名詞解釋

CAD CAD即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD－Computer Aided Design）利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，簡(jiǎn)稱CAD。在工程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，計(jì)算機(jī)可以幫助設(shè)計(jì)人員擔(dān)負(fù)計(jì)算、信息存儲(chǔ)和制圖等項(xiàng)工作。CAD還包含:電氣CAD、外貿(mào)結(jié)算CAD、加拿大元、冠狀動(dòng)脈性心臟病、計(jì)算機(jī)輔助診斷、服裝CAD等含義。

CAE 一指工程設(shè)計(jì)中的計(jì)算機(jī)輔助工程CAE（Computer Aided Engineering），指用計(jì)算機(jī)輔助求解分析復(fù)雜工程和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，以及優(yōu)化結(jié)構(gòu)性能等。而CAE軟件可作靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析，動(dòng)態(tài)分析;研究線性、非線性問題;分析結(jié)構(gòu)（固體）、流體、電磁等。另外，也指高級(jí)英語證書（CAE），是英語使用人士的高級(jí)而權(quán)威的資格證明，英國(guó)多數(shù)大學(xué)都承認(rèn)CAE符合入學(xué)英語條件。

LOD Levels of Detail，意為多細(xì)節(jié)層次，LOD技術(shù)指根據(jù)物體模型的節(jié)點(diǎn)在顯示環(huán)境中所處的位置和重要度，決定物體渲染的資源分配，降低非重要物體的面數(shù)和細(xì)節(jié)度，從而獲得高效率的渲染運(yùn)算。

CAM CAM（Computer Aided Manufacturing，計(jì)算機(jī)輔助制造）的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制（簡(jiǎn)稱數(shù)控），是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機(jī)床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機(jī)床，包括稱為"加工中心"的多功能機(jī)床，能從刀庫中自動(dòng)換刀和自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運(yùn)作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。

其核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制（簡(jiǎn)稱數(shù)控），是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機(jī)床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機(jī)床，包括稱為"加工中心"的多功能機(jī)床，能從刀庫中自動(dòng)換刀和自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運(yùn)作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。加工程序的編制不但需要相當(dāng)多的人工，而且容易出錯(cuò)，最早的CAM便是計(jì)算機(jī)輔助加工零件編程工作。麻省理工學(xué)院于1950年研究開發(fā)數(shù)控機(jī)床的加工零件編程語言APT，它是類似FORTRAN的高級(jí)語言。增強(qiáng)了幾何定義、刀具運(yùn)動(dòng)等語句，應(yīng)用APT使編寫程序變得簡(jiǎn)單。這種計(jì)算機(jī)輔助編程是批處理的。

剛性轉(zhuǎn)子 可以在任意選定的兩個(gè)校正平面上進(jìn)行校正，并且校正之后，在直至最高工作轉(zhuǎn)速的任何轉(zhuǎn)速以及接近實(shí)際工作轉(zhuǎn)速的支承條件下，其剩余不平衡量（相對(duì)軸線）無明顯改變的轉(zhuǎn)子。

Inventor Inventor美國(guó)AutoDesk公司推出的一款三維可視化實(shí)體模擬軟件Autodesk InventorTMProfessional（AIP），目前已推出最新版本AIP2011。同時(shí)還推出了iphone版本，在app store有售。Autodesk Inventor Professional包括Autodesk Inventor＆reg;三維設(shè)計(jì)軟件;基于AutoCAD平臺(tái)開發(fā)的二維機(jī)械制圖和詳圖軟件AutoCAD Mechanical;還加入了用于纜線和束線設(shè)計(jì)、管道設(shè)計(jì)及PCB IDF文件輸入的專業(yè)功能模塊，并加入了由業(yè)界領(lǐng)先的ANSYS技術(shù)支持的FEA功能，可以直接在Autodesk Inventor軟件中進(jìn)行應(yīng)力分析。在此基礎(chǔ)上，集成的數(shù)據(jù)管理軟件Autodesk Vault－用于安全地管理進(jìn)展中的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。由于Autodesk Inventor Professional集所有這些產(chǎn)品于一體，因此提供了一個(gè)無風(fēng)險(xiǎn)的二維到三維轉(zhuǎn)換路徑。

