀功能正常
故障現(xiàn)象:當(dāng)在手動(dòng)模式下,通過控制面板上“刀位選擇”和“刀位轉(zhuǎn)動(dòng)”按鍵進(jìn)行手動(dòng)換刀時(shí),刀架沒有動(dòng)作;而當(dāng)通過控制面板輸入“TXXXX”換刀指令,進(jìn)行自動(dòng)換刀時(shí),刀架能夠進(jìn)行正常換刀。
故障分析:從前面的故障現(xiàn)象可以看出,當(dāng)自動(dòng)換刀能夠進(jìn)行時(shí),說明刀架電機(jī)和刀架機(jī)械機(jī)構(gòu)以及刀架上霍爾元件是沒有問題的;在進(jìn)行手動(dòng)換刀時(shí)是通過控制面板上的按鍵電路和PLC 進(jìn)行換刀指令的輸出,指令輸出信號(hào)的傳遞是和自動(dòng)換刀是相同的,從而可以分析出發(fā)生此故障的原因是:PLC 故障或者是按鍵電路故障。
(3)換刀過程中找不到某一刀位號(hào)
故障現(xiàn)象:在對(duì)某一刀位號(hào)刀具進(jìn)行調(diào)刀時(shí),刀架轉(zhuǎn)到此刀具時(shí),不會(huì)停止而繼續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在進(jìn)行其他刀位號(hào)的換刀時(shí)則不會(huì)發(fā)生此現(xiàn)象。
故障分析:對(duì)刀位號(hào)所對(duì)應(yīng)刀具的尋找,主要是由刀架上的霍爾元件和PLC 共同完成的。當(dāng)?shù)都苄D(zhuǎn)到所需要的刀位號(hào)后,它所對(duì)應(yīng)的霍爾元件輸出狀態(tài)發(fā)生變化,此狀態(tài)經(jīng)連接電路傳到PLC 控制系統(tǒng),從而完成刀位信號(hào)的尋找。由此分析出現(xiàn)此故障原因可能是:霍爾元件故障、信號(hào)傳遞線路故障或著是PLC 部分故障。
(4)換刀過程出現(xiàn)刀位號(hào)錯(cuò)誤
故障現(xiàn)象:在進(jìn)行換刀的過程中換刀能夠正常進(jìn)行,但當(dāng)換刀指令完成后,刀架端蓋上的刀位號(hào)與換刀指令輸入的刀位號(hào)不一致。
故障分析:在機(jī)床換刀過程中,從兩個(gè)地方可以看到刀位號(hào)的顯示:(1)輸入TXXXX 指令時(shí)顯示的刀位號(hào);(2)刀架的端蓋上有刀位號(hào)的顯示。當(dāng)機(jī)床換刀結(jié)束后,兩處刀位號(hào)的顯示保持一致。這兩者的一致性是由PLC 和霍爾元件線路共同保證的,而端蓋上的刀位號(hào)顯示順序是不能更改的。由此可以判斷發(fā)生此故障的原因是:PLC 刀位號(hào)定義與霍爾元件線路連接發(fā)生了沖突。
數(shù)控車床刀架的換刀過程由PLC 控制部分、電氣元件和連接線路以及機(jī)械部分共同完成,當(dāng)其出現(xiàn)故障進(jìn)行分析和診斷時(shí),要在充分了解其工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行故障分析,先確定故障具體發(fā)生的原因是機(jī)械方面還是電氣方面,然后再針對(duì)具體故障確定相對(duì)應(yīng)的排除方法。
【1】魏彩喬,陳明,王曉光.數(shù)控車床刀架的故障分析與維修[J].機(jī)床與液壓,2005(7):198,190.
【2】侯曉方.數(shù)控車床電動(dòng)刀架故障診斷與維修[J].機(jī)床與液壓,2010,38(8):91-92.
【3】史利娟,仲叢和,李小國(guó).閥零件硬車加工切削參數(shù)的設(shè)計(jì)[J].煤礦機(jī)械,2010(1):116-118.
【4】姚道如,汪功明,辛禮兵.數(shù)控機(jī)床故障診斷的模糊方法[J].機(jī)床與液壓,2009,37(12):231-233.
【5】史利娟,陳金英.基于Labview 的切削力監(jiān)控系統(tǒng)[J].北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2008(7):58-60.