摘 要 本文通過對河茂線羅江橋淺基病害的綜合整治施工,總結(jié)了既有線深水橋墩淺基加固糾偏技術(shù),和大家共同探討。
關(guān)鍵詞 既有線;橋墩;加固糾偏技術(shù)
中圖分類號 U445 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)062-0112-02
既有線鐵路隨著修建時間的不斷增長,橋墩病害日趨增多,給行車安全帶來巨大隱患。由于鐵路運(yùn)輸?shù)姆泵?,加上諸多橋梁建設(shè)地點(diǎn)受征拆的空間限制,新建橋梁將給鐵路經(jīng)濟(jì)帶來巨大損失。因此,對于淺基橋墩病害整治,即不影響行車又達(dá)到加固效果就顯得尤為重要??偨Y(jié)羅江橋淺基橋墩加固糾偏技術(shù)的施工經(jīng)驗(yàn),對今后類似施工予以借鑒參考。
1 工程概況
河茂線羅江大橋位于米山至化州站區(qū)間,中心里程K37+975.93,橋梁全長319.20 m,上乘式鋼板梁,支座為弧形支座;橋墩為圓端形,基礎(chǔ)均采用沉井基礎(chǔ)。橋上線路為P60無縫鋼軌,木枕。羅江為Ⅶ級航道,通航孔設(shè)計為第五孔和第六孔,單向通航凈寬要求為20 m,既有第五孔通航凈寬為25.45m。該橋4號和5號墩頂橫向振幅超限,第5、6孔梁跨中橫向自振頻率不滿足《鐵路橋梁檢定規(guī)范》的要求,與建橋時相比,位于主河槽斷面內(nèi)的4號~9號橋墩沖刷深度最大值約8.3 m,沖刷深度最小值為3.8 m;鋼梁中心線、橋墩中心線及鋼軌中心線較理論中心線均向左偏移為90 mm,且第4~8號墩基礎(chǔ)存在不均勻沉降,需要進(jìn)行加固處理。全橋需加固橋墩7個(4#-10#墩),修筑臨時棧橋兩段,分布大橋兩端,在既有鐵路橋梁7#、8#墩之間通航;需建棧橋長度214.00米,作為施工便道,鋼圍堰7處,鋼圍堰采用YSP-FXL直線型鋼板樁。
2 施工要點(diǎn)和控制方法
羅江橋橋墩地基加固糾偏采用的措施為高壓化學(xué)雙液注漿。 施工的關(guān)鍵線路:搭設(shè)棧橋→施做鋼板樁圍堰→填充砂夾卵石→搭設(shè)鉆孔平臺→注漿→注漿檢驗(yàn)→鋼板樁圍堰截斷→棧橋拆除→竣工驗(yàn)收。棧橋搭設(shè)、鋼板樁圍堰施工按常規(guī)施工,施工時由于受既有線鋼梁凈高的限制,因此梁下鋼板樁插打要采用多次焊接接樁的方法施工,這里不做贅述。
2.1 注漿加固糾偏施工工藝
注漿加固糾偏的關(guān)鍵和原則是均勻、對稱布孔,一孔一注,防止塌孔,擾動地基。要根據(jù)橋墩的傾斜方向采用不同的方法。利用反向塌孔糾偏,利用灌沙法防止塌孔并且及時注漿,根據(jù)觀測數(shù)據(jù)調(diào)整壓力糾偏。
1)袖閥管制作。袖閥管采用標(biāo)準(zhǔn)φ48鋼管袖閥,注漿管每節(jié)2 m-3 m。每隔330 mm設(shè)注漿孔,孔眼梅花形布置,孔眼直徑一般為6 mm-8 mm;袖閥管在注漿孔位置安裝橡膠單向閥套,袖閥管端頭應(yīng)做成錐形封口。
2)鉆孔。根據(jù)設(shè)計要求特別是橋墩傾斜的方向布置鉆機(jī),對準(zhǔn)孔位,鉆機(jī)按指定位置均勻?qū)ΨQ就位后,調(diào)整鉆桿的垂直度;對準(zhǔn)孔位后,鉆機(jī)不得移位,也不得隨意起降。鉆孔直徑為φ91 mm/110 mm,要求鉆孔進(jìn)入微風(fēng)化灰?guī)r不小于0.5 m或設(shè)計要求。
3)灌砂。準(zhǔn)確計算套管和袖閥管的間隙,稱出粗砂量灌注后拔出套管,防止塌孔,擾動地基。
4)下注漿芯、花管。袖閥管安置至預(yù)定位置后,將注漿花管及芯管置入袖閥管內(nèi)。注漿芯管通常采用一寸半鋼管分節(jié)加工,每節(jié)長2 m,根據(jù)注漿深度要求確定節(jié)數(shù),加裝或拆卸芯管,可重復(fù)利用;注漿花管長0.2 m,其四周均勻的布設(shè)3~4個8 mm的泄?jié){孔。花管兩端設(shè)有兩個栓塞,使注漿材料從栓塞中間向管外滲出,阻塞器在注漿管中可以自由移動,因此根據(jù)工程地質(zhì)的不同,可以在注漿孔內(nèi)某一指定高程段定量定次注漿。注漿花管置于注漿芯管最下端,二者用絲扣相連。
5)注入封閉漿液。為有效封閉袖閥管注漿時從管內(nèi)冒漿,在鉆孔上部范圍內(nèi)注入封閉漿液。
