【摘 要】建筑工程中的民用住宅、辦公樓、廠房、大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程建筑中的結(jié)構(gòu)安全和防水、防滲等絕大多數(shù)中由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān)的,因此混凝土的質(zhì)量在工程建筑中顯得尤其重要。本人參考資料及結(jié)合在丹東凱特商務(wù)中心工程的混凝土施工對質(zhì)量控制的經(jīng)驗,就如何搞好混凝土的質(zhì)量控制發(fā)表一點見解。
【關(guān)鍵詞】混凝土;施工;質(zhì)量控制
1.原材料的質(zhì)量控制
(1)水泥進場時,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證檢查其品種、級別等,并有序存放,以免造成混料錯批。強度、安定性等是水泥的重要性能指標(biāo),進場時應(yīng)作復(fù)驗,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175、《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958等的要求。
(2)混凝土外加劑種類較多,且均有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使用時其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50199、《混凝土防水劑》JC474、《混凝土防凍劑》JV475、《混凝土膨脹劑》JC476等的規(guī)定。
(3)混凝土中氯化物、堿的總含量過高,可能引起鋼筋銹蝕和咸骨料反應(yīng),嚴重影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能和耐久性。
(4)混凝土摻合料的種類主要有粉煤灰、?;郀t礦渣粉、沸石粉、硅灰和復(fù)合摻合料等,有些目前尚沒有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對各種摻合料,均應(yīng)提出相應(yīng)的質(zhì)量要求,并通過試驗確定其摻量。
(5)普通混凝土所用的沙子、石子應(yīng)分別符合《普通混凝土用沙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ 52、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ 53的質(zhì)量要求。
(6)考慮到今后生產(chǎn)中利用工業(yè)處理水的發(fā)展趨勢,除采用飲用水外,也可采用其他水源,但其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的要求。
2.科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量的先決條件
2.1混凝土設(shè)計與施工配合比的換算
(1)要滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的強度(標(biāo)號)要求。
(2)要使混凝土混合物具有適應(yīng)施工條件的流動性(坍落度)與良好的和易性。
(3)在花某些特殊條件下的工程,混凝土還工滿足抗凍性、抗?jié)B性和抗侵蝕等耐久性的要求。
(4)要做到節(jié)約水泥和降低混凝土成本。
2.2混凝土施工配合比的調(diào)整
試驗室所確定的混凝土配合比,其和易性不一定能與實際施工條件完全適合,當(dāng)施工設(shè)備、運輸方法或運輸距離、施工氣候等條件發(fā)生變化時,所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求,需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整(保持水灰比不變)。
2.3混凝土配合比,需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝的要求,才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。
3.混凝土試件合格,結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土不一定全部合格
施工合同文件及技術(shù)規(guī)范規(guī)定,混凝土的質(zhì)量是依靠混凝土試件的強度來評定,并代表結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土的強度。規(guī)范中規(guī)定由于相同配合比的抗摻混凝土因施工造成的差異不大,故規(guī)定了對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按同一工程、同一配合比取樣不少于一次。由于影響試驗結(jié)果的因素較多,需要時可多留置幾組試件。正常施工情況下,實際工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度可以表現(xiàn)出混凝土試件強度特性。但應(yīng)當(dāng)指出,當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土澆筑成型不夠密實,或有缺陷時,試件強度的代表性就要隨著降低。但在澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土?xí)r,特別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物構(gòu)件形狀及配筋情況復(fù)雜,混凝土運輸入倉條件,氣溫變化較大和施工很不方便時,就很難把結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位的混凝土澆筑成。
4.和易性是決定混凝土質(zhì)量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流動性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時,則在施工過程中可能因混凝土振搗不實而發(fā)生離析現(xiàn)象,導(dǎo)致混凝土質(zhì)量缺陷。當(dāng)混凝土的和易性良好,施工過程中混凝土振搗密實,且不會發(fā)生離析,能夠獲得均質(zhì)密實良好的混凝土澆筑質(zhì)量。
5.混凝土工程施工質(zhì)量控制是主要環(huán)節(jié)
5.1混凝土澆筑前的質(zhì)量控制
(1)要根據(jù)混凝土澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、保障混凝土澆筑的連續(xù)性等問題進行認真的綜合研究并落實,確保萬無一失。
(2)檢查機具準(zhǔn)備,對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、運輸管線、振搗器等要準(zhǔn)備充足,對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備,必要時應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。
(3)對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備。
(4)水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好,且應(yīng)有保證。
5.2常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制
(1)對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度,應(yīng)根據(jù)料源的情況進行混凝土配合比調(diào)整。
(2)混凝土澆筑中要嚴格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土坍落度,嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水,不合格的混凝土要退回攪拌站。
(3)檢查振搗情況,不能漏振、過振,注視模板、鋼筋的位置和牢固度,有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處理,特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。
(4)對結(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查,等級混凝土注入高等級混凝土部位。
(5)根據(jù)混凝土澆筑情況,留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊,并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督下做試驗。
(6)做好混凝土成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護,混凝土出現(xiàn)裂縫。
6.預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生是質(zhì)量控制的重點
混凝土工程質(zhì)量的好壞,是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果?;炷临|(zhì)量,除外觀上的蜂窩、麻面、孔洞、缺棱掉角等缺陷外,主要是混凝土強度能否達到設(shè)計要求,當(dāng)混凝土強度達不到工程要求時,監(jiān)理人員只能要求拆毀重做。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后28天進行,而得出結(jié)論。在這段時期,還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土。所以每一位參建人員必須注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生,在施工過程中盡早發(fā)現(xiàn)及時解決可能出現(xiàn)的缺陷,以不誤時機地采取補救措施。
7.混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠重視
混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的,干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:
(1)混凝土成形后,養(yǎng)護不良,受到風(fēng)吹日曬,表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應(yīng)力,引起混凝土表面開裂;或者構(gòu)件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫。
(2)混凝土構(gòu)件長期露天堆放,表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土受到過度振搗,表面形成水泥含量較多的砂漿層。
(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。
混凝土裂縫的預(yù)防措施:
(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大,嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量的粉砂,振搗要密實,并應(yīng)對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量。
(2)加強混凝土早期養(yǎng)護時間,長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保持濕潤。
(3)澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透。
(4)混凝土澆筑后,應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護;大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段。
“百年大計,質(zhì)量第一”這一指導(dǎo)思想要求人們重視工程質(zhì)量。建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要重視。施工單位對施工的各個環(huán)節(jié)進行嚴格的控制,建立健全質(zhì)量管理體系、技術(shù)保證體系和規(guī)章制度。質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu),對施工中的主要原材料,諸如鋼材,水泥等都要經(jīng)過嚴格的檢測。試驗、質(zhì)控各部門要基本覆蓋所有質(zhì)控點,不但對原材料的生產(chǎn)、進貨、存放等各個環(huán)節(jié)進行了質(zhì)量檢測,且把現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制作為重點。為保證混凝土質(zhì)量而運做的所有生產(chǎn)單位和專職職能部門,都是一個有機的、統(tǒng)一的整體,試驗室通過對每一個質(zhì)控點的檢測分析,及時把各種信息反饋給有關(guān)部門,發(fā)現(xiàn)一個問題,解決一個問題,使生產(chǎn)過程始終處于控制狀態(tài)。為了切實解決問題,還從技術(shù)措施和管理制度約束有關(guān)部門和人員??傊?,要用人的質(zhì)量保證混凝土的質(zhì)量。