開鐵口機在高爐煉鐵中的應(yīng)用

李光遠

（山鋼集團萊蕪分公司銀山型鋼有限公司煉鐵廠，山東 萊蕪 2 7 1 1 0 4）

鋼鐵行業(yè)的發(fā)展狀況是國家綜合國力和經(jīng)濟水平的重要體現(xiàn)。隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，對高爐煉鐵技術(shù)以及爐前設(shè)備提出了更高的要求。高爐爐前設(shè)備能否持續(xù)、高效、安全工作直接影響到煉鐵的生產(chǎn)效率與鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。高爐開鐵口機是重要的爐前設(shè)備之一，高爐每次出鐵時必須用其打開出鐵口，它的性能和效率直接影響到高爐的正常生產(chǎn)。然而，作為爐前重要機械設(shè)備之一的開鐵口機目前存在著鉆具系統(tǒng)壽命短、開口效率低、爐前生產(chǎn)成本高等問題，這些問題已經(jīng)成為制約鋼鐵行業(yè)發(fā)展的因素之一，需要有效地解決。

1 設(shè)備參數(shù)

山鋼集團萊蕪分公司銀山型鋼有限公司煉鐵廠使用的開鐵口機采用全液壓遠距離人工操作，并可一次性打開鐵口。工作時開鐵口機能夠迅速回轉(zhuǎn)至工作位置使鉆桿準確對準出鐵口，再由液壓馬達推進液壓鑿巖機打通鐵口后，迅速退回到停放位置。開鐵口機主要性能參數(shù)如下：

2 設(shè)備技術(shù)要求

2.1 初安裝

基座安裝在基礎(chǔ)上，調(diào)平（此時地腳螺栓不需緊固）?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)安裝在基座上，調(diào)平（此時連接螺栓不需緊固）。將鉆進機構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)機構(gòu)上，此時連接螺栓不需緊固。

2.2 初調(diào)整

拆開回轉(zhuǎn)缸油口包裝（但要防止贓物進入油口），用人工方式將回轉(zhuǎn)臂推至工作位置。通過調(diào)節(jié)控制桿長度，可以通過調(diào)整使鉆進機構(gòu)與主溝平行。用人工方式將鑿巖機小車推至工作位置，通過調(diào)節(jié)控制桿長度使鉆頭對正出鐵口，用人工方式將傾角液壓缸完全拉出后，通過調(diào)節(jié)吊掛架上的兩條螺栓使鉆進機構(gòu)達到所需要的工作角度。調(diào)整鉆進機構(gòu)在吊掛架上的位置，使鉆頭對正出鐵口。上述初安裝和初調(diào)整確認正確后，對基礎(chǔ)進行二次灌漿。確認二次基礎(chǔ)牢固后，將地腳螺栓和各連接螺栓最終緊固。

2.3 最后調(diào)整

用人工方式將回轉(zhuǎn)臂推至工作位置并將傾角液壓缸完全拉出，調(diào)節(jié)控制桿長度和吊掛架上的兩條螺栓，使鉆頭對正出鐵口在X、Y、Z三個方向上相對位置偏差不得大于3mm。盡可能使油缸從停放位置到工作位置以液壓缸最大行程工作。但是當徊轉(zhuǎn)液壓缸工作行程（小于最大行程）確認后，必須在回轉(zhuǎn)臂外側(cè)底座上加焊限位塊。

2.4 注意事項

吊裝設(shè)備時，鋼絲繩必須套牢在設(shè)備不可轉(zhuǎn)動的可靠部位，以防止鋼絲繩在負重狀態(tài)下滑脫。安裝過程中必須注意施工安全，遇到高空作業(yè)必須系安全帶。調(diào)整鑿巖機、液壓馬達等成品時，除應(yīng)遵照技術(shù)條件安裝外，還需遵守廠家的安裝規(guī)范和技術(shù)要求。當所有設(shè)備外管路按照液壓站要求進行系統(tǒng)清潔循環(huán)完畢之后，才允許與設(shè)備上管路連接。

3 設(shè)備調(diào)試

3.1 .徊轉(zhuǎn)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)

