施工縫的加強及處理措施

【摘要】由于施工縫兩側澆筑混凝土時間差，導致施工縫兩側混凝土收縮變形不一致，因而容易在施工縫處形成一條貫通裂縫而影響使用，因此施工縫處應采取相應的加強措施。

【關鍵詞】施工縫；加強措施；止水鋼板；混凝土；橡膠止水帶

由于設計、施工技術和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結構整體澆筑完成，并且間歇時間超過混凝土運輸和澆筑允許的延續(xù)時間，先后澆筑的混凝土結合面就稱為施工縫。為縮短施工周期，便于模板周轉、減少夜間施工以及解決混凝土收縮和水化熱對結構的不利影響，樓層中留設施工縫和后澆帶不可避免。由于施工縫兩側澆筑混凝土時間差，導致施工縫兩側混凝土收縮變形不一致，因而容易在施工縫處形成一條貫通裂縫而影響使用，因此施工縫處應采取相應的加強措施，盡量減少和避免在施工縫處形成貫通裂縫而影響使用。

1.施工縫而引發(fā)的施工質量問題

施工縫引發(fā)的質量問題主要有兩大類： 一是施工縫位置留設不當；二是施工時對施工縫的處理不妥。

1.1施工縫位置留設不當

施工縫留設時沒有按照規(guī)范要求設置在受力較小處， 例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫， 或者將施工縫設置在對于施工來說很不方便或很難實現(xiàn)的地方， 例如緊貼基礎梁頂設置而采用鋼板止水帶時， 由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。

1.2施工時處理不妥

這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質量問題， 引起的原因有以下幾點：

（1）混凝土面沒有鑿毛，殘渣沒有沖洗干凈，使新舊混凝土結合不牢。

（2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內沒有及時清除掉，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。

（3）澆筑上層混凝土時，沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結。

（4）施工縫沒有安裝止水帶。

（5）下料方法不當，使骨料集中于施工縫處。

（6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。

（7）沒有采用補償收縮混凝土，造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫。

（8）施工縫的接縫形式選取不當。

2.為了解決以上的施工縫問題，需要采取相應的加強措施

施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外，對于有防水要求的施工縫，根據(jù)以往的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“ 凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大，而且很難保證質量，施工縫處混凝土鑿毛時，極易將“ 凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象；另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使在澆筑新混凝土后， 在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因止水帶是呈柔性的，安裝時難于固定，且容易在澆筑混凝土時受擠壓變形移位，從而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于結構的長久使用。常見方法如下：

2.1加筋

樓板施工縫應設雙層鋼筋且間距宜為100～150mm；加密剪力墻水平筋間距宜為100～150mm；梁箍筋也應適當加密。

2.2界面劑

界面劑抗拉強度大于素水泥漿一倍以上，使用合適的材料有助于增加新老混凝土結合面粘結力，減緩開裂。

2.3優(yōu)化混凝土配合比

如果條件允許，施工縫兩側各2M范圍內混凝土采用特殊配合比，在滿足泵送前提下，盡量選擇較低塌落度值，降低水灰比、減少水泥用量、增大粗骨料粒徑和用量，增加微膨脹劑配置補償收縮混凝土，并加強養(yǎng)護，做到濕養(yǎng)不少于14天。

2.4施工縫構造

在溫度、徐變應力下仍有可能形成貫通裂縫。對于現(xiàn)澆板可采用企口縫，避免裂縫處滲漏水。

2.5位置選擇

上下樓層施工縫的平面位置應錯開一段距離，避免沿豎向形成上下貫通的通縫而出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)集中在豎向同一斷面。由于施工縫畢竟是薄弱部位，在選擇位置時，應盡量避開廚房、衛(wèi)生間等經(jīng)常處于潮濕環(huán)境的部位。

2.6鋼板止水帶

根據(jù)很多的施工實例，發(fā)現(xiàn)采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。一是施工方便，將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度，在施工現(xiàn)場安裝就位后進行搭接焊即可；二是不易變形且便于固定，止水板下部可支承在對拉螺栓上，上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側模板支撐系統(tǒng)上；三是施工縫上下止水板均有200mm高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。