摘 要:國際分工進一步深化后,國際貿(mào)易的內(nèi)容和形式也發(fā)生了很大變化。由于汽車的整車和零部件的生產(chǎn)在世界各國的發(fā)展水平不一,技術(shù)水平也有很大差異,所以,發(fā)達國家的跨國汽車公司在發(fā)展中國家通過各種形式開展工序貿(mào)易,對發(fā)展中國家的汽車產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生許多影響。在分析工序貿(mào)易對我國汽車產(chǎn)業(yè)影響的基礎(chǔ)上,對我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大提出了相應(yīng)的建議。
關(guān)鍵詞:工序貿(mào)易;汽車產(chǎn)業(yè);競爭力
中圖分類號:F127 文獻標(biāo)志碼:A 文章編號:1673-291X(2012)11-0048-02
隨著世界經(jīng)濟和國際貿(mào)易的發(fā)展,國際分工也進一步深化,由原來產(chǎn)業(yè)間的國際分工到后來產(chǎn)業(yè)內(nèi)的國際分工。國際貿(mào)易的內(nèi)容也發(fā)生了翻天覆地的變化,從制成品、半制成品的交換,到目前工序之間的產(chǎn)品交換。
一、工序貿(mào)易的內(nèi)涵與提出
20世紀(jì)末期,科技的進步和國際分工的深化,引發(fā)了國際經(jīng)濟領(lǐng)域的一些新變化。在產(chǎn)品制造過程中包含的不同工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)被分散到不同的國家進行,從而形成了以工序和環(huán)節(jié)為對象的新型國際分工形態(tài)。Grossman在2008年據(jù)此提出“工序貿(mào)易”的概念。
“工序貿(mào)易”是把生產(chǎn)過程看做一系列連續(xù)的工序,一般是指跨國公司把價值鏈中的低端流程分包給國外的其他公司,再通過貿(mào)易完成生產(chǎn)鏈工序的全過程,是內(nèi)部化交易和市場化交易的中間交易。一般是發(fā)達國家把一部分工序外包給發(fā)展中國家。
二、我國汽車產(chǎn)業(yè)的競爭力現(xiàn)狀
汽車工業(yè)是一個聯(lián)動性高、整體性強和技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)品主要包括轎車、客車、火車、摩托車及其零部件工業(yè)。
競爭力是參與者雙方或多方的一種角逐或比較而體現(xiàn)出來的綜合能力。綜合競爭力表現(xiàn)為多方面的能力,如資源的利用能力、人才的培養(yǎng)能力、質(zhì)量控制能力和研發(fā)能力等。汽車產(chǎn)業(yè)的競爭力主要從汽車的產(chǎn)銷能力和技術(shù)創(chuàng)新能力來體現(xiàn)。
(一)中國汽車的產(chǎn)銷能力
2011年,中國汽車產(chǎn)量達1 841.9萬輛,比2010年增長0.84%,在世界各地區(qū)汽車產(chǎn)量中排名第7位。2011年,中國汽車商品進出口總額達到1 430.75億美元,同比增長31.83%。其中,進口金額741.38億美元,同比增長30.77%。出口各類汽車81.43萬輛,同比增長49.45%;出口金額689.37億美元,同比增長32.99%。其中,乘用車出口47.61萬輛,同比增長68.26%;商用車出口33.82萬輛,同比增長29.12%。從九大類細分品種來看,轎車出口超過貨車,居第一。2011年,轎車共出口33.15萬輛,同比增長86.24%,占汽車出口總量的40.71%。
2011年,在我國市場上,自主品牌轎車銷售294.64萬輛,同比增長0.46%,占轎車銷售總量的29.11%,占有率比上年同期下降1.78個百分點。日系、德系、美系、韓系和法系轎車分別銷售218.73萬輛、215.46萬輛、152.13萬輛、90.90萬輛和40.41萬輛,占轎車銷售總量的21.61%、21.28%、15.03%、8.98%和3.99%。
雖然2011年在經(jīng)歷了危機之后,中國汽車產(chǎn)業(yè)拿出了不俗的業(yè)績,但與國外汽車企業(yè)相比,差距仍然較大。日本、韓國等國的汽車產(chǎn)業(yè)集中度高達96%以上,而2010年中國汽車行業(yè)前10家企業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度為82.2%。日、韓等國大企業(yè)的年產(chǎn)銷量以十萬、百萬計,而目前中國130多家汽車制造商,品牌繁多,經(jīng)營狀況良莠不齊,絕大多數(shù)企業(yè)的年產(chǎn)銷量不足萬輛。
(二)我國汽車的技術(shù)創(chuàng)新能力
