高職模具制造專業(yè)實訓模式探討

蔣紅衛(wèi)

（長沙航空職業(yè)技術學院 湖南 長沙410124）

專業(yè)實訓是培養(yǎng)學生職業(yè)技能的最重要的手段，在高職教學中占據(jù)了十分重要的地位。我院模具專業(yè)在十多年的教學實踐中，探索總結了一套較為實用的專業(yè)實訓教學模式，而“模具制造綜合實訓”則是其中的特色所在。通過師生的共同努力，取得了良好的實訓效果，我院學生參加省內及全國技能大賽屢獲佳績，畢業(yè)生的專業(yè)技能與綜合素養(yǎng)也獲得就業(yè)單位的一致好評。

初期的實訓模式

最初的高職模具制造專業(yè)實訓是學科系統(tǒng)式的，結合專業(yè)理論課而開設，是專業(yè)理論課的輔助性教學環(huán)節(jié)。實訓內容側重于對加工設備的了解及其基本操作技能的訓練，主要包含以下三個部分：（1）鉗工實訓（2～3周）。以“手錘的制作”為載體，通過劃線、鋸割、銼削、拋光、鉆孔、攻絲、鉚接等實際操作，培養(yǎng)學生掌握基本的鉗工職業(yè)技能。（2）普通機床加工實訓（2～3周）。包括車床、銑床、刨床、磨床等普通機床的加工操作實訓，以簡單的回轉體、六面體零件的加工為項目任務，主要使學生了解普通機床的功用與使用方法，初步具備設備操作技能。（3）數(shù)控機床加工實訓（2～3周）。包括數(shù)控車與數(shù)控銑，通過典型零件數(shù)控加工程序的編制及數(shù)控機床操作兩方面的實踐訓練，使學生對數(shù)控加工技術在模具制造中的應用有比較感性的認識，初步具備設備操作技能。

在教學實施中，上述實訓方式重在對常用加工方法的了解與認知，有助于對專業(yè)理論知識的理解和掌握，體現(xiàn)出專業(yè)教學的系統(tǒng)性，對于普通高等教育來說，是長期以來行之有效的模式。但由于培養(yǎng)目標不同，這種模式對于高職學生是否合適則有待商榷。另外，這種實訓安排，特別是實訓項目內容方面，著眼于基礎性和通用性，并非專用于模具專業(yè)，也用于機械類其他各專業(yè)，實訓效果對于各專業(yè)來說其實都是不夠理想的。但從學院總體考慮，其通用性有利于實現(xiàn)教學資源共享，比較節(jié)省教學成本，且實訓安排及其實施均較為便利，所以這種方式有其存在的必然性。

