溴化鋰吸收式制冷機(jī)常見(jiàn)故障的分析和處理

摘要：文章主要結(jié)合溴化鋰溶液本身的物化性質(zhì)，以及熱力學(xué)性質(zhì)對(duì)溴化鋰吸收式制冷機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中所出現(xiàn)的結(jié)晶問(wèn)題和蒸發(fā)冷劑水過(guò)多問(wèn)題進(jìn)行判斷和分析，在指出其出現(xiàn)原因的基礎(chǔ)之上進(jìn)一步探索其故障排除的方法。

關(guān)鍵詞：溴化鋰吸收式制冷機(jī)；結(jié)晶；冷劑水；故障處理

中圖分類號(hào)：TB657 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2012）26-0104-02

溴化鋰吸收式制冷機(jī)因其自身顯著的優(yōu)勢(shì)和特征而在冶金行業(yè)得到了深入而廣泛的應(yīng)用，且使用量仍然在不斷擴(kuò)大，在這樣一種狀況之下對(duì)于溴化鋰吸收式制冷機(jī)的規(guī)范操作以及良好維護(hù)就成為了相當(dāng)重要的一個(gè)部分。但在實(shí)際工作過(guò)程中，維護(hù)管理人員則往往沒(méi)有經(jīng)過(guò)必要的崗前培訓(xùn)就投入到工作中，這樣就使得工作人員往往在面對(duì)突發(fā)問(wèn)題時(shí)不知從何下手去予以解決。正是因?yàn)檫@樣，筆者認(rèn)為工作人員在工作展開(kāi)之前有必要對(duì)機(jī)器本身的性能、原理以及運(yùn)行特點(diǎn)等予以認(rèn)識(shí)、了解和掌握。本文則主要結(jié)合常見(jiàn)的故障對(duì)其故障產(chǎn)生原因和解決方法進(jìn)行了闡述和說(shuō)明。

1 溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作原理

溴化鋰吸收式制冷機(jī)究其本質(zhì)而言主要是通過(guò)水相態(tài)的改變以及溴化鋰溶液本身濃度的改變達(dá)到循環(huán)制冷的目的，我們可以將其工作原理簡(jiǎn)要的表示如圖1所示。

由圖1我們可以看到，其整個(gè)工作過(guò)程可表述如下：工作介質(zhì)首先在發(fā)生器內(nèi)被加熱，在此過(guò)程當(dāng)中冷劑蒸汽將被分離并進(jìn)一步的在冷凝器當(dāng)中凝結(jié)成為液體，最后經(jīng)過(guò)節(jié)流器后進(jìn)入到蒸發(fā)器蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)制冷，冷劑蒸汽則被吸收器內(nèi)的來(lái)自于發(fā)生器的另一部分夠工作介質(zhì)吸收并經(jīng)溶液泵送回至發(fā)生器循環(huán)上述過(guò)程。由此，溴化鋰吸收式制冷機(jī)的工作過(guò)程可以分為以下四個(gè)部分：發(fā)生過(guò)程、冷凝過(guò)程、蒸發(fā)過(guò)程和吸收過(guò)程，對(duì)應(yīng)于這樣四個(gè)過(guò)程的主要部件則包括發(fā)生器、冷凝器、吸收器、熱交換機(jī)以及抽氣裝置和節(jié)流裝置等。

2 蒸發(fā)器冷劑水過(guò)多的故障分析及處理方法

2.1 蒸發(fā)器冷劑水過(guò)多的故障理論分析

另一方面就是從溴化鋰溶液的物理性質(zhì)上來(lái)進(jìn)行分析，在溴化鋰制冷機(jī)當(dāng)中一般都是通過(guò)能量增強(qiáng)劑的添加來(lái)保證高熱交換設(shè)備的實(shí)際交換結(jié)果，且其添加量也應(yīng)當(dāng)控制在一個(gè)合適的范圍之內(nèi)才能夠較好的實(shí)現(xiàn)其添加目的。但需要注意的是，辛醇的相對(duì)密度是小于純水和溴化鋰的，且互不相溶，在這樣一種現(xiàn)實(shí)的狀況之下，隨著反應(yīng)的發(fā)生辛醇就會(huì)不斷的在蒸發(fā)器和吸收器液面之上進(jìn)行積聚而最終導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)循環(huán)，這無(wú)疑會(huì)較大程度的影響到蒸發(fā)器和吸收器的實(shí)際工作效果。除此之外，積聚作用的產(chǎn)生還會(huì)降低蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)效果從而導(dǎo)致其液位不斷增高，這對(duì)于蒸發(fā)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)同樣是有負(fù)面的影響的。