近年來,科學(xué)技術(shù)尤其是信息技術(shù)的快速發(fā)展使國內(nèi)各大汽車生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)之間的差距越來越小,在汽車產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重的市場競爭中,能讓消費者明顯感覺到的差異就是汽車中所使用的關(guān)鍵技術(shù)。目前汽車的關(guān)鍵技術(shù),除了材料工程外,就是發(fā)動機數(shù)據(jù)上的微機控制參數(shù),這些參數(shù)需要海量的不同種類型號發(fā)動機的發(fā)動機試驗才能編寫,我國目前根本就沒有這樣的試驗基礎(chǔ)。
核心技術(shù),正是我國自主品牌的短板。我國的自主品牌汽車中,知識產(chǎn)權(quán)真正屬于自己的不到30%。中國汽車有很多深層次的問題沒有解決,最重要的問題就是核心技術(shù)。
目前,我國自主品牌車型的發(fā)動機一般是三菱4G系列發(fā)動機,或仿制的其他如豐田8A、5A系列發(fā)動機等;自主品牌車型的自動變速箱也幾乎無一例外的是外國貨:德國ZF、日本愛信、日本Jatco、比利時PUNCH;發(fā)動機控制單元則基本來自馬瑞利、博世等世界大廠。許多自主品牌的安全系統(tǒng),例如安全氣囊、ABS、ESP也都是由國外供應(yīng)商提供的。
三、工序貿(mào)易對我國汽車產(chǎn)業(yè)的影響
(一)改變了我國汽車產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)
跨國公司主導(dǎo)下的汽車合資企業(yè)不斷在全球同步推出適應(yīng)市場需求的新產(chǎn)品,中國已經(jīng)成長成為全球最大汽車市場,年銷量達到1 700萬輛,汽車保有量超過1億輛。由于跨國公司加快了進軍中國市場的步伐,推動了國內(nèi)汽車業(yè)新一輪的兼并重組熱潮。國內(nèi)幾大汽車集團依托跨國公司迅速擴張,加速各類整車和零部件生產(chǎn)企業(yè),特別是中小企業(yè)的兼并重組。
目前,我國汽車行業(yè)的整體利潤率高于國際水平,隨著產(chǎn)品價格的下降,成本、費用也有較大下降空間。零部件進口關(guān)稅的下降,使一些廠家進口成本有所下降,對采用進口部件較多的中高檔產(chǎn)品影響更加明顯。我國汽車行業(yè)中的轎車工業(yè)發(fā)展最為迅速,不僅產(chǎn)量的增長高于整個汽車行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量的增長,技術(shù)進步的步伐也大大加快。從全行業(yè)來看,轎車、汽車零部件及配件企業(yè)的盈利能力處于行業(yè)領(lǐng)先水平,具有更高的投資回報率。
據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2011年1—11月,銷量排名前十位的汽車生產(chǎn)企業(yè)依次是:上汽、東風(fēng)、一汽、長安、北汽、廣汽、奇瑞、華晨、江淮和長城,分別銷售364.16萬輛、276.26萬輛、237.27萬輛、183.70萬輛、138.98萬輛、65.06萬輛、57.84萬輛、52.35萬輛、46.68萬輛和43.45萬輛。與上年同期相比,長城、東風(fēng)、華晨、上汽和江淮增速高于全行業(yè),一汽和北汽略增,其他企業(yè)有所下降。1—11月,上述十家企業(yè)共銷售1 465.75萬輛,占汽車銷售總量的87%。
(二)削弱了我國汽車的自主創(chuàng)新能力
根據(jù)工序貿(mào)易的相關(guān)理論,我國汽車產(chǎn)業(yè)目前所接受的是來自發(fā)達國家轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)任務(wù)。這些生產(chǎn)任務(wù)是發(fā)達國家經(jīng)過比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)移而來的勞動密集型的生產(chǎn)任務(wù),需要更多廉價的勞動力以降低勞動力成本。對接受這些生產(chǎn)任務(wù)的汽車企業(yè)而言,通過發(fā)達國家的資金投入,接受跨國公司提供的相對較為成熟的比較落后的生產(chǎn)技術(shù),由自身提供一些勞動力、生產(chǎn)場地,比自己全新投入進行研發(fā)要容易的多,風(fēng)險也更小。所以,跨國汽車生產(chǎn)企業(yè)通過工序貿(mào)易,以合資形式與中國汽車產(chǎn)業(yè)展開合作,將中國某些自主企業(yè)變?yōu)樽约旱墓ば蛏a(chǎn)鏈,降低了進入中國汽車市場的難度,也在一定程度是阻礙了中國汽車的自主創(chuàng)新。
四、獨立創(chuàng)新、發(fā)展強大
