【摘要】目前,國內(nèi)大部分的油田已經(jīng)進入到了開發(fā)的中后期,隨著油水井工作時間的增加,油水井在開發(fā)過程中出現(xiàn)的問題也越來越多,其中套管的損壞問題是油水井開發(fā)過程中出現(xiàn)的主要問題之一,套管的損壞嚴重的影響了油水井的正常作業(yè),而且套管的破損的影響了油田井網(wǎng)完整性,造成了層與層之間的流通和油層能量的損失。套管的損壞影響的了油水井的正常運行,降低了油藏采收率,造成了能源的浪費。因此研究新型油水井修井技術勢在必行,文章通過文獻調(diào)研和理論分析,研究分析了實體膨脹管補貼修井技術、套管補貼水泥加固修井技術、等新型修井技術,為修補油水井破損套管,恢復正常生產(chǎn),進一步提供油田的開發(fā)水平奠定了基礎。
【關鍵詞】油水井;修井技術;套管破損;油藏采收率
隨著勘探開發(fā)進入后期階段,各個油田的油井、水井套管的破損情況日趨嚴重,其主要的破損類型主要有以下幾種:套管破漏、套管變形以及套管的錯斷;在破損的油水井的套管中,以油水井的破漏數(shù)量最多,情況最為嚴重,其數(shù)量能夠占到套管損壞的一半左右;所以對于套管的破漏損壞的治理與防護就顯得至關重要了,目前現(xiàn)行的一些防漏、堵漏技術的有效時間太短、工程作業(yè)復雜、作業(yè)的成功封堵率低、封堵后套管的內(nèi)徑變化大等缺陷,對于正常的生產(chǎn)產(chǎn)生了很大的影響,所以迫切的需要套管破漏損害治理技術有著工程作業(yè)簡單、作業(yè)成本低、修井時間短、修井后的井徑變化幅度小、修井后的套管強度高、密封性好等優(yōu)點。
1.實體膨脹管補貼修井技術
實體膨脹管補貼修井技術就是利用冷擠擴張原理的原理,是將特制的實體膨脹材料管下放到目的層段,之后運用冷擠擴張的原理將膨脹管加壓擠大至要求的內(nèi)徑尺寸,使之貼附在損害的套管內(nèi)壁上,同時在貼服內(nèi)壁的上下兩端采用密封結(jié)構(gòu)使之密封,從而達到完全的堵漏修復套管。實體膨脹管修井主要是通過安裝在頂部的膨脹頭在兩端產(chǎn)生的壓差或者是膨脹起來的膨脹頭通過外部的機械推力或機械拉力,在中心管泵入的壓力達到30~40MPa時能夠形成憋壓,從而推動膨脹頭上行,使膨脹頭從內(nèi)徑比較小的膨脹管中通過,迫使膨脹管內(nèi)徑變大,從而達到擴大膨脹管內(nèi)徑至套管內(nèi)徑的目的,進而完成鉆塞所要求的補貼作業(yè),而使膨脹管產(chǎn)生膨脹的壓力差主要是通過與之相連的鉆柱泵擠入液體,從而進入膨脹頭產(chǎn)生壓力差;有著高壓力的膨脹頭在上行過程中通過膨脹管的時候,它所具有的壓力足以能夠使膨脹管產(chǎn)生超過其彈性變形極限的塑性變形,而同時又不出現(xiàn)膨脹管的膨脹破裂,同時完成膨脹后的膨脹管所具有的性能又能夠完全保證下步作業(yè)的順利進行,實體膨脹管補貼修井技術優(yōu)勢可以適用于補貼長井段的套管,管與管之間的相互連接非常方便,同時實體膨脹后的絲扣連接不會產(chǎn)生脫扣、滑扣等不穩(wěn)定的現(xiàn)象;在實體膨脹的套管與老管之間的密封性好,不用擔心密封性不好而影響修井效果;用于補貼修井的實體膨脹管都具有耐高壓、耐腐蝕的性質(zhì),對于生產(chǎn)期長的井段非常實用;實體膨脹管的絲扣連接有著優(yōu)于其他膨脹管的性質(zhì),它不僅能夠在膨脹前完好的密封而且能夠在膨脹后同樣保持絲扣連接的完整性、密封性以及原有的抗拉抗壓強度。通過現(xiàn)場應用試驗表明實體膨脹管補貼修井技術效果鮮明,成功率高達100%,試驗的效果在江蘇油田的真166井、新富83井、永7井尤為明顯。
