姚獻(xiàn)平
(國家造紙化學(xué)品工程技術(shù)研究中心 杭州市化工研究院,中國 杭州310014)
科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化存在因果關(guān)系??萍紕?chuàng)新是因,沒有科技創(chuàng)新的因,就不可能有成果轉(zhuǎn)化的果??萍紕?chuàng)新的水平與成熟度決定了成果轉(zhuǎn)化的水平、效率與效益。然而,創(chuàng)新的成果若不能實現(xiàn)轉(zhuǎn)化,即使水平很高,也失去了實際意義和價值。本人從事科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化已有三十年,對此有了一些粗淺的經(jīng)驗和體會。
正確的科技創(chuàng)新思路應(yīng)該以市場為導(dǎo)向,根據(jù)市場需要立項。項目也要進(jìn)行文獻(xiàn)調(diào)研,但調(diào)研應(yīng)緊緊圍繞市場需要而進(jìn)行。項目經(jīng)過實驗室小試、中試放大后,根據(jù)市場需求可以很快進(jìn)入轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。產(chǎn)業(yè)化取得效益后,又可將一定比例的效益返回用于新的研發(fā),從而進(jìn)入“市場——研發(fā)——效益——再研發(fā)”的良性循環(huán)。本人從事造紙化學(xué)品研發(fā)以來,承擔(dān)過三十多個科研項目,全部成果實現(xiàn)了轉(zhuǎn)化,都是得益于這個思路。
人的精力、智力都是有限的,不可能什么都會,什么都干。如果“打一槍換一個地方”,不斷轉(zhuǎn)換科研方向和課題,是很難出高水平科研成果的。本人大學(xué)畢業(yè)后到中科院上海藥物研究所從事植物化學(xué)的研究,也出了幾個成果。為解決兩地分居的困難,1985年本人調(diào)到杭州市化工研究所工作,由于單位科研領(lǐng)域和研發(fā)方向不同,本人已無法繼續(xù)從事藥物研究工作,成果轉(zhuǎn)化夭折于襁褓之中。當(dāng)時的杭州市化工研究所正致力于造紙化學(xué)品的研發(fā)。在該領(lǐng)域,本人發(fā)現(xiàn)淀粉衍生物市場需求量很大,國內(nèi)還很少有人涉足,且與本人在上海從事的植物化學(xué)也有關(guān)聯(lián),值得本人研究一輩子,因此本人下了決心。經(jīng)過充分準(zhǔn)備,本人的立項調(diào)研報告得到了專家們的一致好評,很快在部、省、市列上了科研項目,踏上了該領(lǐng)域二十多年的科技攻關(guān)歷程。
產(chǎn)品創(chuàng)新可以在前人基礎(chǔ)上進(jìn)行,目標(biāo)應(yīng)瞄準(zhǔn)發(fā)明創(chuàng)造。現(xiàn)在市場上各類產(chǎn)品不勝枚舉,但高端產(chǎn)品并不多,發(fā)明創(chuàng)造的新產(chǎn)品更少。發(fā)達(dá)國家起步早,科學(xué)先進(jìn)。他們開發(fā)的產(chǎn)品,走過的路子可以作為我們的借鑒,但不能以仿制代替創(chuàng)新,并且一定要結(jié)合我國的國情進(jìn)行創(chuàng)新。舉一個例子,我們在開發(fā)造紙用增強(qiáng)、助留、助濾化學(xué)品時,發(fā)現(xiàn)國外先進(jìn)的產(chǎn)品對我國以非木材纖維和廢紙纖維為主要原料的紙張效果不明顯。經(jīng)過進(jìn)一步研究,發(fā)現(xiàn)非木漿纖維短,保水值高,雜化學(xué)物質(zhì)含量高,與木漿纖維有很大的差別,從而形成了非木漿纖維專用化學(xué)品的開發(fā)思路。非木漿纖維最突出的特點是纖維中高含量的雜化學(xué)物質(zhì)對造紙化學(xué)品干擾大,一般在木漿纖維造紙中效果良好的產(chǎn)品,在非木漿纖維中,往往效果不理想。根據(jù)非木漿纖維的特點,我們開發(fā)了非木漿專用多元變性淀粉。其特點是分子中含陰、陽離子取代基和增效官能團(tuán),陰、陽電性基本平衡,抗雜離子干擾,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),其增效官能團(tuán)更是起到了強(qiáng)化效果的作用,比常規(guī)的單取代的陽離子、陰離子變性淀粉對非木漿具有更好的應(yīng)用效果;尤其是在同樣的質(zhì)量水平上,可以明顯地節(jié)約木材纖維(表1),經(jīng)濟(jì)社會效益顯著;圖1是單元、雙元和多元變性淀粉分子結(jié)構(gòu)示意圖。
