冶金行業(yè)檢修公司現(xiàn)代安全管理模式

摘 要 目前，一些設(shè)備檢修公司普遍存在的問(wèn)題是，安全管理基礎(chǔ)仍較薄弱，管理方式粗放，規(guī)章制度執(zhí)行不力，從業(yè)人員安全意識(shí)薄弱、，違章現(xiàn)象突出，檢修公司面臨著巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)。建立企業(yè)現(xiàn)代安全管理模式，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)可控、在控，已顯得尤為重要。

關(guān)鍵詞 檢修安全 現(xiàn)代安全管理模式

Abstract: at present， some of the equipment maintenance company is the common problem， security management infrastructure is still relatively weak， extensive management， rules and regulations enforcement， employees’ safety consciousness is weak， phenomenon of violate the rules and regulations， prominent， maintenance company is facing a huge security risks. Establishment of modern enterprise management mode， and realize the safety in production control， in control， it is particularly important.

Key words: the maintenance of safety of modern safety management mode

一、檢修安全管理現(xiàn)狀分析

冶金行業(yè)兼煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化、制氧等生產(chǎn)為一體，安全生產(chǎn)形勢(shì)十分嚴(yán)峻，各類重大、特大冶煉噴濺爆炸、火災(zāi)、有毒有害氣體中毒、窒息事故頻繁發(fā)生，給職工生命財(cái)產(chǎn)造成重大損失，事故造成的嚴(yán)重后果和社會(huì)效應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了事故本身。其生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的原料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品及催化劑，很多具有有毒、易燃、易爆等危險(xiǎn)性。生產(chǎn)過(guò)程具有高溫、高壓、生產(chǎn)管線長(zhǎng)且復(fù)雜、立體交叉作業(yè)等特點(diǎn)。

承擔(dān)冶金企業(yè)設(shè)備維護(hù)的檢修公司同樣面臨著巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)，雖然大多數(shù)檢修公司意識(shí)到了安全的重要性，但其安全工作依然無(wú)系統(tǒng)性，不知其根本在哪里，即使有些企業(yè)已推行了一些現(xiàn)代安全管理，頒布了員工必須遵守的“安全十大禁令”但也未能根本改變。隨著設(shè)備檢修公司的發(fā)展和壯大，實(shí)行現(xiàn)代系統(tǒng)安全管理的發(fā)展趨勢(shì)不可逆轉(zhuǎn)。

二、現(xiàn)代系統(tǒng)安全管理模式

（一）現(xiàn)代安全管理模式

現(xiàn)代安全管理的任務(wù)在于，以專業(yè)技術(shù)知識(shí)為基礎(chǔ)，運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)方法和現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，按現(xiàn)行法律、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等安全準(zhǔn)則，預(yù)測(cè)、識(shí)別、消除或控制可能引起事故的隱患，或者進(jìn)行安全設(shè)計(jì)的優(yōu)化，以及改革安全系統(tǒng)管理工作。

企業(yè)現(xiàn)代安全管理模式的實(shí)施，應(yīng)在普及安全系統(tǒng)工程知識(shí)，加強(qiáng)傳統(tǒng)安全管理基礎(chǔ)上，以控制工傷事故為主要目標(biāo)，以危險(xiǎn)源控制為中心，從經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)化、工作科學(xué)化入手，逐步試點(diǎn)推廣。

現(xiàn)代安全管理模式采用的方法是以定性分析為主，半定量分析為輔。

（二）加強(qiáng)安全體系化建設(shè)

為了加強(qiáng)冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少冶金行業(yè)生產(chǎn)安全事故與職業(yè)危害的發(fā)生，保障從業(yè)人員生產(chǎn)安全與身體健康，按照《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》精神和相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，自今年起在冶金行業(yè)開展安全安全體系化建設(shè)工作，這是一項(xiàng)安全管理的基礎(chǔ)性工作，通過(guò)建立完善安全組織結(jié)構(gòu)，可促進(jìn)從業(yè)單位建立自我約束，探索完善安全生產(chǎn)管理長(zhǎng)效機(jī)制，提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，推動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況的根本好轉(zhuǎn)。

（三）理解系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識(shí)