2.2 蒸發(fā)器冷劑水過(guò)多的處理方法

通過(guò)上文的詳盡分析，我們認(rèn)識(shí)到溴化鋰吸收式制冷機(jī)蒸發(fā)器冷劑水過(guò)多故障的產(chǎn)生往往由三個(gè)原因所致，下文中簡(jiǎn)要說(shuō)明并具體指出其解決措施和處理辦法。一是因冷劑水沒(méi)有處于低壓環(huán)境之下蒸發(fā)器真空度不斷下降所導(dǎo)致的機(jī)組泄漏、抽氣系統(tǒng)故障、真空泵故障和不凝氣體的增多，針對(duì)于此的處理辦法就是進(jìn)行抽真空或者是排除漏點(diǎn)，這樣一種操作就能夠較好的解決上述問(wèn)題。二是因?yàn)槔鋭┧奈廴?，在?duì)冷劑水的污染進(jìn)行確定時(shí)可以直接用量杯取冷劑水用比重計(jì)來(lái)測(cè)其比重，一旦比重大于1.1的話就可以確定為冷劑水污染，冷劑水污染狀態(tài)下必然會(huì)使得蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水過(guò)多，進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法正常的蒸發(fā)，針對(duì)于此的處理辦法就是冷劑水再生，也就是將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水通過(guò)旁通管導(dǎo)入到吸收器內(nèi)，再找出冷劑水污染原因以后處理之，這樣就能夠在解決問(wèn)題的基礎(chǔ)之上盡可能的避免故障的再次發(fā)生。

3 溴化鋰溶液結(jié)晶的故障分析及處理辦法

3.1 溴化鋰溶液結(jié)晶的故障理論分析

如圖3所示，我們可以看到，溴化鋰晶體的析出主要取決于溫度和濃度這樣兩個(gè)狀態(tài)參數(shù)，而在熱交換機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中其濃度是始終不變的，那么溴化鋰溶液晶體的析出往往就是由于溫度降至飽和溫度以下所致。而晶體的析出一方面一定程度的降低了機(jī)組溶液的實(shí)際循環(huán)量，另一方面也有可能堵塞處于運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中的一些管路或者是設(shè)備，正是因?yàn)檫@樣，我們?cè)谶M(jìn)行管理時(shí)就必須保證工質(zhì)溴化鋰溶液的液體狀態(tài)，不能夠有晶體的析出。

3.2 溴化鋰溶液結(jié)晶的處理辦法

溴化鋰溶液晶體的析出同樣包含三個(gè)方面的具體原因，在這里逐一闡述之并指出其有效的解決方法。一是當(dāng)濃溶液和稀溶液在熱交換機(jī)當(dāng)中進(jìn)行內(nèi)能交換時(shí)，其溫度都會(huì)相應(yīng)的發(fā)生變化，在這樣一種狀況之下如果濃溶液的溫度降至飽和溫度以下就有可能導(dǎo)致溴化鋰晶體的析出，針對(duì)于這樣一種問(wèn)題提出的解決方法就是適當(dāng)?shù)臏p小冷卻水的用量，如果冷卻塔使用較多臺(tái)的話也可以適當(dāng)?shù)耐Ｖ箮着_(tái)，這樣就能夠?qū)⒗鋮s溫度控制在較好的范圍之內(nèi)。二是送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量過(guò)小，這導(dǎo)致的結(jié)果就是蒸汽壓力不斷增高最終超過(guò)飽和濃度，這同樣會(huì)導(dǎo)致結(jié)晶狀況的加重而使得機(jī)組無(wú)法正常運(yùn)行，針對(duì)于此我們絕不能夠直接關(guān)閉蒸汽，而是應(yīng)當(dāng)逐漸適量的將其調(diào)小，并在此過(guò)程當(dāng)中對(duì)送往發(fā)生器的溶液量進(jìn)行調(diào)整。三是在蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水比重超過(guò)指定值的時(shí)候冷劑水里含有溴化鋰，這往往是發(fā)生器內(nèi)溶液沸騰所致，當(dāng)其濃度超過(guò)一定值時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，針對(duì)于這樣一種狀況所需要的解決方法同于第二種狀況。

4 結(jié) 語(yǔ)

本文主要是對(duì)溴化鋰吸收式制冷機(jī)常見(jiàn)的故障以及處理方法進(jìn)行了說(shuō)明和分析，為相關(guān)工作者提供參考。

參考文獻(xiàn)：

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[2] 王艷.溴化鋰吸收式制冷機(jī)幾種常見(jiàn)故障的分析及排除[J].武鋼職工大學(xué)學(xué)報(bào)，1999，(3).