發(fā)展后的實訓模式

高職教育經(jīng)過一段時間的發(fā)展后，目前在各高職院校普遍實行的實訓模式屬于基礎實訓與技能鑒定培訓相結合的模式。

高職教育的培養(yǎng)目標是要求畢業(yè)生掌握較高的專業(yè)技能，能在各自專業(yè)領域的生產(chǎn)一線崗位上工作，最理想的是能夠實現(xiàn)“零距離”上崗。如果專業(yè)實訓能夠根據(jù)各專業(yè)相應職業(yè)崗位的技能要求，有針對性地對學生進行培訓，并按照勞動部門統(tǒng)一制定的職業(yè)崗位技能考核標準進行考評頒證，學生畢業(yè)時即可直接憑證上崗。基于這種理念，要實現(xiàn)畢業(yè)生“零距離”上崗這一目標，專業(yè)實訓必須做出相應的改進，而這種改進主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）實訓項目設置的增加。專業(yè)實訓項目安排應該與職業(yè)崗位對接，即根據(jù)畢業(yè)生就業(yè)方向，有針對性地安排技能訓練項目。通過對畢業(yè)生就業(yè)情況統(tǒng)計分析來看，模具專業(yè)畢業(yè)生初期就業(yè)超過八成以上集中在模具制造類崗位，包括模具鉗工、普通加工機床操作工、數(shù)控加工機床操作工、電加工機床操作工、模具成型設備操作工等。前三類崗位與原來的實訓是相對應的，學生一般能很快上崗，而后面兩類崗位在模具行業(yè)也是很普遍的，但學生在校時只在課內實驗中有所接觸，缺乏所需的操作技能，有必要增設相應的校內實訓項目。（2）實訓內容與要求的擴展。原有的實訓安排可以說屬于基礎實訓，任務內容較簡單，達不到職業(yè)技能標準的要求。學生要通過技能鑒定考核，必須在完成基礎實訓后，再進行專項培訓。由學生根據(jù)個人興趣及能力情況，在學校具備培訓條件的范圍內，自主選擇工種項目參加相應的培訓與考核。由于國家在職業(yè)技能鑒定方面已經(jīng)逐步完善，各工種的考核標準比較明確，專項培訓的內容與要求只需將相應的職業(yè)技能鑒定標準引入即可。（3）實訓條件的改善。由于實訓項目的增多及實訓內容的擴展，相應地在實訓條件方面也需要有一些必要的投入，包括教學計劃的準備、師資力量的加強、實訓設施的添置、消耗品的配備等，并需通過申報審核，獲得相關部門授權的職業(yè)技能培訓鑒定資格。以學科系統(tǒng)式的實訓為基礎，輔以職業(yè)技能鑒定的專項培訓，即學生首先完成全部的基礎實訓，然后根據(jù)個人興趣與能力，選擇參加某一工種的職業(yè)技能培訓，并通過考核獲取職業(yè)資格證書。這種適應于職業(yè)技能考核的專項培訓，對高職畢業(yè)生就業(yè)具有良好的促進作用，是對基礎實訓的補充和提高，以此形成了一種較為實用的高職實訓模式，目前在國內各高職院校得到廣泛采用。所不同的是，各院校根據(jù)自身具體情況，如專業(yè)培養(yǎng)方向、實訓設施條件、師資力量及資金投入能力等，所開設的職業(yè)鑒定工種、項目數(shù)與等級等有所差異。

實訓模式改進探索

近幾年，國內大力發(fā)展職業(yè)教育，以提高職業(yè)人才培養(yǎng)水平為目標，積極開展示范性院校、精品專業(yè)、精品課程等項目建設，同時也開始了新一輪的專業(yè)課程改革與建設。專業(yè)實訓怎樣安排和實施才能更好地滿足畢業(yè)生就業(yè)需求？我們對此展開了深入的調研，包括對國外職業(yè)教育先進經(jīng)驗的學習，特別是德國的學習領域課程方案，它提出了工作過程系統(tǒng)化的思想，采用校企合作開發(fā)課程的方式，在課程內容的選擇和課程內容的序化方面，都取得了具有現(xiàn)實指導意義的理論成果，國內高職教育研究機構及相關管理部門也一直在努力引導推行。就培養(yǎng)職業(yè)崗位技能方面而言，學習領域課程方案確實是一種好的教學模式，但是在國內并不能簡單套用。實施這種教學方式，其核心是“訂單式”培養(yǎng)、校企合作開發(fā)課程、任務驅動的理論實踐一體化教學?？梢哉f，畢業(yè)生有明確的就業(yè)崗位是實行學習領域課程方案的前提，而這一點，至少目前國內模具專業(yè)是無法真正做到的。學生就業(yè)壓力大，競爭激烈，而且內地模具企業(yè)大多未能形成規(guī)模，畢業(yè)生就業(yè)一般比較分散，校企間少有能形成“訂單式”合作的。偶有訂單，也難以維持穩(wěn)定，今年訂一批，明年也許就沒有了。對于這種情況，教學計劃也就只能臨時性地調整一下，難以建立真正意義上的學習領域課程方案。另外，專業(yè)課程采取理論實踐一體化教學需要較大的資金投入，絕大多數(shù)高職院校不具備相應的經(jīng)濟實力，只能選擇幾門課程作嘗試性的教改，要做到全面實行理論實踐一體化教學至少現(xiàn)階段是不可能的。所以，結合現(xiàn)階段的國情，學習領域課程方案也并不是很實用，可以選擇性地學習，但不能照搬，對于國內高職教育來說，還得找適合自己的路。在課程設置與能力培養(yǎng)方面，不能針對某個特定崗位去做計劃，只能采取加強專業(yè)基礎訓練、全面培養(yǎng)綜合素質的策略，使畢業(yè)生在行業(yè)內具有較強的適應性，拓寬就業(yè)方向，這才是適應國內現(xiàn)狀的教學方針。