2.套管補貼水泥加固修井技術
主要針對在老油田開發(fā)中日益突出的破裂套管、變形套管以及套管的錯位等為對象進行修復的一種工藝技術,該項技術原理簡單,在修井鉆也是施工方便對于現(xiàn)階段的來油田開發(fā)以及損壞套管的正常生產(chǎn)提供了技術支持,同時通過該項技術也進一步挖掘了老油田的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
該項補貼修井技術工具主要有三個部分組成即:懸掛起下裝置主要是將地上的補貼修井裝置及模擬補貼套管送入井下,他是它是一種動力裝置;傳輸裝置:顧名思義就是一種將用于補貼修井的套管下入井內(nèi)的運輸裝置。他一般采用中空的鉆桿或具有很高抗拉抗壓強度的油管;套管接頭是運用于該項技術重要的一個實體工具,接頭采用的是公扣連接不且套管接頭的套管是中空的,對于套管補貼水泥加固修井技術中采用的傳輸裝置和套管接頭均采用中空的結(jié)構(gòu)就是為水泥漿提供通道便于下入的套管的固定。
該工藝技術的具體方法就是在下入工具補貼加固套管前率先下入銑錐銑洗損壞的套管井段,同時使用套管刮削器將銑錐磨銑井段的井壁刮削干凈,使得修井工具下入井內(nèi)進行修井補貼作業(yè)時能夠無阻;在對損壞套管進行過預處理以后,在破損的套管下面一定距離處注入適當?shù)乃酀{制造臨時性的人工井底,為了達到加固修井作業(yè)后再無套管漏失的情況發(fā)生,即提高補貼水泥加固套管的成功率,要求加固套管的長度比損壞套管長度要長20m以上,然后再將滿足長度要求的加固套管再連接在套管接頭上通過傳輸裝置運輸?shù)叫涮椎哪康膶?,同時還要求加固套管要比損壞套管的內(nèi)徑小50mm左右以便于達到目的井段后的水泥漿的注入加固;當套管下放到修套的目的層段后,在卸下加固套管之前應當注入適當?shù)乃酀{以便于加固套管的固定,在注入水泥漿的24小時后在下入一與加固套管尺寸相適應的平底磨鞋從上到下鉆洗水泥漿至加固套管下20m處的水泥懸空塞,再等待24小時待徹底冷凝后鉆穿水泥懸空塞,并且洗凈至人工井底完井。
目前通過配套非常成熟的水泥漿封堵技術水泥加固修井技術在破裂、破損套管的修復,小角度的套管錯斷的修正以及套管變形的整改方面應用比較成功,尤其是該技術成功應用在勝利油田史6-11井上,對該技術是強有力的支持,同時也為該技術應用于其他井提供了經(jīng)驗。
3.結(jié)束語
隨著各大油田尤其是老油田的開發(fā)進入到中后期,由于投產(chǎn)時間和生產(chǎn)累計產(chǎn)量的增加,特別是在油田開發(fā)中后期采用的增加油井產(chǎn)量的后期措施使得油水井的井況越來越差,每年的因套管損壞對油田產(chǎn)量造成影響的井實越來越多,所以油水井修井技術的好壞直接影響著各個油田的整體產(chǎn)量,對于以前使用的油水井修井技術由于在技術、理論各方面的限制與缺陷對修井產(chǎn)生的效果很小,通過運用新型油水井修井技術能夠很好的達到修補損壞套管的目的,并且修補套管的整體成功率能夠達到97.8%以上,很大程度上解決了由于套管損壞對于油田產(chǎn)量的限制。通過使用套管補貼水泥加固修井技術、實體膨脹管修井技術能夠很好地解決目前在套管損壞方面所遇到的難題。
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