電廠熱工儀表及自動裝置維護(hù)與調(diào)試探究
2012-12-31 00:00:00成偉
【摘 要】電廠熱工儀表及自動裝置的應(yīng)用，不僅能夠為電廠節(jié)省大量的人力成本，而且還能有效地提高電廠工作效率，因此，加強(qiáng)電廠熱工儀表及自動裝置的維護(hù)和調(diào)試對于確保電廠的安全運(yùn)行有著十分重要的意義。本文簡要探討了電廠熱工儀表及自動裝置的基本組成及重要性，并就如何加強(qiáng)電廠熱工儀表及自動裝置的維護(hù)與調(diào)試提出一些建議。
【關(guān)鍵詞】電廠熱工儀表；自動裝置；維護(hù)；校驗；調(diào)試
電廠熱工儀表的自動控制系統(tǒng)是電廠熱電聯(lián)供系統(tǒng)至關(guān)重要的組成部分，也是電廠發(fā)電系統(tǒng)的基本組件。電廠熱工儀表及自動裝置中的熱電偶、變送放大器、壓力傳感器等零件在長期的使用過程中容易發(fā)生故障，從而影響電廠的正常運(yùn)行。因此，加強(qiáng)電廠熱工儀表及自動裝置的維護(hù)與調(diào)試，是提高電廠運(yùn)行安全與熱效率的基礎(chǔ)保障。
1.電廠熱工儀表及自動裝置的基本組成及重要性
電廠熱工儀表及自動裝置的基本組成部分主要是熱電偶、電控閥、傳送線、壓力傳感器、變送放大器及工控計算機(jī)等方面。當(dāng)探測系統(tǒng)探測到一定的監(jiān)控數(shù)據(jù)，變送放大器會將探測信號放大后再傳送到工控計算機(jī)，工控計算機(jī)對所監(jiān)測到的數(shù)據(jù)與設(shè)定的范圍進(jìn)行對比分析后，會直接發(fā)出控制指令，并傳送到電控閥等電控系統(tǒng)，最后由電控系統(tǒng)對自動控制的介質(zhì)進(jìn)行增加或減少，便可完成熱工儀表及自動裝置的自動控制。監(jiān)測系統(tǒng)在長期接觸被測物質(zhì)（水蒸汽、電流、水）的過程中會出現(xiàn)測量失準(zhǔn)等故障，造成計算機(jī)無法獲得發(fā)電機(jī)組、鍋爐等系統(tǒng)真實、準(zhǔn)確的信息，引起控制失誤，甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此，自動控制系統(tǒng)對電廠熱電聯(lián)供系統(tǒng)以及電廠發(fā)電系統(tǒng)有著極為重要的影響，加強(qiáng)熱工儀表及其自動裝置的維護(hù)與調(diào)試是提高電廠運(yùn)行安全與熱效率的基礎(chǔ)保障。
2.電廠熱工儀表及自動裝置的維護(hù)與調(diào)試
2.1電廠熱工儀表及自動裝置的維護(hù)
2.1.1健全電廠熱工儀表及自動裝置的維護(hù)檢修記錄
電廠熱工儀表及自動裝置的維護(hù)，首先應(yīng)從健全維護(hù)檢修記錄開始。通過對電廠熱工儀表及自動裝置維護(hù)檢修記錄的健全，對熱工儀表及自動裝置的品牌、型號、規(guī)格、同品牌、同型號的零件一般使用時間、易損環(huán)部件、上次維護(hù)與更換時間等進(jìn)行全面的記錄。這樣經(jīng)過長期的積累便很容易掌握同一水質(zhì)、介質(zhì)、運(yùn)行環(huán)境、工藝條件下，各部件的使用時間以及上次維護(hù)時間和更換時間，同時可以根據(jù)維護(hù)檢修記錄加大對各部件的維護(hù)和保養(yǎng)，降低故障發(fā)生率，提高熱工儀表及自動裝置的使用率。
2.1.2綜合分析儀表故障發(fā)生前的參數(shù)變化以及記錄曲線
