高層建筑外墻滲漏原因及對策分析

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(1.靖江市宇泰建設有限公司，江蘇 靖江 214500；2.江蘇廣宇建設集團有限公司，江蘇 靖江 214500)

引言

隨著施工技術的不斷發(fā)展，高層建筑的層次不斷升高，體量不斷擴大，質(zhì)量水平也迅速提高。但目前高層建筑外墻滲漏現(xiàn)象仍比較嚴重，成為工程建設中最為嚴重的質(zhì)量通病之一，它不僅影響了高層建筑物的外觀立面，更加嚴重的是損害了房屋的功能，縮短了建筑物使用壽命，并給日后的維修造成了困難。本文對高層建筑外墻產(chǎn)生滲漏的原因以及高層建筑外墻防滲漏的措施進行了探討。

1 高層建筑外墻滲漏的部位與原因分析

1.1 高層建筑外墻產(chǎn)生滲漏的部位

根據(jù)筆者多年來的工程實踐，外墻易發(fā)生滲漏的部位主要集中在這幾個部位：外墻砌體與鋼筋混凝土框架梁、柱之間的裂縫；外墻砌體沿磚縫(砌塊縫)空隙部位；外墻腳手洞、施工留下的穿墻洞、穿墻套管處；窗框四周。

1.2 高層建筑外墻產(chǎn)生滲漏的原因

對這一問題要一分為二地去看，有的是單一因素，有的則是多種原因共同作用而導致的結果。筆者根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗分析，主要原因大致有以下幾個方面：

(1)砌體與梁、柱的膨脹系數(shù)不同，后者的膨脹系數(shù)是前者的兩倍，由于兩種變形同時產(chǎn)生，但是發(fā)展速度不一樣，勢必在二者的交接處產(chǎn)生裂縫。此外，框架柱與砌體之間的拉結筋長度不足或者拉結鋼筋遺漏等原因，造成砌體不能與框架梁、柱密實結合，這種情況也容易產(chǎn)生裂縫。還有框架梁底的頂磚排放角度不當或是未填嵌密，也極易造成滲水。

(2)近年來，筆者所在的江蘇省建筑節(jié)能要求采用蒸壓加氣混凝土砌塊，但這種材料由于自身性質(zhì)的原因易造成滲漏。蒸壓加氣混凝土砌塊具有“濕脹干縮”的特性，必須使用專用砂漿進行施工，還需做好施工后的半成品保護工作，即使施工工藝和流程均到位，仍易出現(xiàn)砌塊之間微裂縫，成為滲水的隱患。還有大量的混凝土砌塊或混凝土磚齡期不到、強度尚未達到設計要求就被用在砌體中，這樣極易出現(xiàn)砌體裂縫，誘發(fā)滲漏產(chǎn)生。

(3)外立面的剪力墻施工時不用止水螺栓，而使用穿PVC套管進行模板安裝，留下的模板穿墻螺栓孔；腳手架預留洞、外墻管線預留洞等預留洞孔，在密封施工時不密實產(chǎn)生了縫隙，日后也是產(chǎn)生滲漏的原因。

(4)外墻面的粉刷抹灰層厚薄不均勻，抹灰層厚處易結塊，薄處覆蓋效果差，厚薄交接處易產(chǎn)生裂縫，易發(fā)生斑滲的現(xiàn)象。

(5)鋁合金門窗的安裝縫滲水。在鋁合金門窗安裝過程中，如果窗框安裝不牢固、窗制造過程中拼接工藝不嚴格、鋁合金(或塑鋼)窗框四周止水膠未充盈、窗臺部位未做泛水和窗框四周抹灰高于窗框等，均會造成門、窗部位滲水。

2 控制高層建筑外墻裂縫的有效對策

高層建筑外墻滲漏的原因是多種多樣的，每一個施工工序都應從嚴把控。針對各種原因，要有的放矢地解決各種裂縫，認真編寫外墻防滲漏專項施工方案，并由項目部到各個施工班組進行技術交底。