適應社會需求，提高畢業(yè)生就業(yè)率是高職教育能否成功的硬指標。對模具專業(yè)畢業(yè)生進行跟蹤調查，經(jīng)過兩年左右時間，與畢業(yè)初期相比發(fā)生了較大變化，大約30%的畢業(yè)生已涉足其他行業(yè)，而在模具行業(yè)就業(yè)的畢業(yè)生中，仍在一線制造類崗位工作的已不足20%且集中在模具鉗工、數(shù)控加工等高技能崗位，大多數(shù)畢業(yè)生已轉向生產(chǎn)管理、質量管理、技術服務、營銷業(yè)務等方面。這些新的崗位對工作者要求更高一些，需要全面了解模具生產(chǎn)過程，需要對模具結構及其生產(chǎn)質量進行總體把握。由此可見，相對于單項操作技能而言，綜合素質培養(yǎng)對高職畢業(yè)生更為重要。為此，我們認為有必要開設模具制造綜合實訓，從工藝規(guī)程制定，到主要零件加工，再到模具裝配調試，針對模具專業(yè)畢業(yè)生進行一次模具制造的全方位訓練。此項實訓相對其他實訓項目而言，實施難度較大，主要問題包括：（1）對教師素質要求高。主持實訓教學的教師需要準備全套模具設計圖，需要對生產(chǎn)過程進行總體計劃，安排采購標準件、外購件及毛坯材料，掌握模具加工與裝配工藝，能夠對模具制造過程中出現(xiàn)的種種質量問題進行靈活處理?？傊?，能主持綜合實訓的教師應該是集設計師、工藝師、生產(chǎn)調度員、采購員、操作技師、質量員等多項崗位技能于一身的行業(yè)專家。（2）前期準備工作量大。一方面，需要對原有的專業(yè)教學計劃進行總體調整，保證實訓所需課時；另一方面，牽涉很多具體的東西需要準備，包括模具設計圖樣、實訓實施方案、標準件、外購件、毛坯材料、工量刃具等。這些準備工作需要專業(yè)教師付出較多的時間與精力。（3）涉及工種多。一般而言，制作一套模具涉及的工種是比較多的，通常包括車、銑、刨、磨、鉗、數(shù)控加工、電加工、熱處理，還有檢驗試模等，諸多工種的協(xié)作牽涉實訓設施、指導教師等問題，安排落實比較麻煩。（4）時間緊任務重。由于教學總課時有限，模具制造綜合實訓只能安排三周左右時間，與其他單項實訓相比，課時基本相當。但是，綜合實訓比其他實訓多得多，包含工藝規(guī)程制定、主要零件加工、以及模具裝配調試等，在三周內完成全部實訓任務非常困難。（5）制造難度大。通過此前的各項實訓后，學生仍只是初步掌握設備操作方法，其操作技能還不足以加工實際零件。即使零件較簡單，也很難保證加工質量。最終裝配精度能否保證，對學生而言是一道難題。（6）教學成本高。有限的實訓費用與模具制造成本相比，完全無法滿足生產(chǎn)所需，如果再加上教師工作量的計酬，此項實訓所需教學成本費用很高，使得一般學校望而卻步。

雖然實施難度很大，但是仔細權衡，開設“模具制造綜合實訓”，其必要性應該是毫無疑問的。模具制造綜合實訓是工學結合、學以致用的具體體現(xiàn)，是畢業(yè)生走上生產(chǎn)崗位前的實戰(zhàn)演練。通過綜合實訓，可以使學生在校內學習期間就能夠對模具生產(chǎn)過程有真實的接觸和了解，對模具生產(chǎn)質量的總體把握有較為直接的體會和感受。通過綜合實訓，可以使學生在校期間所學的專業(yè)知識得到總結和融通，操作技能得到針對性的加強，即使在制作過程中可能產(chǎn)生種種質量問題，甚至導致最終模具裝配失敗，同樣也能從中總結教訓，積累經(jīng)驗，提高職業(yè)技能與綜合素養(yǎng)。當然，考慮到校內實訓條件的限制，在模具制作過程中，不可能完全按照企業(yè)實際生產(chǎn)過程來運作，必須適當簡化、有所取舍。