在熱工儀表及自動裝置出現(xiàn)故障時，要認(rèn)真分析該故障是儀表故障還是自控系統(tǒng)故障，這樣便于快速及時的將故障排除出來。首先要綜合分析儀表故障發(fā)生前的參數(shù)變化和自動控制系統(tǒng)曲線記錄，以找出故障發(fā)生的原因，而并非通過更換儀表來解決故障。熱工儀表自動控制系統(tǒng)記錄曲線是儀表及自動裝置故障原因的主要分析依據(jù)，倘若儀表記錄曲線變化較大，記錄曲線由原來的波動變?yōu)楝F(xiàn)在的一條直線，則說明儀表系統(tǒng)可能發(fā)生故障。此時可通過人為地改變一下儀表的工藝參數(shù)，分析曲線變化情況。如曲線未有任何變化，則可判斷出問題可能出現(xiàn)在儀表系統(tǒng)上；如曲線變化正常，則說明儀表系統(tǒng)正常運(yùn)行。變化工藝參數(shù)時，若發(fā)現(xiàn)記錄曲線時而跳到最大或最小，則說明故障很可能在儀表系統(tǒng)。若熱工儀表及自動裝置出現(xiàn)故障前儀表記錄曲線變化一直正常，波動出現(xiàn)后曲線變化無規(guī)律或使用系統(tǒng)控制失靈，則故障可能在工藝操作系統(tǒng)上。掌握計算機(jī)自控系統(tǒng)線性記錄以及被監(jiān)測對象的特性變化，是對電廠熱工儀表及自動裝置進(jìn)行維護(hù)的前提，通過對這兩點進(jìn)行綜合分析可以確定熱工儀表及自動裝置的故障所在。
2.1.3做好電廠熱工儀表及自動裝置的日常維護(hù)工作
電廠熱工儀表及自動裝置的運(yùn)行環(huán)境相對復(fù)雜，存在高溫、粉塵、振動、潮濕、油污等不利因素，因此，在日常工作中必須定期地進(jìn)行檢查和維護(hù)。第一，應(yīng)定期對熱工儀表及自動裝置的周圍環(huán)境溫度進(jìn)行檢查，避免工控計算機(jī)處于潮濕、干燥的環(huán)境下。對于熱工儀表而言，環(huán)境溫度尤為重要，倘若溫度過高容易破壞儀表自動化控制系統(tǒng)內(nèi)部元件性能，從而提高故障發(fā)生率，溫度過低，則易使模塊出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，降低模擬回路的安全系數(shù)，從而導(dǎo)致控制系統(tǒng)發(fā)生異常。另外，在室外鍋爐中，以汽和水做介質(zhì)進(jìn)行壓力和流量檢測的熱工儀表設(shè)備，在冬季極易因低溫而引起管路凍堵，無法進(jìn)行檢測。因此，在冬季日常維護(hù)中一定要做好對儀表設(shè)備的保溫伴熱工作，保持儀表正常運(yùn)行。第二，加強(qiáng)熱工儀表適應(yīng)性技術(shù)改造，增強(qiáng)儀表及自動裝置的運(yùn)行安全性。盡量選擇適合惡劣環(huán)境的儀表設(shè)備，加強(qiáng)對周圍不利環(huán)境因素的防護(hù)，如加裝防塵罩、保溫保護(hù)箱、氣動執(zhí)行器氣源除塵干燥處理等方法，減少周圍不利環(huán)境因素對熱工儀表及自動裝置的影響。
2.2熱工儀表與自動裝置的調(diào)試
在熱工儀表出現(xiàn)故障，或者對自動裝置故障進(jìn)行零件更換時，引起的參數(shù)變化，介質(zhì)情況變化時，應(yīng)及時對自動系統(tǒng)以及熱工儀表進(jìn)行校驗調(diào)試。對熱工儀表自控系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的安裝和調(diào)試，才能保持熱工儀表自控系統(tǒng)長期，有效，穩(wěn)定的運(yùn)行。
