常建輝,劉樂軍
(獨山子天利實業(yè)總公司,新疆 克拉瑪依 833600)
天利實業(yè)化工一廠助劑裝置的4臺真空耙式干燥機自2008年安裝投用以來,盤根軸封密封效果不佳。曾對填料軸封進行機械密封及盤根加機械密封的改造,效果不顯著。軸封問題亟待解決。
軸封形式:聚四氟乙烯盤根填料密封;介質(zhì):抗氧劑1010、168(白色自由流動的細粉料);溫度:80℃;轉(zhuǎn)速:10r/min;工作壓力:-0.1MPa。
1.干燥機運轉(zhuǎn)方式為正轉(zhuǎn)—停止—反轉(zhuǎn)—停止—正轉(zhuǎn)運行,間隔20min,現(xiàn)有盤根填料密封很不適應(yīng)該運轉(zhuǎn)方式。
2.干燥機實心軸與填料函的同心度不合格。
3.干燥機主軸兩端心軸表面粗糙度達不到要求。
重新加工端蓋,將新端蓋兩段的密封腔分為兩段。靠筒體端裝迷宮密封,材質(zhì)為不銹鋼304;靠外端仍是盤根填料函結(jié)構(gòu)(見圖1)。
在兩段密封間留出一段空腔,上部通氮氣管線對迷宮吹掃,下部接排料管,用于從迷宮密封處漏出的粉料排出,以提高密封使用壽命。盤根選用20mm×20mm油性聚四氟乙烯盤根,盤根由7圈減到4圈,節(jié)約成本,同時加大了填料壓蓋螺栓直徑,提高壓蓋預(yù)緊力,新造填料壓蓋為整體式。
組合密封的密封腔體、填料壓蓋都采用鍛打材料一體車制而成,通過螺栓固定在干燥機筒體端蓋上,增加了腔體強度,保證了密封腔體和軸的同心度。對干燥機主軸軸頭表面進行拋光處理。組合密封安裝后,重新對機組找中。
1.干燥機軸封改造后,運行中機組負壓明顯改善,負壓值都保持在-60kPa以上,滿足了生產(chǎn)要求。而且連續(xù)長時間運行不用更換填料,只需不定期緊壓蓋螺栓即可。
2.機組更換盤根填料時間由以往的每周更換1次(兩端共計7kg)到現(xiàn)在只需3個月更換1次,節(jié)約了運行費用。
3.由于密封端蓋的填料密封與迷宮密封之間由空腔隔開,使填料碎屑沿軸進入到干燥機內(nèi)的現(xiàn)象消除,明顯改善了后續(xù)成品過篩工段環(huán)境,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同時,物料從填料函泄漏現(xiàn)象得以根治,改善了生產(chǎn)環(huán)境。