2.1 確保原材料合格

蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，首先必須確保該批次的砌塊齡期足夠，邊角缺損的混凝土砌塊不使用在砌體中，但可用專門的切割工具切割后用于零散填補處。在砌體工程施工前要先制作標準砌體，使用專門的砂漿，嚴格控制砂漿配合比。對于加氣混凝土磚而言，其含水率應控制在15%以內(nèi)；但對于粉煤灰加氣混凝土磚塊，則要將其含水率控制在20%以內(nèi)。

2.2 正確的施工工序和合格的施工質(zhì)量

找平層粉刷施工前，砌體表面必須灑水到位，保持充分濕潤，用200mm寬的16號鋼絲網(wǎng)片覆蓋砌體與混凝土交接部位并加以固定，這樣可以控制和緩解因不同材料的膨脹系數(shù)不同而引起的裂縫；鋼絲網(wǎng)還要與結構層面保持3mm左右的間隙，其目的是為了達到材料的最大拉結數(shù)值?；炷帘砻姹仨毲謇砀蓛簦员惴鬯⑸皾{與混凝土表面牢固凝結。

在砌體施工中要事先排磚，灰縫部位要橫平豎直，砂漿飽滿度≥80%，灰縫厚度控制在8～12mm?；炷亮旱撞宽敶u的做法是采取兩次填實的施工方法，即在大面砌體完工后、具備頂磚條件時再進行施工，嚴格按60°～75°斜砌頂緊，保證頂砌上下灰縫。還要將未填實的縫隙補勾填實。

外墻體中的預埋暗管部位施工時，應在管道位置兩側預留豎向縫，在穿透處設置拉結鋼筋，拉結筋進入墻體兩邊各約25cm，完成后澆筑C20細石混凝土；對腳手架洞口、門窗洞口處等墻體后補的位置，要先修補填實，再抹灰粉刷。對預留的空調(diào)洞、廚房排煙孔和衛(wèi)生間排風口周圍塞縫時，應使用添加高分子益膠泥及微膨脹劑的防水砂漿。

要確保門窗的施工質(zhì)量。在進行鋁合金、塑鋼門窗安裝前，需對預留門窗洞口尺寸進行復驗，施工時要求門窗框邊與洞口間隙大約是20mm，對預留洞口較大的某邊必須進行安裝前的處理，以免因為間隙的大小不一而影響將來門窗塞縫的質(zhì)量。門、窗安裝時必須按規(guī)范進行，做到橫平豎直，并且要做好局部隱蔽工程驗收。門窗框安裝好后，必須用聚合物防水砂漿對門、窗框周圍的間隙進行塞填，塞縫前先刷1道水泥防水砂漿以利于砂漿粘結，塞填要結實和充盈，不允許有透光情況出現(xiàn)。檢查確認塞縫質(zhì)量達標后，方可繼續(xù)進行門、窗框周邊抹灰和粉刷施工。外窗套的上口必須做好滴水線，在水泥砂漿括糙后，面磚貼面的天盤外口必須比里口低一些。門窗安裝好且周邊粉刷后，繼續(xù)進行產(chǎn)品保護工作，門窗不能被破壞，周圍的粉刷保護層也不能被破壞。對窗工程進行施工質(zhì)量驗收時一般采用淋水法，以檢查窗子的抗?jié)B性能、周圍縫隙的密實性以及窗下框流水暢通和積水情況。筆者在我國臺灣參觀時看到，臺灣地區(qū)的做法是用止水膠在窗洞與窗框之間內(nèi)外都打一圈，效果很好。目前沿海地區(qū)有的已在使用這種做法。

外腳手架落架前要對外墻面的防水效果進行檢驗，通常采用每3層環(huán)繞水管連續(xù)淋水法，選取100%的外墻面積，在建筑物最高處連續(xù)淋水6h(其效果相當于連續(xù)24h暴雨)，觀察內(nèi)墻面和窗邊，如發(fā)現(xiàn)滲漏立即進行整改，并跟蹤復查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決。

3 結語

我國高層建筑外墻防滲漏技術的發(fā)展與國外先進國家相比還有差距，因此必須緊跟世界建筑技術的發(fā)展潮流，對防滲漏技術進行重點攻關。相信在不久的將來，我國高層建筑外墻的防滲漏技術一定能夠攀升至世界先進水平。