有限元 有限元法（FEA，F(xiàn)inite Element Analysis）的基本概念是用較簡(jiǎn)單的問題代替復(fù)雜問題后再求解。它將求解域看成是由許多稱為有限元的小的互連子域組成，對(duì)每一單元假定一個(gè)合適的（較簡(jiǎn)單的）近似解，然后推導(dǎo)求解這個(gè)域總的滿足條件（如結(jié)構(gòu)的平衡條件），從而得到問題的解。這個(gè)解不是準(zhǔn)確解，而是近似解，因?yàn)閷?shí)際問題被較簡(jiǎn)單的問題所代替。由于大多數(shù)實(shí)際問題難以得到準(zhǔn)確解，而有限元不僅計(jì)算精度高，而且能適應(yīng)各種復(fù)雜形狀，因而成為行之有效的工程分析手段。

GPS 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范與認(rèn)證（Geometrical Product Specification and Verification，簡(jiǎn)稱GPS）是一套有關(guān)產(chǎn)品幾何量技術(shù)參數(shù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，包括工件尺度、幾何形狀和位置以及表面形貌等諸方面的標(biāo)準(zhǔn)，涉及幾何產(chǎn)品從研發(fā)、制造、檢驗(yàn)、銷售、使用到維修的整個(gè)過程。GPS應(yīng)用于所有幾何產(chǎn)品，既包括汽車、機(jī)床、家用電器等傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品，也包括計(jì)算機(jī)、通訊、航天等高新技術(shù)產(chǎn)品。隨著CAD/CAM/CAQ的發(fā)展和新的測(cè)量原理、技術(shù)、儀器以及先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用，一套基于計(jì)量數(shù)學(xué)的新一代GPS標(biāo)準(zhǔn)體系正在國(guó)際上形成。

Pro/Engineer Pro/Engineer操作軟件是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司（PTC）旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng)用者，在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，Pro/Engineer作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣。是現(xiàn)今主流的CAD/CAM/CAE軟件之一，特別是在國(guó)內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域占據(jù)重要位置。

CIMS CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫，直譯就是計(jì)算機(jī)/現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)。CIMS，其基本出發(fā)點(diǎn)是:（1）企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是不可分割的，要統(tǒng)一考慮;（2）整個(gè)生產(chǎn)制造過程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。CIMS定義:CIMS是通過計(jì)算機(jī)硬軟件，并綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)。將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理三要素及其信息與物流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行的復(fù)雜的大系統(tǒng)。

MPI MPI是多點(diǎn)接口（Multi Point Interface）的簡(jiǎn)稱，是西門子公司開發(fā)的用于PLC之間通訊的保密的協(xié)議。MPI通訊是當(dāng)通信速率要求不高、通信數(shù)據(jù)量不大時(shí)，可以采用的一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的通訊方式。MPI通信可使用PLC S7－200/300/400、操作面板TP/OP及上位機(jī)MPI/PROFIBUS通信卡，如CP5512/CP5611/CP5613等進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。MPI網(wǎng)絡(luò)的通信速率為19.2Kbps～12Mbps，最多可以連接32個(gè)節(jié)點(diǎn)，最大通訊距離為50m，但是可能通過中斷器來擴(kuò)展長(zhǎng)度。

DLL 動(dòng)態(tài)鏈接庫英文為DLL，是Dynamic Link Library的縮寫形式，DLL是一個(gè)包含可由多個(gè)程序同時(shí)使用的代碼和數(shù)據(jù)的庫，DLL不是可執(zhí)行文件。動(dòng)態(tài)鏈接提供了一種方法，使進(jìn)程可以調(diào)用不屬于其可執(zhí)行代碼的函數(shù)。函數(shù)的可執(zhí)行代碼位于一個(gè)DLL中，該DLL包含一個(gè)或多個(gè)已被編譯、鏈接并與使用它們的進(jìn)程分開存儲(chǔ)的函數(shù)。DLL還有助于共享數(shù)據(jù)和資源，多個(gè)應(yīng)用程序可同時(shí)訪問內(nèi)存中單個(gè)DLL副本的內(nèi)容。DLL是一個(gè)包含可由多個(gè)程序同時(shí)使用的代碼和數(shù)據(jù)的庫。

OEM 英文全稱Original Equipment Manufacturer，即原設(shè)備生產(chǎn)商。OEM生產(chǎn)，即代工生產(chǎn)，也稱為定點(diǎn)生產(chǎn)，俗稱代工，基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體的加工任務(wù)通過合同訂購的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)。之后將所訂產(chǎn)品低價(jià)買斷，并直接貼上自己的品牌商標(biāo)。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡(jiǎn)稱OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品。可見，定點(diǎn)生產(chǎn)屬于加工貿(mào)易中的"代工生產(chǎn)"方式，在國(guó)際貿(mào)易中是以商品為載體的勞務(wù)出口。