表1 多元變性淀粉增強(qiáng)劑的應(yīng)用結(jié)果
在此基礎(chǔ)上,我們相繼開發(fā)了非木材纖維專用增強(qiáng)劑、助留助濾劑、新聞紙專用化學(xué)品等系列產(chǎn)品,申請了多個發(fā)明專利,形成了自主知識產(chǎn)權(quán),專家評價達(dá)到國際先進(jìn)和領(lǐng)先水平。這些非木漿纖維專用化學(xué)品由于能大幅提高紙張質(zhì)量,節(jié)約木漿纖維,降低造紙污染,節(jié)約能耗,經(jīng)濟(jì)社會效益明顯,受到造紙行業(yè)的歡迎,2003年分別獲浙江省科技進(jìn)步一等獎,中國石化協(xié)會技術(shù)發(fā)明一等獎,國家科技進(jìn)步二等獎。
一個好的產(chǎn)品,若沒有先進(jìn)制造工藝,最終仍無法轉(zhuǎn)化生產(chǎn)。能耗、成本、環(huán)保都是必須跨越的門檻。有很多成果,正是因為工程工藝的原因,無法實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化。一開始,本人承擔(dān)的淀粉衍生物科研項目,也面臨著工程工藝上的重重困難。我們分析了淀粉衍生物傳統(tǒng)工藝的優(yōu)缺點,決定走出一條前人沒有走過的路子。傳統(tǒng)的淀粉衍生物生產(chǎn)工藝有濕法和干法等。所謂的濕法工藝主要是指淀粉和化學(xué)改性劑在水或有機(jī)溶劑中進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)中止后要經(jīng)過過濾、分離和烘干等程序;優(yōu)點是反應(yīng)均勻、緩和,工藝設(shè)備要求不高;缺點是能耗高、“三廢”嚴(yán)重、污染大、收率低。所謂的干法工藝是通過化學(xué)試劑與淀粉固液混合,反應(yīng)在高溫下進(jìn)行,大多為間歇式;優(yōu)點是反應(yīng)效率高,沒有廢水或廢液產(chǎn)生;缺點是對設(shè)備要求高、能耗高、產(chǎn)品穩(wěn)定性和均勻性差、生產(chǎn)能力低等。據(jù)報道,我國的淀粉衍生物企業(yè),大多采用傳統(tǒng)的濕法和干法工藝技術(shù),規(guī)模小、設(shè)施落后、能耗高、環(huán)保問題突出,已引起國家環(huán)??偩趾陀嘘P(guān)部門的密切關(guān)注。
我們從小試和中試階段就開始工程與工藝創(chuàng)新。1988年我們在國內(nèi)率先開發(fā)成功了一種介于濕法與干法之間的半干法工藝。該工藝反應(yīng)溫和,無廢水產(chǎn)生,反應(yīng)效率高,但仍存在反應(yīng)時間較長、設(shè)備要求高、間歇式生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定、產(chǎn)量較低等問題。為此,我們組織了設(shè)備、工藝工程師進(jìn)行攻關(guān),發(fā)明了淀粉衍生物粉體連續(xù)管道流態(tài)化清潔制造工藝,并于2008年列入國家重大產(chǎn)業(yè)科技專項。該工藝在大量淀粉粉體和微量試劑的均勻高效混合技術(shù),淀粉粉體流態(tài)管道化技術(shù),快速催化反應(yīng)技術(shù),工藝系統(tǒng)優(yōu)化集成等方面有重大創(chuàng)新。
通過系統(tǒng)攻關(guān)和優(yōu)化集成,項目實現(xiàn)了淀粉衍生物大型化、連續(xù)化、自動化清潔生產(chǎn)的要求;建成了年產(chǎn)萬噸級連續(xù)流態(tài)管道化淀粉改性示范生產(chǎn)線。2012年該項目已通過驗收和鑒定。驗收鑒定意見認(rèn)為,該項目整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,部分關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該工藝實現(xiàn)萬噸投資規(guī)模為傳統(tǒng)工藝的1/10以下;反應(yīng)效率提高10%以上;無廢水、廢氣排放;能耗為常規(guī)工藝的1/4以下;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,已在國內(nèi)外大型高速紙機(jī)上長期使用。并在萬噸級連續(xù)流態(tài)管道化生產(chǎn)裝置上開發(fā)出40多個高性能淀粉基造紙化學(xué)品,形成了年產(chǎn)20多萬t的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模。