6)漿液配置。漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并在初凝前用完,還要防止其他雜物混入漿液。
7)注漿原則:整個注漿過程視情況合理利用“先外后內(nèi),少量多次”的注漿原則,動態(tài)施工。
①注漿設(shè)備就近安裝,注漿管線應(yīng)固定,不宜過長;
②注漿前先將花管內(nèi)的泥沙清理干凈,開始注漿時啟動注漿泵,通過注漿管路將漿液注入被加固土體;
③將配置好的復(fù)合漿液進(jìn)行注漿,添加劑和水泥漿在注漿管口混合;
④采取分段式注漿,注漿步距為0.2 m~0. 4m;注漿過程中,每段注漿完成后,向上或向下移動一個步距的長度,宜采用提升設(shè)備移動,或人工用兩個管鉗對稱夾住芯管,兩側(cè)同時均勻用力,將芯管移動;
⑤注漿結(jié)束后,在注漿管上蓋上悶蓋,以便于復(fù)注施工;
⑥根據(jù)注漿壓力及注漿量的情況判斷是否結(jié)束注漿。一個孔達(dá)到注漿效果后,如不需預(yù)留則在注漿管內(nèi)注入高強(qiáng)水泥漿液封堵注漿管;
⑦注漿施工過程中,嚴(yán)格記錄各注漿孔位的注漿時間、注漿壓力、水泥漿量和添加劑量等施工過程情況;
⑧注漿用漿液應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始注漿,并應(yīng)在注漿過程中不停的緩慢攪拌,攪拌時間應(yīng)不小于漿液初凝時間,漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾;
⑨注漿施工時,要控制好流量和壓力,防止?jié){液流失;
⑩停止注漿時,必須先關(guān)閉輸送水玻璃的注漿泵,以免堵塞管路。
2.2 加固質(zhì)量檢驗(yàn)
1)注漿檢驗(yàn)時間應(yīng)在注漿結(jié)束后14天進(jìn)行,可選用標(biāo)準(zhǔn)貫入、輕型動力觸探、靜力觸探、荷載試驗(yàn)或平板載荷對加固地層進(jìn)行檢測。
2)注漿檢驗(yàn)點(diǎn)可為注漿孔數(shù)的2%~5%,當(dāng)檢驗(yàn)點(diǎn)合格率小于或等于80%,或雖大于80%但檢驗(yàn)點(diǎn)的基本承載力小于容許應(yīng)力時,應(yīng)對不合格的注漿區(qū)重復(fù)注漿。
3 注意事項
1)施工前要按照鐵道部關(guān)于既有線鐵路施工安全防護(hù)的規(guī)定,安排好駐站員、現(xiàn)場防護(hù)員,要統(tǒng)一參加培訓(xùn)保證合格并持證上崗;要與鐵路相關(guān)部門鑒定好各類安全協(xié)議,確保行車安全。
2)現(xiàn)場隨時觀測傾斜橋墩的變化,為糾偏提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是保證糾偏效果的關(guān)鍵,因此要及時根據(jù)傾斜數(shù)據(jù)調(diào)整注漿壓力和漿液,并做好記錄,每次糾偏的數(shù)值不超過5毫米。
3)施工時對水泥、外加劑的參量要嚴(yán)格控制,防止過多或過少,要現(xiàn)場管口取樣,確定凝固時間,以免影響注漿效果。
4)做好水上搶險的應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。
4 施工績效
羅江橋病害整治設(shè)計時考慮要移動兩孔剛梁,通過注漿基底加固糾偏的實(shí)施,使線路得到了恢復(fù),滿足了行車的要求,減少了移梁施工,節(jié)省開支130萬元。
5 結(jié)束語
既有線病害整治是長期而艱巨的任務(wù),由于各橋所處的位置不同,基底變化的情況也不盡相同,影響橋墩傾斜的原因也很多,因此橋墩的病害整治要因地制宜、逐橋分析,找到關(guān)鍵因素和解決的途徑?;准庸碳m偏技術(shù)對公路橋梁也有指導(dǎo)作用。
參考文獻(xiàn)
[1]水泥基注漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB/T50448-2008).
[2]鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)范(TB/10106-2020,J1078-2010).