減少氨綸包芯紗成紗毛羽的措施

包曉佳，侯小偉

（泰山學(xué)院 美術(shù)學(xué)院，山東 泰安271021）

毛羽是指紗線表面上纖維伸出的部分，紗線毛羽是衡量紗線質(zhì)量水平的標(biāo)志之一。毛羽影響紗線條干均勻度和強(qiáng)力，降低紗線的耐磨性能。較少的紗線毛羽能保證織物手感爽滑，具有良好的光潔度。在織造過(guò)程中，較多的紗線毛羽影響經(jīng)紗上漿后正常分絞，會(huì)使相鄰經(jīng)紗糾纏，造成織造布機(jī)開口不清，引起經(jīng)紗斷頭和緯紗阻斷，若噴氣織機(jī)緯紗毛羽多，會(huì)使噴射受阻，造成引緯失敗，致使生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量下降。此外，毛羽較多，還會(huì)導(dǎo)致織物染色不勻。

1 紗線毛羽形成的主要因素

影響毛羽的因素很多，整個(gè)紡紗過(guò)程中，纖維性質(zhì)、各工序如前紡、細(xì)紗、絡(luò)筒等工序的工藝和質(zhì)量，機(jī)械狀態(tài)及紡紗專件的選擇和使用，車間環(huán)境溫濕度等都會(huì)對(duì)毛羽產(chǎn)生一定影響。毛羽主要形成于細(xì)紗工序，增長(zhǎng)于絡(luò)筒工序，因此，控制細(xì)紗工序中影響毛羽的主要因素，減少毛羽的形成，是解決紗線毛羽問(wèn)題的關(guān)鍵。

1.1 纖維性質(zhì)的影響

在生產(chǎn)過(guò)程中，纖維性質(zhì)對(duì)紗線毛羽數(shù)量的影響主要與原棉的成熟度密不可分。使用成熟度較高的原棉可以減少紗線毛羽。在一定的工藝條件下，原棉的成熟度越高，棉纖維韌性越好、長(zhǎng)度越長(zhǎng)、整齊度越高，成紗毛羽越少。通過(guò)加捻扭矩和纖維間摩擦力的作用，減短伸出紗體的纖維頭長(zhǎng)度，達(dá)到紗體光滑，減少紗線毛羽的目的。

1.2 細(xì)紗工序中產(chǎn)生毛羽的主要因素

（1）細(xì)紗是紡紗的關(guān)鍵工序，其紡紗專件質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)成紗毛羽影響較大。主要表現(xiàn)為：①鋼領(lǐng)的平整度，圓整度不良及直徑不符合標(biāo)準(zhǔn)，或有波紋、毛刺、凹凸不平與不光潔。鋼領(lǐng)板不平整或走動(dòng)變形，會(huì)造成紡紗張力的起伏波動(dòng)，產(chǎn)生摩擦效應(yīng)，導(dǎo)致紗線毛羽增加；②鋼領(lǐng)與鋼絲圈圈型不匹配，會(huì)造成紗線毛羽顯著增加。

（2）喇叭口間距過(guò)小，會(huì)使棉須條變毛糙，增加紗線毛羽數(shù)量。

（3）細(xì)紗錠速和車間溫濕度條件也是影響毛羽的重要因素。通常情況下，紗線毛羽數(shù)隨細(xì)紗錠速呈正比例增加。此外，細(xì)紗車間的相對(duì)濕度低于50%時(shí)，成紗毛羽也會(huì)大量增加。

（4）細(xì)紗機(jī)加捻部分的工藝條件不良，紗線受到刮擦，會(huì)破環(huán)紗線結(jié)構(gòu)，使毛羽增加。

2 減少紗線毛羽的工藝優(yōu)化

近期紗線毛羽指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)，而許多織造公司均反映布面毛羽嚴(yán)重，影響面料風(fēng)格。為了減少紗線毛羽，以C29.2JN品種為例（見(jiàn)表1），優(yōu)選工藝并采用正交試驗(yàn)方法進(jìn)行工藝驗(yàn)證。

表1 工藝條件及攻關(guān)目標(biāo)

2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)

C29.2JN品種的毛羽指數(shù)由平均6.7降為6.2，紗線毛羽減少達(dá)到質(zhì)量要求。

2.2 試驗(yàn)方案和結(jié)果

采用正交試驗(yàn)的方法，在EJM128K機(jī)型上生產(chǎn)試驗(yàn)，用PG14254鋼領(lǐng)，具體試驗(yàn)方案與試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

表2 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和結(jié)果

2.3 結(jié)果分析

將表2的試驗(yàn)結(jié)果（紗外觀評(píng)定名次與布面效果排名）做直觀分析，取每1因素每1水平的3個(gè)方案的試驗(yàn)結(jié)果求平均值，如表3所示。

表3 C29.2JN品種成紗毛羽4因素3水平試驗(yàn)結(jié)果分析

從表3可看出，C因素影響最大，A因素次之，再次是B因素，而D因素不明顯。其中A因素以第2水平最好，即喇叭口間距為4.5時(shí)最好；C因素以第2水平最好；D因素各水平間的變化規(guī)律不明顯，有待進(jìn)一步確定。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)正交試驗(yàn)可得出：

（1）當(dāng)錠速低、捻度大時(shí)，對(duì)減少成紗毛羽較為有利。

（2）錠速的選擇是產(chǎn)量與質(zhì)量綜合考慮的結(jié)果，降低錠速時(shí)要平衡質(zhì)量與產(chǎn)量的關(guān)系。若錠速過(guò)低，則產(chǎn)量低，成本增加明顯。

（3）在錠速及捻度一定的前提條件下，采用大喇叭口間距對(duì)減少成紗毛羽作用顯著，且成本較低，值得企業(yè)進(jìn)一步推廣。

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［2］黃克華.棉紗毛羽的成因與控制［J］.紡織導(dǎo)報(bào)，2010，（2）：44－46.

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