應(yīng)用技術(shù)是科研成果跨行業(yè)應(yīng)用的高新技術(shù),能夠以較低的成本取得較高的效果與效益,是一種交叉技術(shù)。正是因為要跨行業(yè),俗話說隔行如隔山,所以難度很大,這往往成為成果轉(zhuǎn)化的“攔路虎”。在造紙用淀粉衍生物成果推廣過程中,我們深入紙廠了解和熟悉造紙工藝過程,研究造紙化學(xué)品在造紙上的應(yīng)用機(jī)理,進(jìn)行了大量應(yīng)用試驗,取得了許多應(yīng)用成果,并發(fā)表了多篇應(yīng)用技術(shù)的文章和專著。在《淀粉衍生物及其在造紙中的應(yīng)用技術(shù)》一書中,我們對此作了系統(tǒng)介紹。造紙工業(yè)著名專家余貽驥老先生特別作序予以推薦,認(rèn)為它是很有價值的專業(yè)著作。相關(guān)技術(shù)已被造紙行業(yè)廣泛應(yīng)用,從而也推動了成果的推廣,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)社會效益。
應(yīng)用裝備的開發(fā)也十分重要。有不少新產(chǎn)品,因為沒有配套的應(yīng)用技術(shù)與裝備,被拒在用戶的外面,我們對此也深有體會。目前,我們的產(chǎn)品已通過全球招標(biāo)進(jìn)入現(xiàn)代化的大型外資企業(yè),這些大型外資企業(yè)擁有世界上最先進(jìn)的大型紙機(jī),日用變性淀粉量達(dá)50 t以上,若用普通的間歇式淀粉應(yīng)用糊化裝置配套這些大型紙機(jī),幾乎是難以想象的。目前國內(nèi)沒有專用的變性淀粉連續(xù)式蒸煮設(shè)備,進(jìn)口設(shè)備價格昂貴,且不愿為競爭對手提供,若不自主開發(fā),幾乎不可能進(jìn)入大型造紙企業(yè),尤其是外資企業(yè)。市場需求逼著我們組織人員進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)。經(jīng)過幾年的努力,我們相繼開發(fā)成功了手動、半自動、全自動等多種型號的淀粉連續(xù)蒸煮器(見圖2),近年來,已累計提供數(shù)十家大型紙廠應(yīng)用日蒸煮淀粉能力為10~60 t的各種型號淀粉連續(xù)蒸煮設(shè)備,大大提升了成果產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)能力和水平。
單支煙重量主要取決于卷入煙條的煙絲量和緊頭位置偏差。所以重量控制系統(tǒng)應(yīng)該確保卷入煙條煙絲量的穩(wěn)定,可通過調(diào)節(jié)平準(zhǔn)盤高度實現(xiàn);同時應(yīng)該有效控制緊頭位置偏差,可通過調(diào)節(jié)平準(zhǔn)盤相位實現(xiàn)。
創(chuàng)新成果最終要體現(xiàn)在對經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)上。在很多情況下,科技鑒定評價的技術(shù)水平往往與實際水平有較大的差距,這是有目共睹的事實。本人始終認(rèn)為,市場對成果的評價是最重要、也是最可靠的依據(jù)。舉個例子說,什么叫國際先進(jìn)水平?在某種意義上,能參與國際競爭并取勝的產(chǎn)品才是具有國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品。成果評價是一個復(fù)雜的體系,本人不想對此作太多的討論。但需要強(qiáng)調(diào)的是,作為科技工作者不應(yīng)僅僅重視鑒定會的評價,更應(yīng)重視來自市場對成果的評價。就本人的感覺來說,我們開發(fā)的成果已在市場上廣泛應(yīng)用,這才是最值得欣慰的。
