機械制造的車間流程優(yōu)化解析

關玉琴

（內蒙古機電職業(yè)技術學院機電工程系，內蒙古 呼和浩特 010070）

機械制造的車間流程優(yōu)化解析

關玉琴

（內蒙古機電職業(yè)技術學院機電工程系，內蒙古 呼和浩特 010070）

隨著激烈的競爭在機械制造業(yè)的不斷上演，市場對多樣化的機械產品的需求越來越多，多種產品共存的機械制造方式已經是當今中國制造業(yè)的一大特點。這種方式最大的優(yōu)勢就是能保持企業(yè)在很長一段時間內不會因為供貨量和需求量的劇烈增減而失去市場導致企業(yè)經營困難，而是可以通過不同產品之間產量比例的有效控制來應對突發(fā)的這種現(xiàn)象。這同時也給企業(yè)帶來了諸多的挑戰(zhàn)，例如品種的繁多引起批次的繁雜以及工藝路線不一樣，不便于管理。在這種優(yōu)缺點都存在的生產模式下，一個機械制造企業(yè)如何能通過更好的管理使得在這種產品種類跨度很大的情況下依然實現(xiàn)成本不會增加，品質不減弱同時按時提交任務是一件頭等大事。本文就通過對國內外機械制造車間不同管理方式的比較，對如何優(yōu)化新形勢下的機械制造車間做一個簡要的解析。

小型機械制造企業(yè)；多產品；優(yōu)化

隨著激烈的競爭在機械制造業(yè)的不斷上演，市場對多樣化的機械產品的需求越來越多，多種產品共存的機械制造方式已經是當今中國制造業(yè)的一大特點。這種方式最大的優(yōu)勢就是能保持企業(yè)在很長一段時間內，不因供貨量和需求量的劇烈增減而失去市場，導致企業(yè)經營困難，而是可以通過不同產品之間產量比例的有效控制來應對突發(fā)現(xiàn)象。這同時也給企業(yè)帶來了諸多的挑戰(zhàn)，例如品種的繁多引起批次的繁雜以及工藝路線不一樣，不便于管理。在這種優(yōu)缺點都存在的生產模式下，一個機械制造企業(yè)如何能通過更好的管理使得在這種產品種類跨度很大的情況下，依然實現(xiàn)成本不增加，品質不減弱的同時，能按時提交任務是一件頭等大事。本文就通過對國內外機械制造車間不同管理方式的比較，對如何優(yōu)化新形勢下的機械制造車間做一個簡要的解析。

1 存在的問題

多品種小批量生產方式也為企業(yè)的管理帶來了很多的問題。其中一些比較集中的問題有：

（1）產品的制造周期長。因為多種小批量產品的同時生產，企業(yè)在生產中沒有太多的精力來關注各部門之間協(xié)調的問題，所以導致每個產品在進行到某個環(huán)節(jié)時，會由于準備不足而無法很快地完成這個環(huán)節(jié)。所以產品的制造周期相對于流水作業(yè)線來說顯得很長。生產效率下降。生產效率的下降就是由于生產周期的延長而導致的。

（2）成本高。相對于大批量的流水作業(yè)線來講，由于各部門在生產環(huán)節(jié)不能快速很好地進行配合，同時會浪費人力、物理和財力，所以成本會較高。

（3）產品品質不能很好保證。繁雜的產品導致企業(yè)在每個產品的品質上無法花費大量的精力去予以保證。所以多種小批量機械制造企業(yè)在產品上沒有很好的保證。

深究導致這些制造企業(yè)出現(xiàn)這么多問題的原因，我們可以看到以下幾個原因：

1.1 結構不合理

小型的機械制造企業(yè)在結構上任然沿用了之前的直線型職能結構，這對高層的應對能力提出了較高的要求。在直線型的職能結構中，總經理直接管理著人力資源部門、財務部、市場部門等所有大的要害部門，這就決定了總經理既要懂技術，同時又是管理能手。如果對于大批量生產的機械制造企業(yè)來說，總經理還可以勝任這種技術比較固定的制造企業(yè)，但是對于這種產品類型復雜的制造企業(yè)中，總經理需要花費大量精力來調節(jié)各個產品的各個生產環(huán)節(jié)的繁雜事務，沒有太多時間去了解產品的技術問題。

直線型職能組織的缺陷在這種多種產品同時生產的情況下會被放大得越發(fā)明顯。因為部門之間的平行關系，本來協(xié)調就比較困難，在加之因多品種生產增加了相互間事務，導致更容易出現(xiàn)踢皮球的事情，進而導致產品周期長。

1.2 人員構成不合理

隨著機械產業(yè)鏈的升級，機械制造業(yè)的競爭激烈，存活下來的這些小型、生產產品種類繁雜的機械制造企業(yè)需要最大程度地追逐利益才能存活。所以他們對工人職業(yè)技能的要求非常高，但是對于管理人員的能力要求相對較低。管理人員基本上都是技術過硬的職業(yè)技能工人中稍微有點管理才能的人，本身并不是專業(yè)管理人才，所以管理能力十分有限。再加上他們的文化水平有限，在管理中僅憑一點管理經驗來從事管理事務，而沒有現(xiàn)代管理理論的概念，所以生產管理的方法比較單一，不能很好地提高工人的勞動效率。