不平衡量 轉(zhuǎn)子某平面上不平衡的量值，不涉及不平衡的相角位置，它等于不平衡質(zhì)量和其質(zhì)心至軸線距離的乘積。

不平衡相角 在垂直于轉(zhuǎn)子軸線的平面內(nèi)并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)的極坐標(biāo)系中，不平衡質(zhì)量位于給定坐標(biāo)系中的極角。

局部靈敏度 轉(zhuǎn)子在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，在指定測(cè)量平面上位移或速度矢量變化對(duì)某一平面上不平衡矢量變化的比值。

平衡允差 對(duì)于剛性轉(zhuǎn)子，當(dāng)某徑向平面（測(cè)量平面或校正平面）規(guī)定的不平衡量的最大值低于該值時(shí)，轉(zhuǎn)子不平衡狀態(tài)認(rèn)為合格。

HMI HMI是Human Machine Interface的縮寫，"人機(jī)接口"，也叫人機(jī)界面。人機(jī)界面（又稱用戶界面或使用者界面）是系統(tǒng)和用戶之間進(jìn)行交互和信息交換的媒介，它實(shí)現(xiàn)信息的內(nèi)部形式與人類可以接受形式之間的轉(zhuǎn)換。凡參與人機(jī)信息交流的領(lǐng)域都存在著人機(jī)界面。

振型不平衡允差 對(duì)應(yīng)于某一振型所規(guī)定的等效振型不平衡量的最大值。在該振型下，低于該值的不平衡狀態(tài)認(rèn)為合格。

PMMA PMMA也叫亞克力或者亞加力。都是英文Acrylic的中文叫法，翻譯過來其實(shí)就是有機(jī)玻璃?；瘜W(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通?？梢苑譃闈沧濉D出板和模塑料。

DDE DDE是一種動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換機(jī)制（Dynamic Data Exchange，DDE）。使用DDE通訊需要兩個(gè)Windows應(yīng)用程序，其中一個(gè)作為服務(wù)器處理信息，另外一個(gè)作為客戶機(jī)從服務(wù)器獲得信息?？蛻魴C(jī)應(yīng)用程序向當(dāng)前所激活的服務(wù)器應(yīng)用程序發(fā)送一條消息請(qǐng)求信息，服務(wù)器應(yīng)用程序根據(jù)該信息作出應(yīng)答，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)程序之間的數(shù)據(jù)交換。

其工作原理是:甲方申請(qǐng)一塊全局內(nèi)存，然后把內(nèi)存指針Postmessage到乙方，乙方根據(jù)收到的指針訪問那塊全局內(nèi)存。有幾個(gè)API函數(shù)是做這種事的，在MSDN里查一下DDE打頭的函數(shù)全都出來了。因?yàn)槭且呀?jīng)淘汰的技術(shù)，連MFC都沒對(duì)它進(jìn)行封裝。很難保證它同樣會(huì)出現(xiàn)在以后的Windows API中。

行走機(jī)械 Mobile Machinery，是指在地面行走的自行式和拖式機(jī)械。廣義地說，汽車、摩托車、軌道車輛等所有能行走的機(jī)械都屬于行走機(jī)械的范疇。然而，一般說及行走機(jī)械時(shí)，是指能夠行走的工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械和專用車輛，如推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、起重機(jī)、叉車、裝載機(jī)、拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)等。特別是工程機(jī)械，可以稱之為行走機(jī)械的代表。

PDM 中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management）。PDM是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程（包括過程定義和管理）的技術(shù)。

質(zhì)量定心 確定主慣性軸的過程，對(duì)軸頸、中心或其他有關(guān)表面進(jìn)行機(jī)械加工，使由這些表面確定的旋轉(zhuǎn)軸線盡量接近主慣性軸。

校正質(zhì)量 在給定的校正平面上，為把不平衡減小到所要求的范圍，附加于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量（轉(zhuǎn)子相反位置除去的質(zhì)量）。

軸測(cè)投影 將物體連同其參考直角坐標(biāo)系，沿不平行于任一坐標(biāo)面的方向，用平行投影法將其投射在一個(gè)投影面上所得到的圖形。

標(biāo)高投影 在物體的水平投影上，加注其某些特征面、線以及控制點(diǎn)的高度數(shù)值的正投影。

第一角畫法 將物體置于第一分角內(nèi)，并使其處于觀察者與投影面之間而得到正投影的方法。

框圖 表示某一系統(tǒng)工作原理的一種簡(jiǎn)圖。其中，整個(gè)系統(tǒng)或部分系統(tǒng)連同其功能關(guān)系均用稱為功能框的符號(hào)或圖形以及連線和字符表示。