不少科技人員反映,科技創(chuàng)新最困難的是參與市場競爭的問題。市場競爭不僅僅是科學(xué)技術(shù)水平問題,而且它是一個系統(tǒng)工程,涉及產(chǎn)品的先進(jìn)性、技術(shù)服務(wù)能力、企業(yè)整體實力與管理水平、企業(yè)的團(tuán)隊協(xié)作能力等等。但最重要的是要敢于參與市場競爭,尤其是國際市場的競爭。一個不能參與國際國內(nèi)市場競爭的成果,決不可能是一個成功的成果,我們對此深有體會。
為了參與市場競爭,我們的足跡幾乎遍及祖國的山山水水,通過市場調(diào)查,了解競爭對手。其中,最艱難的是參與國際市場的競爭。不僅產(chǎn)品性能價格上要有參與國際競爭的水平,而且在技術(shù)服務(wù)上也要與國際水平接軌。為了適應(yīng)國際大型高速紙機(jī)的應(yīng)用要求,我們除在產(chǎn)品性價上達(dá)到外資企業(yè)要求外,還針對大型高速紙機(jī)對產(chǎn)品穩(wěn)定性的要求,開發(fā)了連續(xù)化自動控制清潔生產(chǎn)工藝;為了提高大型現(xiàn)代紙機(jī)的服務(wù)能力,我們聘請了國際上著名的變性淀粉應(yīng)用專家作為我們的指導(dǎo)老師,并自主開發(fā)了大型應(yīng)用裝備等等。經(jīng)過多年的努力,我們終于成為了國際八大紙業(yè)之一的UPM公司合格的供應(yīng)商(見圖3),參與了該公司的全球招標(biāo),同時還開發(fā)了APP等外資企業(yè)用戶,成為了國內(nèi)最先參與國際市場競爭的造紙淀粉衍生物企業(yè)。
科技創(chuàng)新要瞄準(zhǔn)高新、綠色和高效。這是當(dāng)代科技創(chuàng)新的重要特點。
在高新方面,本人主持完成了國家、部、省市科研開發(fā)項目30余項,取得包括國家科技進(jìn)步二等獎在內(nèi)的各級成果獎28項次,取得發(fā)明專利12項,開發(fā)了40多個新產(chǎn)品,其中有7個系列國家級新產(chǎn)品。成果轉(zhuǎn)化基地杭州紙友科技公司已被評為國家高新技術(shù)企業(yè),杭州市科技創(chuàng)新十佳高新技術(shù)企業(yè)。
在綠色化方面,我們開發(fā)的工藝列入國家重大技術(shù)專項,萬t投資為常規(guī)工藝的十分之一,每萬元產(chǎn)值能耗少于0.03 t標(biāo)煤,低于同行業(yè)近7倍,且無生產(chǎn)廢水,紙友科技公司被評為浙江省首批綠色低碳標(biāo)兵企業(yè)。
在高效方面,我們的科技成果轉(zhuǎn)化率高達(dá)100%,成果轉(zhuǎn)化基地紙友科技從注冊資金800萬起步,而今已創(chuàng)建了5個成果轉(zhuǎn)化基地,轉(zhuǎn)化規(guī)模已達(dá)20余萬t,已創(chuàng)社會經(jīng)濟(jì)效益40余億元,奠定了我國造紙用變性淀粉行業(yè)龍頭企業(yè)的地位。
科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化是一個系統(tǒng)工程。創(chuàng)新團(tuán)隊與平臺建設(shè),體制與機(jī)制創(chuàng)新等都是系統(tǒng)工程不可缺少的重要內(nèi)容。
要重視創(chuàng)新團(tuán)隊的建設(shè)。在科技創(chuàng)新中,一般小試可以是幾個人,中試就需要一組人,而成果轉(zhuǎn)化則需要一支創(chuàng)新團(tuán)隊。這支創(chuàng)新團(tuán)隊?wèi)?yīng)包括工程科技人員、應(yīng)用技術(shù)研究人員和管理人員等。創(chuàng)新團(tuán)隊的人才培養(yǎng)應(yīng)多元化、系統(tǒng)化,尤其要重視復(fù)合型人才的培養(yǎng),要重視國內(nèi)外高層次人才的培養(yǎng)與引進(jìn),要重視產(chǎn)學(xué)研結(jié)合機(jī)制。
要重視創(chuàng)新平臺的建設(shè)。優(yōu)秀的創(chuàng)新人才需要有相應(yīng)的創(chuàng)新平臺,平臺是人才的舞臺,要重視創(chuàng)新基礎(chǔ)條件建設(shè),讓人才有充分的用武之地。
要重視體制與機(jī)制創(chuàng)新。先進(jìn)的體制與機(jī)制能有效地促進(jìn)科技創(chuàng)新。
