淺談高壓隔離開關檢修與管理

【摘 要】高壓隔離開關是電力系統(tǒng)中使用量最大、最廣的主要高壓電器設備之一，本文對10.5—110kv高壓隔離開關在運行中所反應出的主要問題進行了原因分析；指出了高壓隔離開關在檢修、使用等方面存在的問題及解決方法。

【關鍵詞】電力系統(tǒng)；隔離開關；定期檢修與運行管理

一、隔離開關的運行情況:

統(tǒng)計有關資料顯示，截至2008年底，河南電網(wǎng)內(nèi)運行的戶外隔離開關多為GW4型和GW5型，以新鄉(xiāng)供電公司輝縣市電業(yè)局檢修工區(qū)管轄的26座35kV及以上電壓等級的變電站為例，這些型號的10kV及以上戶外隔離開關總數(shù)在800臺左右，多數(shù)是西安西電高壓開關有限責任公司、河南平高電氣股份有限公司、河北中泰電氣有限公司、永城高壓開關廠的產(chǎn)品，其中20世紀八九十年代的產(chǎn)品占到了84％。所以運行中的高壓隔離開關故障頻繁，質(zhì)量問題多多，長期失修現(xiàn)象普遍存在，高壓隔離開關是電力系統(tǒng)中運行數(shù)量最多、型號多的主要設備之一，其質(zhì)量優(yōu)劣、運行維護好壞將直接影響到電力系統(tǒng)的安全運行。因此，保證隔離開關良好的運行狀態(tài)，進行合理的檢修維護管理工作，成為隔離開關安全運行的重要技術措施。

二、隔離開關常見缺陷故障分析:

在電力系統(tǒng)正常運行的隔離開關經(jīng)常會發(fā)生一些緊急缺陷和故障，如果是母線側(cè)隔離發(fā)生故障，還會造成大面積停電的可能，同時也給檢修工作帶來了一定的困難。結(jié)合我們在以往檢修工作中的一些經(jīng)驗，認為高壓隔離開關常見的故障有以下幾種：瓷瓶斷裂故障；導電回路發(fā)熱、操作機構卡澀等。

1.瓷瓶斷裂故障。2006年某縣電業(yè)局變電站發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行人員在進行倒閘操作過程中發(fā)生一相絕緣瓷瓶斷裂故障（隔離開關型號為GW4），一次是在新隔離開關安裝接線過程中進行隔離整體拉合試驗是發(fā)生一起絕緣瓷瓶斷裂故障。而且這兩次斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。這充分說明隔離開關生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品制造過程中制造工藝不精、質(zhì)檢手段不嚴，造成個別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品后，投放到電力系統(tǒng)運行中對電網(wǎng)安全運行構成了極大威脅。另外操作人員在分合隔離開關時因操作方法不當、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。

2、導電回路過熱。運行中的隔離開關常常發(fā)生導電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，2008年某縣電業(yè)局全年統(tǒng)計檢修隔離開關導電回路發(fā)熱故障40余起，多數(shù)是由于接觸面氧化、接觸不良、工作電流較大引起發(fā)熱造成靜觸指壓緊彈簧發(fā)熱疲勞、靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。此外，隔離開關合閘位置不適、接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的主要原因。

3、操作機構問題。機構問題表現(xiàn)為操作失靈，如拒動或分合閘不到位，往往發(fā)生在倒閘操作時，隔離開關拉合困難。長期運行的隔離開關（特別是戶外型的）的傳動系統(tǒng)嚴重銹蝕造成傳動阻力大，甚至出現(xiàn)拒分拒合無法操作的情況，嚴重影響電力系統(tǒng)的安全運行。

二、隔離開關常見缺陷故障的防治:

造成上述隔離開關缺陷或故障的原因，既有制造工藝、選材質(zhì)量問題，也有些是由于檢修維護不當所致。要保證隔離開關的安全運行，保證其初始質(zhì)量是關鍵所在。

1、加強設備選型工作，要廣泛收集系統(tǒng)中運行的隔離開關運行情況，選用結(jié)構合理、設計優(yōu)良、整體質(zhì)量高的產(chǎn)品。

2、進行技術改造

隔離開關導電回路發(fā)熱和瓷瓶閃絡現(xiàn)象，嚴重影響著設備的安全運行。可以更換靜觸指壓緊彈簧為不銹鋼彈簧，采用不銹鋼螺栓或熱鍍鋅高強度螺栓并用力矩扳手緊固；調(diào)整觸頭插入深度和清潔接觸面。同時采用紅外測溫技術定期檢測導電部位的發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

銹蝕是影響隔離開關安全可靠運行的首要問題，定期進行防銹處理，對各傳動部位加潤滑劑，特別是使用性能優(yōu)于黃油的二硫化鉬潤滑劑。機構箱采用質(zhì)量優(yōu)良的不銹鋼產(chǎn)品，對隔離開關底座進行改造，在底座上鉆孔，運行中定期加二硫化鉬，確保軸承不生銹。 四、隔離開關的定期檢修

隔離開關傳統(tǒng)的檢修方式是定期檢修。定期檢修是根據(jù)以往設備的運行維護經(jīng)驗，預先確定一個設備的檢修周期，這種“到期檢修”的方式的缺點顯而易見：首先，隔離開關的潛伏性故障有可能在某次檢修之后形成，在下一次檢修時間到來之前發(fā)展成嚴重故障；其次，對一個運行狀態(tài)良好的隔離開關定期停運檢修，不僅浪費人力、物力、財力，而且可能會產(chǎn)生新的安全隱患，造成設備“越修越壞”，這種現(xiàn)象在生產(chǎn)實踐中也時有發(fā)生。多年來，對隔離開關按照計劃定期檢修已成為進行隔離開關運行維護的主要方式。但隨著設備不斷增加，檢修維護工作量不斷增大，設備停運時間受到嚴格控制，而檢修人員不斷減少，客觀造成了隔離開關失修、超周期運行。同時，定期檢修不可避免地造成運行狀況良好的隔離開關超量檢修。因此，改變隔離開關的定期檢修管理手段，采用目前國網(wǎng)公司提倡推廣的狀態(tài)檢修已是勢在必行。

五、小結(jié)

加強對隔離開關的檢修管理，要從設備的正確選型入手，選擇設計合理、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，并結(jié)合實際運行經(jīng)驗，對隔離開關進行切合實際的技術改造，保證設備有一個良好的初始運行狀態(tài)，還要在運行維護工作中加強對設備的運行監(jiān)視。在經(jīng)濟不斷發(fā)展、設備停運時間不斷減少而隔離開關的維護工作量大的情況下，變傳統(tǒng)的定期檢修為科學的狀態(tài)檢修，不僅可以節(jié)省大量的人力、物力，還可以提高設備的可用系數(shù)和系統(tǒng)的安全可靠性，從而達到最佳的安全效益和經(jīng)濟效益。

參考文獻

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