極限尺寸 是指允許尺寸變化的兩個(gè)極限值，上極限值為最大極限尺寸，下極限值為最小極限尺寸，它是以基本尺寸為基數(shù)來確定的，它可能大于、等于或小于基本尺寸，用來控制加工好的零件的實(shí)際尺寸。

基孔制 公稱尺寸相同的相互配合的孔和軸，將孔的公差帶位置固定，通過變換軸的公差帶位置而得到的不同配合?；字频目诪榛鶞?zhǔn)孔，其下偏差（EI）為零，基本偏差代號(hào)為H。在這里，孔是配合的基準(zhǔn)件，而軸是非基準(zhǔn)件。

跳動(dòng)公差 關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)所允許的最大跳動(dòng)量。跳動(dòng)公差包括圓跳動(dòng)和全跳動(dòng):圓跳動(dòng)符號(hào)為一帶箭頭的斜線，圓跳動(dòng)是被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)、回轉(zhuǎn)一周中，由位置固定的指示器在給定方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差;全跳動(dòng)符號(hào)為兩帶箭頭的斜線，全跳動(dòng)是被測(cè)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)指示器沿理想素線連續(xù)移動(dòng)，由指示器在給定方向上測(cè)得的最大與最小讀數(shù)之差。

尺寸公差 尺寸公差簡(jiǎn)稱公差，是指最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對(duì)值，或上偏差減下偏差之差。它是容許尺寸的變動(dòng)量。尺寸公差是一個(gè)沒有符號(hào)的絕對(duì)值。極限偏差=極限尺寸－基本尺寸;上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸;下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸。

延伸公差帶 根據(jù)零件的功能要求，位置度和對(duì)稱度公差帶需延伸到被測(cè)要素的長(zhǎng)度界限之外時(shí)的公差帶。

基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制的軸為基準(zhǔn)軸，其上偏差為零，基本偏差代號(hào)為h。

高周疲勞 材料在低于其屈服強(qiáng)度的循環(huán)應(yīng)力作用下，經(jīng)10 000～100 000以上循環(huán)次數(shù)而產(chǎn)生的疲勞。

疲勞 材料、零件、構(gòu)件在循環(huán)應(yīng)力和應(yīng)變作用下，在一處或幾處產(chǎn)生局部永久性累積損傷而產(chǎn)生裂紋，經(jīng)一定循環(huán)次數(shù)后，裂紋擴(kuò)展突然完全斷裂的過程。

低周疲勞 金屬材料在超過其屈服強(qiáng)度的低頻率循環(huán)應(yīng)力或超過其屈服應(yīng)變作用下，經(jīng)102～105次循環(huán)而產(chǎn)生的疲勞。在火電廠應(yīng)用中一般指機(jī)組啟停時(shí)因熱應(yīng)力或離心力施加和釋放的循環(huán)所導(dǎo)致的疲勞。

微動(dòng)疲勞 微動(dòng)疲勞是指構(gòu)件在循環(huán)載荷的作用下，由于表面某一部位與其他接觸表面產(chǎn)生小振幅相對(duì)滑動(dòng)而導(dǎo)致構(gòu)件疲勞強(qiáng)度降低或早期斷裂的現(xiàn)象。所謂微動(dòng)就是名義上相對(duì)靜止的兩個(gè)固體，其相互接觸的表面在法向壓力作用下互相擠壓并產(chǎn)生往復(fù)的相對(duì)滑動(dòng)，相對(duì)滑動(dòng)幅度在5～400 μm。

疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 對(duì)承受交變載荷的零件和構(gòu)件，根據(jù)疲勞強(qiáng)度理論和疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)，決定其合理的結(jié)構(gòu)和尺寸的機(jī)械設(shè)計(jì)方法。

疲勞極限 材料能長(zhǎng)久經(jīng)受的最大交變應(yīng)力。符號(hào)“Nf”。對(duì)于鋼材，一般規(guī)定Nff107次時(shí)的應(yīng)力為疲勞極限;對(duì)于鋁合金等有色金屬，其疲勞曲線無明顯水平段，一般規(guī)定Nff（5～10）107次時(shí)的應(yīng)力為疲勞極限。