1.推動我國汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。我國汽車產(chǎn)業(yè)一直以高投入、高消耗、高污染的方式增長。200多家整車廠分布于2O多個省、市、自治區(qū),隸屬于機械、交通、航空、兵器等9個部門和系統(tǒng),整個汽車產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)關(guān)系復(fù)雜、利益群體眾多,地理布局分散,產(chǎn)業(yè)不集中。這種狀況嚴(yán)重影響了我國汽車產(chǎn)業(yè)資源的優(yōu)化配置與產(chǎn)業(yè)的集群發(fā)展,從而制約了產(chǎn)業(yè)競爭力的提升。我國政府要推動汽車產(chǎn)業(yè)走技術(shù)進步、節(jié)約資源與保護環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的道路,走低消耗、低污染、高效益、持續(xù)發(fā)展的清潔生產(chǎn)之路;應(yīng)該扶植企業(yè)集團,積極出臺產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策,輔助我國汽車產(chǎn)業(yè)進行內(nèi)部的兼并、聯(lián)合、重組,形成具有規(guī)模效應(yīng)產(chǎn)業(yè)研發(fā)、制造基地,推動產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。
2.提升汽車產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)能力。目前,我國國內(nèi)各企業(yè)的科研經(jīng)費僅占銷售收入的1%—2%,而國際知名企業(yè)大多為3%—10%或者更多。因此,我國汽車生產(chǎn)企業(yè)要不斷增加研發(fā)投入,盡快提高中國汽車產(chǎn)業(yè)的自主開發(fā)能力。我國的汽車企業(yè)要積極吸收、消化國外的先進技術(shù)及管理經(jīng)驗,就必須加大科研開發(fā)費用,提高RD在企業(yè)銷售收入中的比重。中國汽車企業(yè)在合資道路上消化吸收引進技術(shù)的速度一直很慢,絕大部分企業(yè)生產(chǎn)的都是外資的品牌,尤其在高端車型系列,自主的品牌幾乎為零。中國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不能僅僅停留在引進國外制造技術(shù),仿制國外同類產(chǎn)品的層次,而應(yīng)當(dāng)在消化、吸收的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新,提高自身的研發(fā)能力。
3.培養(yǎng)和發(fā)展自主品牌。從汽車工業(yè)的發(fā)展史來看,每一個汽車品牌的發(fā)展也都是從模仿開始的,美國模仿歐洲,日本模仿歐美,韓國模仿日本。但每個汽車品牌的核心競爭力在于其先進的研發(fā)技術(shù),而非華麗的外表。外形的借鑒也許不失為一條“捷徑”,但是汽車產(chǎn)業(yè)的精髓更在于無法“借鑒”的“內(nèi)核”。經(jīng)過幾十年合資,加上技術(shù)基礎(chǔ)和政策支持, 中國的企業(yè)已經(jīng)有條件也有能力發(fā)展中國自己的品牌汽車了。只有建立自主品牌,掌握自主發(fā)展的控制權(quán),我國的汽車產(chǎn)業(yè)才能在競爭日益加劇的今天生存和發(fā)展下去。
4.提升本土汽車的工業(yè)設(shè)計能力。應(yīng)該由政府扶持,建設(shè)典型工業(yè)設(shè)計特征汽車制造企業(yè),可以由政府資助企業(yè)引進高水平設(shè)計人才或設(shè)計機構(gòu),讓這些有經(jīng)驗的設(shè)計人才用工業(yè)設(shè)計創(chuàng)新理念為企業(yè)研發(fā)新產(chǎn)品。單個企業(yè)以工業(yè)設(shè)計促進企業(yè)效益增長的成功案例也會給其他汽車制造企業(yè)帶來驚喜,從而有效帶動整個地區(qū)汽車制造產(chǎn)業(yè)的工業(yè)設(shè)計發(fā)展,也會讓其他產(chǎn)業(yè)企業(yè)意識到工業(yè)設(shè)計的作用和存在價值。
提高汽車產(chǎn)業(yè)的工業(yè)設(shè)計能力還要有效利用本土設(shè)計資源,走校企合作路線。 我國許多大中型城市的理工科大學(xué)開設(shè)有汽車專業(yè),但由于近些年來我國汽車工業(yè)設(shè)計發(fā)展緩慢,優(yōu)秀設(shè)計人才流失情況非常嚴(yán)重。目前,已經(jīng)有許多汽車企業(yè)開始認(rèn)識到工業(yè)設(shè)計在汽車開發(fā)中和市場競爭中的作用,開始有意地建立自己的設(shè)計部門,招收本土設(shè)計人才。為了人才培養(yǎng)更具有針對性,應(yīng)走校企合作路線,培養(yǎng)定向設(shè)計專業(yè)學(xué)生。學(xué)生可模糊參與設(shè)計開發(fā)工作,企業(yè)可以從學(xué)生的創(chuàng)意中受到啟發(fā),而學(xué)生從企業(yè)人員的指導(dǎo)中得到鍛煉。汽車生產(chǎn)企業(yè)還可以通過發(fā)起汽車造型設(shè)計大賽等活動來為設(shè)計部門輸入新鮮血液。
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