摘 要 隨著城鎮(zhèn)各級(jí)道路建設(shè)的發(fā)展,道路施工的機(jī)械化程度迅速提高。施工質(zhì)量與速度也都有了硬件保障。為適應(yīng)這種發(fā)展,城鎮(zhèn)道路路基的施工——機(jī)械攤鋪二灰石應(yīng)運(yùn)而生,本文著重闡述了機(jī)械攤鋪二灰石過(guò)程中的施工要點(diǎn),供同類工程借鑒。
關(guān)鍵詞 機(jī)械攤鋪;二灰石施工;控制管理
中圖分類號(hào) TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1673-9671-(2012)062-0150-01
1 施工準(zhǔn)備
1)認(rèn)真檢查、清理灰土底基層確保干凈整潔,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行二灰石攤鋪施工。
2)各種施工機(jī)具:攤鋪機(jī)1臺(tái);鋼輪壓路機(jī)1臺(tái),膠輪壓路機(jī)1臺(tái),雙鋼輪壓路機(jī)1臺(tái)。水車,運(yùn)輸車輛等做全面檢查,應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的狀態(tài),并且做到專人專機(jī);測(cè)量工具:鋼板尺4把,鋁合金塔尺2把,平整度尺2把,塞尺2把,水準(zhǔn)儀2臺(tái)。
3)機(jī)前測(cè)量掛線:2人負(fù)責(zé);跟機(jī)測(cè)量:1人負(fù)責(zé),留記錄在測(cè)量本上,隨時(shí)檢查攤鋪機(jī)的運(yùn)行情況。碾壓:1人負(fù)責(zé)。
2 二灰石材料驗(yàn)收
1)材料員在二灰石廠索取材料出廠合格證,核對(duì)數(shù)量及抽檢二灰石含水量、配合比并對(duì)混合料進(jìn)行外觀驗(yàn)收,要求二灰石混合料拌合均勻,色澤調(diào)和一致,無(wú)夾心、離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象。
2)由試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)二灰石含水量、配合比進(jìn)行檢測(cè),并留有記錄。
3 攤鋪
1)機(jī)前準(zhǔn)備:攤鋪機(jī)兩側(cè)每5米各設(shè)一高程控制樁,調(diào)整到設(shè)計(jì)高程,將拉力器拉緊的鋼絲繩放到控制樁上,將攤鋪機(jī)的傳感器搭在鋼絲繩上,并由專人負(fù)責(zé)挪放看護(hù).先預(yù)設(shè)虛鋪厚度,攤鋪20米后,進(jìn)行碾壓全過(guò)程,找出虛鋪系數(shù),然后再進(jìn)行全段攤鋪。
2)機(jī)前指揮:由專人在攤鋪機(jī)前方,指揮料車倒料,安排車輛合理停放。為保證攤鋪機(jī)連續(xù)、平穩(wěn)施工,施工現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)保證有5車料,料車前攤鋪機(jī)倒料時(shí)要慢起槽,杜絕溢料,且料車不得碰撞攤鋪機(jī),引起攤鋪層產(chǎn)生波浪。料車應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10 cm~20 cm處,料車停穩(wěn)后,應(yīng)由攤鋪機(jī)推進(jìn)其共同行進(jìn)。由專人負(fù)責(zé)清掃攤鋪機(jī)前二灰石余料,保證攤鋪機(jī)前無(wú)堆料,攤鋪機(jī)履帶下無(wú)堆料。
3)跟機(jī)攤鋪:攤鋪機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)≤2.5 /min,由跟機(jī)人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)控制。攤鋪過(guò)程中,跟機(jī)人員用鋼板尺隨時(shí)檢查攤鋪厚度。由專人每10米對(duì)中線、橫坡進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向攤鋪負(fù)責(zé)人反饋信息。確保攤鋪二灰石碾壓完,高程在±10 mm范圍內(nèi),為確保10 mm內(nèi)高程,必須將虛鋪厚度控制好,如虛鋪過(guò)高必須人工鏟除。如攤鋪過(guò)低人工補(bǔ)上二灰石后,再進(jìn)行碾壓。
4 碾壓
1)二灰石混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。碾壓速度≤2.5 km/h。
2)初壓。①采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓(根據(jù)工程實(shí)際需要選擇鋼輪壓路機(jī)型號(hào))。壓路機(jī)應(yīng)由外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍,邊緣先空出寬30~40厘米,待壓完第一遍后,將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)的二灰石面上再壓邊緣,減少邊緣向外扒移。②初壓時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)裝置碾壓二遍,初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱,必要時(shí)應(yīng)修整。③碾壓時(shí),將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致二灰石產(chǎn)生推移,壓路機(jī)起動(dòng),停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。