系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識(shí)主要指主體生產(chǎn)系統(tǒng)危險(xiǎn)源辨識(shí)、輔助系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析及周邊環(huán)境分析。危險(xiǎn)源辨識(shí)包括如下內(nèi)容:

1.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。是指潛在危險(xiǎn)因素及其被誘發(fā)引起事故的觸發(fā)條件，可能引起事故的類別及后果。其結(jié)論是進(jìn)行人為失誤控制和實(shí)施動(dòng)態(tài)安全檢查的重要信息來(lái)源。

2.固有危險(xiǎn)狀況。含本質(zhì)安全化狀況，設(shè)備、設(shè)施、工藝危險(xiǎn)狀況，作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)狀況等。本質(zhì)安全化狀況是指設(shè)備、設(shè)施先天所固有的(投入使用前已具備的) 杜絕故障、降低危險(xiǎn)，避免或減少事故損失的能力。設(shè)備、設(shè)施、工藝危險(xiǎn)狀況是指設(shè)備、設(shè)施、工藝上先天或后天形成的對(duì)安全有突出影響的重大問(wèn)題。主要指:設(shè)備、設(shè)施有缺陷;工具、附件不合要求;安全裝置不合要求;工藝上存在危險(xiǎn)性;故障頻繁;消防設(shè)施缺乏或有缺陷等。作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境對(duì)作業(yè)安全有直接或間接影響的重大問(wèn)題。主要包括以下情況:溫度、濕度、噪聲不合要求;照明、能見度、視線不合要求;作業(yè)場(chǎng)地狹小;安全通道不合要求等。

3. 其它內(nèi)容。主要有危險(xiǎn)源名稱、同類危險(xiǎn)源個(gè)數(shù)、危險(xiǎn)程度、管理級(jí)別等。

輔助系統(tǒng)危險(xiǎn)性分析著重分析各有關(guān)子系統(tǒng)功能、危險(xiǎn)部位、潛在危險(xiǎn)因素及其對(duì)主體生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，擬采取的措施(應(yīng)急措施和改進(jìn)措施) 。

周邊環(huán)境分析著重剖析本單位與相鄰單位之間、本單位與用戶間、本單位內(nèi)各組成部分工業(yè)布局及自然因素等方面存在的危險(xiǎn)問(wèn)題。

（四）成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組

系統(tǒng)危險(xiǎn)辨識(shí)工作應(yīng)由企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，在安全部門主持下，組織有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員，在廣泛發(fā)動(dòng)職業(yè)發(fā)掘危險(xiǎn)因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行。在車間（作業(yè)區(qū)）成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組。

班組辨識(shí)活動(dòng)的內(nèi)容主要有:本班組危險(xiǎn)點(diǎn);各危險(xiǎn)點(diǎn)可能發(fā)生事故的類別;本班組與相鄰作業(yè)點(diǎn)接口部位的安全問(wèn)題;過(guò)去事故情況;不安全條件;不安全行為;操作規(guī)程不當(dāng)之處;控制措施。

安全管理人員和專業(yè)技術(shù)人員所參考的危險(xiǎn)調(diào)查的內(nèi)容主要有:設(shè)備名稱、容積、溫度、壓力及設(shè)備性能;崗位日常維護(hù)范圍;事故類別、危險(xiǎn)等級(jí)，與友鄰相互間的影響及措施;正常操作過(guò)程中的危險(xiǎn)，操作失誤存在的危險(xiǎn)，生產(chǎn)工具、附件存在的缺陷;人的不安全行為;工藝、設(shè)備的固有缺陷;工藝布局是否合理;工人接觸危險(xiǎn)的頻度;有無(wú)安全防護(hù)設(shè)施，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);安全通道是否符合標(biāo)準(zhǔn);安全操作規(guī)程有何缺陷;危險(xiǎn)場(chǎng)所有無(wú)安全標(biāo)志;易燃、易爆、有毒物品使用有無(wú)安全措施;故障處理措施;事故處理應(yīng)急方法;過(guò)去事故狀況。

危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)級(jí)別應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)嚴(yán)重度和危險(xiǎn)概率情況，同時(shí)考慮各級(jí)機(jī)構(gòu)對(duì)各危險(xiǎn)源實(shí)施管理的必要性，可能性進(jìn)行綜合分析后確定。一般將危險(xiǎn)源劃分為1-5 級(jí)。