摘要 水泥攪拌樁作為一種行之有效的水庫加固除險技術(shù),在近年來的水庫加固中起到了重要的作用,并得到了廣泛的使用。尤其是多頭小直徑深層水泥攪拌樁以其先進(jìn)的施工工藝、成墻厚度均勻、平整以及延續(xù)性好的優(yōu)勢得到了施工方認(rèn)可。文章結(jié)合某工程實例,論述了多頭小直徑深層水泥攪拌樁的技術(shù)特點、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備、施工方法與注意問題。
關(guān)鍵詞 水泥攪拌樁;水庫;排險加固
中圖分類號 U416 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)122-0156-02
水泥攪拌樁作為一種行之有效的軟基處理方法,是通過將水泥漿注入泥土中,使得地基的性質(zhì)得以改善。但是在具體的施工中如何進(jìn)行組織及控制,才能使得水泥攪拌樁達(dá)到預(yù)想的效果成了面臨的主要問題。下面以某地的水泥攪拌樁工程實例為例,重點的介紹了多頭小直徑深層水泥攪拌樁的施工工藝及質(zhì)量控制,希望對這一技術(shù)的經(jīng)驗積累提供一定指導(dǎo)意義。
1 工程概況
某水庫由于建設(shè)時間久遠(yuǎn),加之當(dāng)時的建設(shè)條件很差,為此工程質(zhì)量較差。經(jīng)過多年的運行,現(xiàn)今存在多處的滲漏問題。該水庫大壩的壩基屬于礫石結(jié)構(gòu),壩身為黏土心墻。施工中采用多頭小直徑深層水泥攪拌樁進(jìn)行除險加固處理。
2 多頭小直徑深層水泥攪拌樁的技術(shù)特點
2.1 技術(shù)原理
多頭小直徑深層水泥攪拌樁利用水泥作為固化劑,通過特制的多頭小直徑深層水泥攪拌機在原地將固化劑與原位土進(jìn)行強制拌合,在連續(xù)的施工下就可以形成連續(xù)墻體。借助于摻合料與固化劑、地基土之間發(fā)生的復(fù)雜物化反應(yīng),促使地基土形成整體性、強度、水穩(wěn)性較強的墻體,從而最終實現(xiàn)提升地基穩(wěn)定性、堤身的抗滑穩(wěn)定性以及滲透穩(wěn)定性的目的。
2.2 技術(shù)特點與性能指標(biāo)
多頭小直徑深層水泥攪拌樁的技術(shù)特點及性能指標(biāo)如下:
1)施工技術(shù)先進(jìn)。施工中采用3頭小直徑、帶氣帶漿、大深度的深層攪拌工藝,具有穩(wěn)定性好、重心低、穩(wěn)定性好以及施工效率高、精度高等優(yōu)勢。
2)使用這一工藝加固的墻體壁面光滑平整、厚度均勻、密實度高、延續(xù)性好,其滲透系數(shù)小于10 cm/s-6 cm/s,抗壓強度大于300 Mpa。
3)墻體較薄但是深度較大,墻體厚度為0.2 m-0.4 m,而深度可以在20 m內(nèi)自由控制。
4)對環(huán)境影響較小。首先是振動小、噪音低;然后是施工不影響地基原有的應(yīng)力,同時由于避免使用泥漿護(hù)壁,從而減少了環(huán)境污染。
這種施工技術(shù)采用水泥為原料,取材極為方便,通過配合原土,極大地節(jié)省了原料,每平方米的造價僅有100-120元/m2,較之混凝土防滲墻、一般的攪拌樁防滲墻以及高噴灌漿防滲墻具有明顯的優(yōu)勢,具體如下表1所示。
3 設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備
3.1 主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)
本工程選用SP—5A型大扭深層攪拌樁機及配套設(shè)施,主要的施工設(shè)備參數(shù)為:攪拌頭轉(zhuǎn)速為60 r/min,最大深度為20 m,發(fā)電機組為150 KW,最大扭矩為8500 Nm。
3.2 施工前準(zhǔn)備
1)工藝性試驗。進(jìn)行深層水泥攪拌樁加固必須進(jìn)行室內(nèi)加固土試驗,根據(jù)現(xiàn)場墻體土的性質(zhì)來選擇相應(yīng)的外添劑、固化劑以及施工參數(shù),從而為實際的施工提供可靠的技術(shù)支撐。2)清除樁位的障礙物。對樁位地上以及低下的障礙物,包括生活垃圾以及樹根等進(jìn)行清理,使得施工場地平整,以保障水泥攪拌樁的成樁效果。3)保證進(jìn)場臨時道路的順暢,用電通過發(fā)電機提供,用水從水庫抽??;4)根據(jù)樁位的平面圖及主要軸線,利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定樁位;5)測量現(xiàn)場的地面標(biāo)高,從而確定樁頂?shù)臉?biāo)高。
4 施工方法與注意問題
4.1 施工過程
1)樁基就位。首先要連接好輸漿管線,并將樁基移動到指定的位置對好樁位。同時鉆桿長度要選擇合適,采用直徑為35cm的鉆頭,然后經(jīng)過質(zhì)檢人員監(jiān)測無誤后可以開機作業(yè)。
2)啟動攪拌裝置。啟動攪拌裝置時要準(zhǔn)確的設(shè)定泥漿泵的壓力,一般控制壓力為0.2 Mpa-0.5 Mpa,控制水泥摻入量為12%-16%。
3)噴攪下沉。當(dāng)深層攪拌機的主電機開啟后,樁機的鉆桿開始垂直的下沉,其下沉速度為1 m/min-1.2 m/min,同時保證在下沉過程中所使用的工作電流不能大于額定值。如果遇到硬地層而出現(xiàn)下沉困難的問題要及時的調(diào)整水泥漿量,并實時的觀測監(jiān)督設(shè)備的運行情況,直至鉆頭下沉到預(yù)定深度。