3)復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,應(yīng)符合下列要求。采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓(根據(jù)工程實(shí)際需要選擇膠輪壓路機(jī)型號(hào)),碾壓遍數(shù)不宜少于4~6遍,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2的碾壓寬度。復(fù)壓后二灰石應(yīng)達(dá)到要求壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡。
4)終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,選用雙鋼輪壓路機(jī),碾壓遍數(shù)不少于2遍,路面不能有輪跡,且應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)系統(tǒng)。
5)壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng),并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪的過(guò)程中,壓路機(jī)不得隨意停頓。
6)壓路機(jī)或汽車不得在剛壓實(shí)或正在碾壓的基層上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、或剎車,振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)停止振動(dòng)。
5 接縫
1)二灰石基層施工時(shí),盡可能避免接縫。
2)采用半幅單機(jī)連續(xù)式攤鋪,縱縫設(shè)置在道路中線處,攤鋪前由專人負(fù)責(zé)石灰打線,保證縱縫垂直。
3)當(dāng)工作間斷或分段施工時(shí),銜接處預(yù)留10米不進(jìn)行壓實(shí)。
6 檢查驗(yàn)收
1)終壓完成后,由專人組織相關(guān)人員對(duì)二灰石基層外觀、實(shí)測(cè)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,應(yīng)符合下表,并填寫(xiě)相關(guān)質(zhì)量記錄。
主控項(xiàng)目:①原材料應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求。石灰、粉煤灰、砂礫都要符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn),按不同材料進(jìn)廠批次,每批檢驗(yàn)1次,可以查檢驗(yàn)報(bào)告,也可復(fù)試。②壓實(shí)度大于或等于98%。每1000 m2每壓實(shí)層抽查1點(diǎn),灌砂法。③7d無(wú)側(cè)線抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每2000 m2抽檢1組。
2)質(zhì)量記錄。①二灰石出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。②施工測(cè)量記錄。③壓實(shí)度灌砂法試驗(yàn)記錄。④無(wú)機(jī)混合料灰劑量檢驗(yàn)記錄。⑤工序質(zhì)量評(píng)定表。⑥隱蔽工程檢查記錄
7 養(yǎng)護(hù)
1)壓實(shí)成型并經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)的二灰石基層,當(dāng)經(jīng)1 d~2 d后,應(yīng)保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生,當(dāng)環(huán)境溫度>20℃時(shí),養(yǎng)生期不少于7天,環(huán)境溫度在5℃~20℃時(shí),不少于14天。依據(jù)當(dāng)前的天氣情況,養(yǎng)生期不少于7天。
2)壓實(shí)成型后及時(shí)覆蓋薄氈毯灑水養(yǎng)護(hù),以防水直接噴射或沖擊二灰石基層表面,將表面沖散或形成新的集料窩,灑水時(shí)分次均勻進(jìn)行,水車噴出的水呈霧狀,以基層表面濕潤(rùn)為度,不得積水。
3)成型后要及時(shí)養(yǎng)護(hù),可采用覆蓋薄氈毯保濕法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),定期灑水保持氈毯的濕度。
4)養(yǎng)護(hù)期至鋪筑上面層前,封閉交通,禁止履帶及載重車輛通行。
參考文獻(xiàn)
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