此外，因為工人所從事工作的技能比較單一，一般都是只會一種產品的一個階段的工作。這導致在人力資源的利用方面有很大的浪費。比如有的產品在某個時期的需求量很小，或者這條線停產，那么這些工人就會沒有活做或活很少而浪費工時，總體呈現(xiàn)出來的態(tài)勢就是總有一部分人很忙，而另外一部分人很閑，導致企業(yè)總體的生產效率下降。

1.3 生產方式不不合理

小批量的生產方式致使企業(yè)在生產過程中會隨時根據(jù)戰(zhàn)略需要出新的產品，而且頻率很高，這就需要大量的設計工作，設計量的增多使得設計人員的需求量增加。工作量大，周期長，設計品質也不能得到保證。圖紙也不能很好地在制造過程中得到檢驗，這就導致在生產的過程中，圖紙不得不在生產過程中不斷地修改。如果一個產品在設計出后產量不高，如果投入太大的研發(fā)資本，就會使企業(yè)賠本，所以設計的品質沒有很好的保證。

在零件加工方面，每個零件都必須有自己的工藝流程，產品增加，零件會成倍的增加，工藝流程隨之也會有很多。由于編制工藝規(guī)程的周期比較長，所以企業(yè)會在加工規(guī)程方面做的簡單粗糙，不能像以前那樣編制詳細的加工工藝規(guī)程。

各個產品的需求量在短時間內不能確定，所以制造產品的材料消耗定額也無法制作得十分精確，這給材料的準備工作帶來了很大的難題，很多材料的配置在加工生產的過程中都會出現(xiàn)短缺的情況。車間不得不停工等待后續(xù)材料的采購工作。延長產品的生產周期的同時也增加的產品的成本，降低了該產品的競爭力。

1.4 生產組織工作不合理

一般的機械企業(yè)的生產環(huán)境都是比較有限的，所以每一個車間同時肩負著生產好幾種產品的責任，而每種產品需要的工序不盡相同。這使得車間設備的擺放無法像流水作業(yè)線那樣有序，只能粗略地按照設備的類型進行分區(qū)，生產效率受到嚴重地影響。同時，一個工人要熟悉不同產品的生產環(huán)節(jié)，需要的培訓周期就比較長。

1.5 生產任務的制定不合理

車間的年度生產計劃在制定時主要依靠的是過去幾年不同產品的銷售業(yè)績和對今年市場的預測而定的，年度的生產計劃一般情況下不會做太大的調整。這就導致年度生產計劃的靈活性很差，對于多種小批量生產機械制造企業(yè)來說，他們面臨的市場，變化是非?？斓?，所以在真正的運作過程中，年度計劃的作用是很小的，并不能起到應有的計劃作用。

小批量機械制造企業(yè)所面對的市場說到底是買方的市場，在很多情況下都會碰到客戶因為要求而提前交貨期，這就使得企業(yè)不得不為這類產品一路開綠燈。這樣做的結果就是導致生產的原有秩序被打亂，計劃也不能很好地發(fā)揮作用。久而久之，生產計劃只變成了一紙空文，而沒有實際的約束力，不僅在工人眼中，在管理人員的眼中，對生產計劃的重視程度都會慢慢淡化。

2 確立優(yōu)化的思想方針

針對上面綜述的一些機械制造企業(yè)中存在的一些通病，我們需要對這些方面做一些優(yōu)化調整，這就首先需要我們對優(yōu)化的思想達成一致。本文提出的優(yōu)化思想有4項基本原則：

（1）將瓶頸工序作為重點來管理和控制，爭取在瓶頸資源的利用上達到滿負荷狀態(tài)。具體來說就是以瓶頸資源作為整個計劃的出發(fā)點和落腳點，讓有限的瓶頸資源的利用率達到最大。

（2）非瓶頸資源的利用上要以配合瓶頸資源的利用作為一項重要標準，不必刻意單獨在非瓶頸資源上節(jié)省時間。

（3）瓶頸工序的前后工序上采取不同的計劃方法。

（4）在編制進度表時，需要以關鍵環(huán)節(jié)、瓶頸工序以及有限的資源作為約束條件，不使用固定的生產提前期。

3 優(yōu)化方案

3.1 優(yōu)化組織

在產品的生產車間需要增加聲場管理組，這個生產管理組主要負責的任務就是給每一個即將投入生產的產品制定生產計劃并建立基礎數(shù)據(jù)，用來計算輔助生產的實施。在生產過程中收集產品的各種數(shù)據(jù)，用以協(xié)調管理。此外，還需要定期（最好經常性的），用以及時的向上級匯報工作。