液壓油清潔度不低于ISO4406 18/15級（NAS10級）。回轉(zhuǎn)臂往復動作不少于10次，每次前進時間不大于10秒，后退時間不大于8秒，且動作應(yīng)平穩(wěn)并無明顯震動和異常聲響。液壓系統(tǒng)須工作正常，噪音須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，工作壓力不大于21Mpa。液壓管路不得有泄漏現(xiàn)象，油箱內(nèi)液壓油溫升不得高于60°C。各緊固件及軟、硬管接頭應(yīng)牢固，無松動。記錄在開口位置時的鉆頭坐標，機構(gòu)往復動作后鉆頭在X和Y兩個方向上相對位置的偏差不得大于3mm。

3.2 鉆進機構(gòu)無負荷運轉(zhuǎn)合格后并且條件允許時方能進行負荷試車，負荷試車應(yīng)滿足下列要求：

模擬鐵口的碳磚厚度約2米，在鐵口上緊實固定，打孔過程中不允許晃動和位移。開口機在碳磚上鉆孔不少于10次。每次鉆透應(yīng)在30～90秒范圍內(nèi)，釬桿鉆進為直線運動、鉆孔為直孔、釬桿不允許有永久變形。釬桿必須能迅速退回、鑿巖機退回復位全程時間需在4～5秒內(nèi)（包括緩沖時間），釬桿退回時不得有卡阻現(xiàn)象。每次鉆孔前必須打開壓縮空氣閥門，保證吹掃風暢通。負荷試車各基本參數(shù)達到要求后方可進行聯(lián)動試車。試車時各機構(gòu)須運轉(zhuǎn)正常，機上配管中各軟管、回轉(zhuǎn)接頭動作靈活，各氣、液接口無任何泄漏。

4 常見故障及維護

開鐵口機在液壓、氣動系統(tǒng)及所配管路正常的條件下才能安全工作。液壓油清潔度不得低于ISO4406 18/15（NAS10）級。進入本氣動系統(tǒng)的壓縮空氣必須經(jīng)過本系統(tǒng)專設(shè)的氣動三聯(lián)件處理，保證氣動元件的干燥度及正常潤滑。經(jīng)常檢查液壓站各元件及氣動系統(tǒng)各元件動作和噪音是否正常，有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。經(jīng)常檢查設(shè)備上各管接頭是否松動造成滲漏，須及時緊固或更換密封。爐前環(huán)境較惡劣易造成液壓軟管損壞，必須及時檢查和更換。

經(jīng)常檢查各氣、液配管是否損壞或泄漏，發(fā)現(xiàn)問題須及時修補或更換。開鐵口機需定期維護（間隔不超過一個月），要求每天檢查主要承載部位的螺栓是否松動并及時緊固。鑿巖機維修應(yīng)有較干凈的場所，并遵守廠家維修手冊所提出的時限要求進行維護。開鐵口機各回轉(zhuǎn)點、潤滑點至少每周加油一次，開鐵口機前鏈輪和小車輪軸承必須保證至少每三天加油一次，以確保設(shè)備在高溫環(huán)境中正常工作。（設(shè)備上各潤滑點必須經(jīng)常注油以保證各軸承在高溫環(huán)境下能正常潤滑并有益于延長軸承壽命。爐前環(huán)境惡劣注油嘴易堵塞，此時可將油嘴擰下直接注油。）在每次工作前檢查鑿巖機、液壓馬達、鉸接點及液壓系統(tǒng)的密封情況，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。每次開鐵口前應(yīng)檢查旁側(cè)供風裝置是否可靠，如有泄露須及時按廠家鑿巖機說明中的要求更換旁側(cè)供風裝置中的密封圈。每次開鐵口前必須檢查小車上所有螺栓是否有松動，發(fā)現(xiàn)松動必須擰死，特別是鑿巖機上的螺栓。

結(jié)語

本文主要介紹了開鐵口機在高爐煉鐵技術(shù)中的應(yīng)用及其重要性。重點論述了開鐵口機的設(shè)備參數(shù)以及在安裝中的注意事項。對開鐵口機調(diào)試步驟，技術(shù)要求，和日常故障和維護要求進行了探討。

1劉建平.高爐開鐵口機的軸壓扭矩分析[J].北京科技大學學報，2011，（6）：543-546.

2劉彪.寶鋼1號高爐新型開鐵口機應(yīng)用實踐[J].煉鐵，2010，（8）：12-18.