杭州市化工研究院成果轉(zhuǎn)化在全國化工科研院所中有很高的知名度,取得不少成功的經(jīng)驗。杭化院在創(chuàng)新團(tuán)隊建設(shè)上,不僅領(lǐng)銜與大院名所和多家企業(yè)共同組建省級重點創(chuàng)新團(tuán)隊,還創(chuàng)建了中科院長春應(yīng)化所杭州分所,吸引了來自日本、美國、德國等多名國際專家參與合作;在平臺建設(shè)上,先后組建了一個國家級研發(fā)中心,一個省級重點試驗基地,三個省級研發(fā)中心;在體制上,鼓勵科技骨干持股,進(jìn)行無形資產(chǎn)量化,并吸引風(fēng)險投資公司、社會法人投資和外商投資,以開放的姿態(tài)組建多元投資的規(guī)范的股份制成果轉(zhuǎn)化基地(公司);在機(jī)制上,實行成果持有者擁有技術(shù)股權(quán),通過績效激勵技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化;在成果轉(zhuǎn)化上,先后在浙江、吉林、廣東、河南、山東創(chuàng)辦了十多個科技型企業(yè)(成果轉(zhuǎn)化基地),其中有三個高新技術(shù)企業(yè),已初步形成了一個相對完整的技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化體系。
科技創(chuàng)新是無止境的,應(yīng)不斷深化和擴(kuò)展。以本人從事的淀粉衍生物研究領(lǐng)域為例,淀粉是重要的生物質(zhì)資源,從這個資源出發(fā),淀粉分子通過化學(xué)、物理和生物等技術(shù)創(chuàng)新,可以創(chuàng)制成各種性能優(yōu)異的淀粉衍生物產(chǎn)品。目前,國際上直接以淀粉為原料或?qū)Φ矸圻M(jìn)行衍生處理所得的產(chǎn)品已有2000余種,廣泛用于造紙、食品、紡織、醫(yī)藥、油田、鑄造、農(nóng)業(yè)和石油化工等行業(yè)。前二十年,我們的研發(fā)幾乎都集中在造紙用淀粉衍生物上。近年來,我們的研發(fā)已擴(kuò)展到食品、紡織、粘合劑等領(lǐng)域。目前食品用淀粉衍生物已開發(fā)了幾十個新產(chǎn)品,在東北創(chuàng)建了專門的成果轉(zhuǎn)化基地,年產(chǎn)量已達(dá)2萬多 t,廣泛應(yīng)用于方便面、火腿腸、冷凍食品、魚糜食品等。值得一提的是,我們還與美國專家合作開發(fā)了專門用于糖尿病、肥胖和便秘患者專用的健康食品抗性淀粉膳食纖維,并已推向市場,效果明顯,安全可靠,深受大眾歡迎,前景十分廣闊。我們在科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化的道路上也越走越開闊??偨Y(jié)三十年從事創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的體會,本人認(rèn)為一定要在從事的專業(yè)研究領(lǐng)域做到持續(xù)創(chuàng)新。從產(chǎn)品創(chuàng)新到工藝創(chuàng)新,到應(yīng)用創(chuàng)新,到成果轉(zhuǎn)化,要一桿子插到底。我院幾個成功的成果轉(zhuǎn)化項目,差不多都是經(jīng)歷了十多年,二十多年,甚至三十多年持續(xù)創(chuàng)新而取得的。另外,科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化是一個系統(tǒng)工程,不僅需要多學(xué)科、跨領(lǐng)域人才團(tuán)隊的緊密合作,實行產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合,組織好創(chuàng)新團(tuán)隊,而且要堅持體制、機(jī)制和管理創(chuàng)新;還要堅定不移地樹立市場是檢驗成果技術(shù)的唯一標(biāo)準(zhǔn)的理念。課題從市場來,創(chuàng)新過程回繞市場需求,創(chuàng)新成果推廣到市場,市場效益反饋科研,由此才能走向良性循環(huán),實現(xiàn)科技創(chuàng)新與經(jīng)濟(jì)的緊密結(jié)合,實現(xiàn)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化雙豐收。