3.2 優(yōu)化人員

優(yōu)化人員是為了在多種小批量機械制造企業(yè)中增加人力資源的利用率和設備的使用率。主要采取的方法就是優(yōu)化工人的素質，進行內部的人員優(yōu)化培訓，把他們的操作能力從單一化培訓成全面的技術型工人。

直接參與生產的員工，最基本的要求是培養(yǎng)他們能夠熟練操作至少兩種的機械加工設備。多種產品的同時加工最大的特點就是工序的不確定性，所以參與生產的工人能夠操作的儀器和設備越多，就越能增加生產的效率，同時，在任務下達時，管理人員安排生產任務的時候就可以更加靈活地根據(jù)人員的實際情況進行分派任務。彈性的調動可以在人員和工序調整方面容易應變。

對于非直接參與生產的人員、管理人員，他們的素質優(yōu)化同樣重要，小批量機械制造企業(yè)的規(guī)模普遍偏小，短期的利潤率可能比較高，但是由于產值小的問題，總的利潤是很少的。所以在相關的管理環(huán)節(jié)，管理的職能必須行使得更好，才能保證管理的高效性。同時，繁雜的產品管理起來也是不容易的，可以在培養(yǎng)方式上讓他們身兼多職來提高他們的管理能力。

3.3 優(yōu)化工作職能

對于多種產品的工作，在職能的分工上需要進行合理的分工，主要是對同類工作的合并，做到專人專管，充分發(fā)揮高素質管理人員的綜合技能優(yōu)勢。讓每一個管理人員做到又專又精。

3.4 優(yōu)化計劃流程

在計劃流程的優(yōu)化上，首先要明確一個問題，就是企業(yè)所要面對的市場變化時很快的。所以在計劃的制定上要充分考慮變化的因素。在全年的計劃上留有一定的活動的空間，同時，還需要月計劃、季度計劃的制定上也要有很好的靈活性，以便應對快速變化的市場。

3.5 優(yōu)化控制流程

在各種零件加工的關鍵工序中要實施生產進度的監(jiān)控，主要保證零件的每一個關鍵工序都可以按時交工，不能因為關鍵零件的加工未完成而導致設備不能按時進行開工。在監(jiān)控中，管理人員要有一定的預見性，有防患的意識，不能因為小小的疏忽損失全局的利益。生產環(huán)節(jié)若有偏離計劃的進度，就要及時采取手段進行糾正。

4 結束語

隨著市場多樣化和向買方市場的轉變，競爭的激烈讓小批量生產方式逐漸成為機械制造企業(yè)的主流生產方式。根據(jù)這種生產方式的特點，實時地改變車間的管理措施的同時，對傳統(tǒng)的車間生產線的一系列因素進行合理的優(yōu)化，才能增加這些企業(yè)的競爭力。更加有利于企業(yè)對市場做出快速的反應。對于車間的優(yōu)化，本文所述的方法只是一個大的方向，具體的實施措施還要企業(yè)根據(jù)自身的情況適時而定。管理是一個十分復雜的過程，這種優(yōu)化需要經受時間的考驗，同時，優(yōu)化也要有一定的持續(xù)性，在此方面還需要進一步研究。

[1]徐學軍.以瓶頸資源為基礎的生產與庫存控制系統(tǒng)的構建[J].制造業(yè)自動化，2008，(23):21-24.

[2]吳志良.單件小批訂貨型企業(yè)生產計劃體系的設計[J].管理工程學報，2009，(10):257-260.

[3]周峰.DBR管理模式的生產計劃與控制機制探討[J].中國管理科學，2008，(1):45-46.

[4]龐嚴.混合型生產計劃調度的方法及應用研究[J].系統(tǒng)工程理論方法應用，2009，(10):13-17.

Machinery Manufacturing Workshop Process Optim ization Analysis GUAN Yu-qin

(Department of Mechanicaland Electrical Engineering,Career Technical College，
Inner Mongolia，Inner Mongoliaand Hohhot 010070，China)

Along with the fierce competition in the mechanical manufacturing industry is staged continuously,the market demand is getting more and more diverse mechanical products,machinery manufacturing various products coexist is amajor characteristic ofChina'smanufacturing industry today.The biggestadvantage of thismethod is to keep the enterprise will not be as dramatic changes in supply and demand out of the market lead to a difficult business enterprise in a very long period of time,but can effectively control the yield ratio between differentproducts to dealwith the phenomenon ofsudden.Italso bringsmany challenges,such as a variety of complex and caused batch process route is not the same,noteasy tomanage.There are advantagesand disadvantages in this productionmode,how amachinery manufacturing enterprises through bettermanagementof the large span this productstillachieve costdoesnot increase, quality is not reduced simultaneously submit task is a priority.This article through to the domestic and foreign machinerymanufacturing workshop of differentmanagementmodes,on how to optimize themachinery under the new situation ofmanufacturingworkshop to do a briefanalysis.

small mach inerymanu facturing enterprises；products；optimization

G642

A

1672-545X（2013）03-0277-03

2012-12-09

關玉琴（1969—），女，內蒙古赤峰人，副教授，工學碩士，主要從事機械制造與自動化研究。