【摘 要】本文就聚丙烯編織袋的回收技術(shù)和再生利用進(jìn)行探討,為經(jīng)濟(jì)發(fā)展和保護(hù)環(huán)境發(fā)展作貢獻(xiàn)。
【關(guān)鍵詞】聚丙烯;編織袋;再生利用
生活垃圾污染嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境形勢(shì)警戒我們要重視環(huán)境問(wèn)題,并且采取措施改善和杜絕環(huán)境污染問(wèn)題。生活垃圾污染主要以塑料袋為主,現(xiàn)納入一項(xiàng)新的處理塑料袋技術(shù)——新的聚丙烯編織袋,并再生利用。聚丙烯編織袋的再生利用在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本,再利用資源。
一、廢料選擇
聚丙烯編織袋的利用廢料主要是生產(chǎn)聚丙烯編織袋的塑料廢品,回收處理加工后制作成再生聚丙烯編織袋的材料來(lái)源,這個(gè)過(guò)程需要嚴(yán)格控制,必須是沒(méi)有混含其他雜質(zhì)(如泥沙)的廢棄塑料。聚丙烯編織袋的廢料選擇源主要有兩種:編織袋生產(chǎn)過(guò)程中的廢料和編織袋回收。比如飼料袋、食品包裝袋、化肥袋、購(gòu)物袋等各種聚丙烯包裝廢棄袋,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)加工處理后可回收再利用生產(chǎn)新的聚丙烯編織袋。
二、再生方法
主要有兩大方法熔融團(tuán)粒法和擠出造粒法。前者適用于生產(chǎn)聚丙烯編織袋的過(guò)程中回收扁絲廢料,后者用于廢料回收。(1)熔融團(tuán)粒法。熔融團(tuán)粒法生產(chǎn)過(guò)程:PP廢絲→高速團(tuán)粒→干燥→出料包裝。此過(guò)程方法中PP廢絲經(jīng)過(guò)高速團(tuán)粒機(jī)將長(zhǎng)絲剪切碎并通過(guò)外部加熱和內(nèi)部摩擦熱軟化切碎的扁絲,并噴入適量的水團(tuán)粒然后干燥冷卻后出料包裝以備用。此過(guò)程需要注意噴水機(jī)和團(tuán)?;瘯r(shí)的溫度,臨界熔融時(shí)噴入的水要嚴(yán)格控制量,以致扁絲快速冷卻軟化收縮且隨旋轉(zhuǎn)切刀的攪拌形成團(tuán)粒。(2)擠出造粒法。擠出造粒法的生產(chǎn)過(guò)程:處理廢料→水洗→干燥→剪切成條→擠出圓條→冷卻→切?!稍铩b。此過(guò)程需要用到的設(shè)備是二級(jí)式出機(jī)或者排氣式螺桿擠出機(jī)。在基礎(chǔ)過(guò)程中溫度不能過(guò)低或過(guò)高,應(yīng)該嚴(yán)格控制適宜的溫度。過(guò)低會(huì)導(dǎo)致PP扁絲塑化差,生產(chǎn)效率低,很可能致使過(guò)濾網(wǎng)被擠破,大量空氣和其他雜質(zhì)滲進(jìn)去,也因此破壞后一步扁絲生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)度。如若溫度過(guò)高則會(huì)大量熱降解PP扁絲,致使扁絲的強(qiáng)度質(zhì)量差。在擠出機(jī)料筒中的一階加料段的溫度指定在PP扁絲的熔點(diǎn)下,而后段的熔融溫度要求范圍較低。二階階段的進(jìn)料需要控制在PP熔融溫度,但出料段會(huì)相對(duì)于較高,模型的溫度卻比出料段的低了10~20℃。
三、再生廢料的利用
(1)調(diào)整PP扁絲生產(chǎn)。PP扁絲再生是經(jīng)過(guò)多次熱加工后熱老化和紫外線使其老化,以致降低PP扁絲的平均分子質(zhì)量,在擴(kuò)寬分子量的分布范圍后也相應(yīng)的降低了熔融溫度。所以PP新料中添加再生料后隨著量的增多其平均熔融溫度也會(huì)隨之下降。因此需要對(duì)生產(chǎn)溫度進(jìn)行調(diào)整,控制偏高或偏低的溫度,避免在生產(chǎn)PP扁絲時(shí)出現(xiàn)大量的斷絲和降低扁絲的性能,防止新粒料部分不良塑化或者拉伸時(shí)大量未熔的“晶點(diǎn)”致使扁絲性能偏差和斷絲。可見(jiàn)在生產(chǎn)回收混合新料時(shí),擠出拉伸過(guò)程的溫度按實(shí)際情況控制并反復(fù)調(diào)試,滿足生產(chǎn)塑化要求確保其質(zhì)量。同時(shí)需適當(dāng)?shù)恼{(diào)低機(jī)頭溫度、擠出溫度、拉伸溫度。最后通過(guò)評(píng)測(cè)熔融溫度的適宜度來(lái)確定調(diào)整范圍。PP扁絲的再生利用過(guò)程中因?yàn)闇囟容^低和低分子量的作用下,擠出膜片處殘留有分子定向,而擠出成膜中形成許多新的分子定向。因此調(diào)整拉伸過(guò)程中的拉伸倍數(shù)和溫度是為了滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。另一方面因降低了再生料的分子量,相對(duì)加快了PP熔體的流動(dòng)速率,所以滿足相同的螺桿轉(zhuǎn)速條件的情況下,對(duì)拉絲的牽引速度進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶岣哒{(diào)整。(2)影響PP扁絲性能。廢料回收前的老化和多次的熱加工明顯降低PP扁絲的性能。再生新料的混入比例對(duì)PP扁絲的質(zhì)量好壞起著決定性的作用。如表1,PP扁絲的性能比較:
由上表可知拉伸負(fù)荷和斷裂伸長(zhǎng)率決定著PP扁絲的質(zhì)量性能,所以在生產(chǎn)中盡量控制再生料的比例低于40%,最好控制在20%~30%之間。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定若超過(guò)30%PP扁絲的性能很容易降低。實(shí)際表明再生料的添加比例越高,質(zhì)量不一定越好。為了不影響PP扁絲的質(zhì)量則要求控制再生料和新粒料兩者比例均勻且適合,因熔融溫度差異,分子質(zhì)量差異,最好能夠選擇參數(shù)相近的物料來(lái)混合防止斷絲和扁絲質(zhì)量偏差。
聚丙烯編織袋的再生利用不僅要求選料加工細(xì)致,而且注重科學(xué)合理的配比,方法需符合科學(xué)發(fā)展觀、能源再生利用觀、與環(huán)境和諧發(fā)展觀。
參 考 文 獻(xiàn)
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