第一，應(yīng)對熱工儀表及其自動裝置進(jìn)行單獨校驗，如校驗變送器、調(diào)節(jié)閥、校壓力表/溫度計等，以提高儀表的測量精準(zhǔn)度。在對熱工儀表及其自動裝置進(jìn)行校驗的同時必須對儀表外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，保障儀表的測量范圍和測量精度都與規(guī)定要求相符合。在觀察溫度、壓力等儀表時，應(yīng)注意指針的上升與下降應(yīng)保持平穩(wěn)，無遲滯現(xiàn)象。在儀表系統(tǒng)聯(lián)合后應(yīng)進(jìn)行聯(lián)校，這樣便于檢查多系統(tǒng)合作的精準(zhǔn)度。在對熱工儀表與自動裝置進(jìn)行調(diào)試前，需對各個組成系統(tǒng)進(jìn)行單獨的調(diào)試，以確保工控計算機(jī)運(yùn)行速度、設(shè)置參數(shù)、系統(tǒng)電纜檢查、變送放大器功率的準(zhǔn)確性。一切準(zhǔn)備工作安排妥當(dāng)后再進(jìn)行試驗，試驗中需要對信號輸入與輸出差異進(jìn)行檢查，并予以調(diào)整。同時模擬參數(shù)變化，及時對儀表報警系統(tǒng)工作進(jìn)行全面檢查。在調(diào)試電控閥的過程中，應(yīng)對其氣密性、強(qiáng)度、泄露量、行程、靈敏度等方面進(jìn)行認(rèn)真檢查，并調(diào)試和監(jiān)測工控計算機(jī)指令發(fā)出后閥體反映情況，確保指令發(fā)出后，閥體可以進(jìn)行下一步動作。然后再給變送器供電，連接到電氣回路上，按照儀表規(guī)格表將位號、量程、遷移量、單位、特性、通訊方式等內(nèi)容輸入系統(tǒng)中，加入模擬信號，并對相應(yīng)的輸出電流進(jìn)行檢驗。在儀表聯(lián)校、儀表回路調(diào)試的過程中，還應(yīng)注意取源部件位置的準(zhǔn)確性，正負(fù)壓管必須連接無誤、導(dǎo)壓管必須試壓合格；電氣回路應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，保證回路接線正確，端子牢固，接觸良好。
第二，對多系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)行進(jìn)行調(diào)試與校驗，增加相應(yīng)的模擬信號于現(xiàn)場儀表和檢測元件處，在工控計算機(jī)及儀表上觀察顯示器上的檢查數(shù)值，確保精度與相關(guān)要求相符合，報警功能顯示正常；通過手動方式在工控計算機(jī)上輸出相應(yīng)的最大和最小反應(yīng)信號時，需對現(xiàn)場調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢查，同時應(yīng)及時切斷閥動作，做好系統(tǒng)試驗紀(jì)錄工作。在儀表系統(tǒng)聯(lián)校結(jié)束后，發(fā)電機(jī)組試運(yùn)前，應(yīng)連同現(xiàn)場儀表對整個報警連鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗。試驗方法主要通過信號發(fā)生器將模擬的實際儀表發(fā)送信號發(fā)送到儀表自動化控制系統(tǒng)，系統(tǒng)再對邏輯程序運(yùn)行情況予以檢查，對應(yīng)閥門或其它執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作情況予以檢查。所有調(diào)試工作結(jié)束后，再對相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行統(tǒng)一的整理、歸檔。
作為熱工儀表及自動裝置的維護(hù)工作人員，應(yīng)充分掌握熱工儀表自動裝置的維護(hù)與調(diào)試知識，提高其專業(yè)技能，才能減少儀表故障的發(fā)生，提高熱工儀表及自動裝置的工作效率。
【參考文獻(xiàn)】
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