具體實施過程我們采用了如下方案：（1）根據(jù)各班實際人數(shù)，將學生分成若干小組，組內采取分工協(xié)作的方式，合作完成一副模具的制作。這樣可以使總的工作量及實訓成本大大降低，并能充分發(fā)揮集體的智慧和力量，培養(yǎng)學生團結協(xié)作的精神。（2）模具圖由專業(yè)教師設計，精選典型結構模具，并適當降低精度要求，控制合適的加工難度。（3）選取部分典型零件進行加工實訓，其余采用標準件、外購件，或采取外加工的形式來準備，以減少工作量，確保實訓能如期完成。（4）對應三周的實訓，每個待加工零件只進行三道主要工序的加工制作，大致是普通切削加工 （車、銑、刨）、精加工（磨削、數(shù)控加工、電加工）、鉗工（鉆孔、鉸孔、攻絲、修研、裝配），其余工序精簡，包括熱處理工序。當然，正確的工藝路線需要跟學生交代清楚。（5）配專業(yè)教師一人全程主持，另外分周次、分工種安排實訓教師協(xié)助。（6）實訓結束時，指導教師對實訓中的問題進行總結點評，學生應就參與實訓的過程寫出實訓總結報告。對學生而言，不管是成功，還是失敗，都是學習過程的寶貴經(jīng)歷。（7）經(jīng)過統(tǒng)籌規(guī)劃后，可以將一部分零件加工內容安排在前面的基礎實訓及技能鑒定專項培訓中完成，使各項專業(yè)實訓都更接近實際生產(chǎn)，同時也能從整體上減少實訓教學成本。

對于模具制造綜合實訓，學生的參與熱情很高，實訓效果很好。由學生自己動手制作的各類實物模具，雖然達不到生產(chǎn)實用的質量要求，但總體結構是沒有問題的，可以作為學生作品陳列展示，還能用于教學，從而體現(xiàn)出一定的使用價值。而更重要的，這是學生自己的勞動成果，學生在制作過程中學到了知識，鍛煉了技能，提高了素質。

結語

經(jīng)過十多年的研究探索，我院的模具制造專業(yè)實訓模式漸趨穩(wěn)定。從專業(yè)基礎實訓到專項技能培訓，再到最后階段的綜合實訓，三個階段相輔相成。專業(yè)基礎實訓是初學者入門必修，專項技能培訓是畢業(yè)生涉足行業(yè)的橋梁，而綜合實訓則是提升畢業(yè)生綜合素養(yǎng)的點睛之筆，對增強學生可持續(xù)發(fā)展能力起到了良好的促進作用，為畢業(yè)生未來發(fā)展奠定了良好基礎。由這三個方面構成的實訓模式才是比較完整的，適應現(xiàn)階段的國情，而且也具有較好的實用性和可操作性。

模具制造綜合實訓在實施過程上還存在一些不盡如人意之處，如組織形式能否實現(xiàn)校企合作，工藝方案如何更貼近實際生產(chǎn)等。另外，實訓過程中學生的自主參與程度也存在一定的局限性。這些問題都還有待進一步探索完善，但開設這項綜合實訓，其意義是顯而易見的，這種嘗試無疑是正確的選擇。

[1]深圳職業(yè)技術學院.專業(yè)教學標準匯編[M].北京：高等教育出版社，2008.

[2]姜大源.當代德國職業(yè)教育主流教學思想研究[M].北京：清華大學出版社，2007

[3]周玉蓉，徐益，趙平.基于工作過程的模具設計與制造專業(yè)課程體系構建與實施[J].教育與職業(yè)，2010（5）：134-136.

[4]牛金峰，陳玉平，楊學智，丁泉清.基于行動導向教學法的專業(yè)課程體系構建——以模具設計與制造專業(yè)為例[J].職業(yè)技術教育，2010（32）：63-65.

[5]胡曉岳，林劍明.基于工學結合的高職模具設計與制造專業(yè)課程體系的構建[J].職教通訊，2010（4）：16-18.

[6]何亮，徐百平，陳金偉.高職塑料模具設計與制造專業(yè)課程體系構建[J].職業(yè)技術教育，2011（14）：22-24.

[7]劉鶇根，陳侃貞.高職院?！坝唵?聯(lián)合”人才培養(yǎng)模式的探索[J].職業(yè)技術教育，2011（14）：51-54.

[8]魏慧敏，閆志利.訂單式人才培養(yǎng)模式的主要類型及推進措施[J].職業(yè)技術教育，2011（20）：5-9.