4)攪拌提升。當(dāng)深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后要在這一深度持續(xù)噴漿30 s,然后開始進(jìn)行勻速的攪拌提升。在整個提升過程中要保持連續(xù)送漿,不能有間斷。如果出現(xiàn)了間斷噴漿現(xiàn)象要在輸漿管沖水下沉的部位略停頓以加強攪拌噴漿效果。
5)重復(fù)攪拌下沉。重復(fù)以上所有操作,并對每一根樁都進(jìn)行重復(fù)攪拌噴漿。
6)移位。將加固完畢的機械移動至下一樁位,重復(fù)以上操作,直至完成工程。
4.2 施工注意事項
1)施工準(zhǔn)備階段要保證現(xiàn)場的平整,避免出現(xiàn)生活垃圾或者是回填雜土。同時要對將要使用的機械的性能及各項參數(shù)進(jìn)行檢驗,將相關(guān)的技術(shù)參數(shù)及時的提供給監(jiān)理工程師,以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。
2)根據(jù)設(shè)計施工要求進(jìn)行工藝性試驗。通過試驗確定施工的各項參數(shù),并在施工中嚴(yán)格的按照設(shè)計工藝進(jìn)行。如果樁的周圍出現(xiàn)了層土要對相對軟弱的土層進(jìn)行特殊處理,例如增加水泥摻和量或者是增加攪拌次數(shù)等。
3)保證攪拌頭的翼片數(shù)目、寬度以及攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度等要相互匹配,從而保證加固深度范圍內(nèi)的土體在規(guī)定的攪拌次數(shù)內(nèi)獲得滿足要求的強度。
4)在水泥攪拌樁施工中要保持?jǐn)嚢铏C導(dǎo)向架的與底盤垂直,垂直偏差要控制在1%以內(nèi)。此外樁位的偏差要控制50 mm內(nèi),同時要保證成樁的樁長度以及直徑。
5)施工中所制備的漿液不能停放過長時間,以免漿液發(fā)生離析。泵送灰漿的過程必須連續(xù),并按照試驗標(biāo)定的參數(shù)確定鉆頭起吊提升速度以及灰漿到達(dá)噴漿口所需時間。
6)施工中前臺與后臺的配合要緊密。首先前臺要按照設(shè)計的噴漿提升速度以及次數(shù)來施工,而后臺在供漿機停機后要及時的通知前臺。在這種情況下,前臺要將攪拌樁基下沉到停漿點以下0.5 m,等供漿恢復(fù)后在實施噴漿以及提升。
7)當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計標(biāo)高時要注重樁頭的施工質(zhì)量,例如在距離樁頂0.5 m范圍內(nèi)增加一次噴漿攪拌。并且在在距離地面1 m時使用較慢的速度提出地面,在達(dá)到樁頂標(biāo)高時停止提升并攪拌10 s-20 s,從而確保樁頭的強度。
8)如果施工中發(fā)現(xiàn)輸漿管外壓、彎折以及漏漿等情況,此時要及時的清除外壓、理順管道,對于漏漿點及時的補漏。如果輸漿管道過長導(dǎo)致途中的壓力損失較大,此時可以考慮縮短送漿管線。
4.3 施工質(zhì)量控制
為了鑄造連續(xù)的防滲墻體,在施工過程中要保證攪拌樁基的傾斜度誤差可進(jìn)一步提高要求,例如小于0.5%,而樁位的誤差可進(jìn)一步控制在30 mm,同時樁間的搭接長度以及單元的搭接長度要大于100 mm。施工中所使用的灰漿水灰比一般控制在1:1-1.4:1,水泥摻入量控制在不小于100 kg/m2。當(dāng)然以上參數(shù)的具體設(shè)定還要參照施工工程的土層性質(zhì)、含水量以及孔隙率等情況。
此外為了提升防滲墻施工質(zhì)量,施工中攪拌機的下沉以及提升速率可以控制為0.5 m/min,同時施工間隔時間不能大于12 h,否則要通過補樁來保證防滲墻的連續(xù)性。在攪拌樁成樁過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象,如果出現(xiàn)斷漿要將攪拌頭下沉到斷漿口下部1 m,然后待供漿開始后繼續(xù)噴漿攪拌。施工中要注意對攪拌機葉片尺寸的檢查,其磨損量要控制在葉輪直徑的2%以內(nèi)。
5 結(jié)束語
水泥攪拌樁通過特殊的深層攪拌機將固化劑及軟土結(jié)合起來,通過軟土硬化而實現(xiàn)墻體強度提升。這種方法具有處理效果顯著、易于控制以及施工工藝簡單的明顯優(yōu)勢。并且這種方法在處理之后可以很快的進(jìn)行后續(xù)施工,為此可以在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短施工工期,可謂是一種科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的施工方法。
進(jìn)行水泥攪拌樁施工中要嚴(yán)格的按照以上的施工工藝以及控制參數(shù)進(jìn)行,同時密切的關(guān)注施工鉆機的垂直度以及平整度,以確保機架的偏差。以上施工通過采用多頭小直徑深層水泥攪拌樁防滲墻施工,得到的最小的成墻厚度為0.20 m,墻體的最大深度為17 m,并且墻體的滲透系數(shù)以及抗壓強度達(dá)到了施工預(yù)期要求。
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