鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫與防治

在住宅工程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的現(xiàn)象，雖然并非所有的裂縫都是結(jié)構(gòu)性的，與房屋結(jié)構(gòu)安全無礙，但對商品房者而言，花了一輩子心血購買的新房出現(xiàn)了裂縫在心理感覺上很難接受，而某些結(jié)構(gòu)性裂縫會威脅到房屋的安全，如果不加整治，可能會出現(xiàn)屋毀人亡的慘劇，所以必須重視裂縫的防治。具了解近年來出現(xiàn)的裂縫中80%是非結(jié)構(gòu)的，由于混凝土抗壓性能強抗拉性能差的特性，可以說裂縫問題是伴隨混凝土的發(fā)明而產(chǎn)生的國際性難題。美國目前有3個專門機構(gòu)對建筑裂縫進行攻關(guān)，同樣的機構(gòu)在英國、日本等發(fā)達國家也都存在。

目前防范裂縫的方法主要有預(yù)留伸縮縫、預(yù)留后澆帶、鋼纖維、摻膨脹劑等。但是這幾種方法都各有弊端，如加膨脹劑，一般而言，養(yǎng)護條件受限制，而且建筑成本每立方米增加40元左右，使用鋼纖維等其它特種材料，增加成本更多。下面就針對現(xiàn)澆板出現(xiàn)的原因，提出用最簡單的方法防治裂縫的措施。

1.發(fā)生裂縫的原因

（1）沿墻（梁）的上皮裂縫。多數(shù)屬于施工中負彎矩筋被踐踏，保護層20mm以上，使抗負彎距筋能力減弱，導(dǎo)致板沿墻（梁）的上皮裂縫。如果雙向板沿墻（梁）四周均出現(xiàn)裂縫，板將全面失去剛度，出現(xiàn)鍋底狀撓度過大，且發(fā)生顫動，這將嚴重影響使用，減少建筑物的壽命。

（2）板角處的斜向裂縫。多數(shù)因混凝土的溫差和收縮變形引起，環(huán)境溫降時，樓板的收縮變形超前于梁、墻，而梁墻對轉(zhuǎn)角處板的約束最大，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力，致使板角處發(fā)生與主應(yīng)力方向垂直的斜向裂縫，這種裂縫有的是貫通的，且此現(xiàn)象非常普遍。

（3）跨中裂縫。主要是板內(nèi)預(yù)埋PVC電線管，該處因PVC管與混凝土粘結(jié)力極差成為薄弱環(huán)節(jié)，使集中應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。在較長的簡支板上，附筋間距較大，混凝土在硬化時凝縮，尤其是北方寒冷地區(qū)，冬季混凝土收縮，致使板出現(xiàn)間隔均勻（3-6M）的貫通裂縫。

（4）不規(guī)則的龜裂。主要是混凝土澆筑后抹平壓光養(yǎng)護不當(dāng)所致尤其是高溫季節(jié)施工，過早抹平壓光及沒有進行覆蓋與及時澆水養(yǎng)護，使混凝土在日光下暴曬，表面水分過快、過早地蒸發(fā)掉，導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生不規(guī)則的收縮龜裂現(xiàn)象。

2.預(yù)防板裂縫的措施

針對以上裂縫產(chǎn)生的原因采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)澆板的裂縫是可以預(yù)防的。

（1）處于外墻轉(zhuǎn)角處的樓板，宜采用雙向配筋，若能采用焊接鋼筋網(wǎng)，則效果更佳，板還有足夠的厚度（不1/35），施工時對所有上層鋼筋用“鐵馬”墊穩(wěn)（距板上皮10MM）另外可采取外墻保溫措施，減少溫差效應(yīng)，也能有效預(yù)防樓板轉(zhuǎn)角裂縫。

（2）根據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)澆筑板混凝土強度大于1.2MP時（氣溫在15-20C時，也需間隔1-2天，氣溫低時還需間隔1-2天，氣溫低時還需延長），方可進行下道工序施工；強度達到設(shè)計要求（較大跨度的板可根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度）方可拆模，拆模時須避免受振動或被頂裂。

（3）跨度大于3.9M的雙向板，宜按雙向雙皮配筋，且板厚不宜小于12CM；若上皮負彎矩配筋未拉通，在跨中鋪設(shè)電線管處，應(yīng)考慮采取相應(yīng)措施，如在電線管上部加鋪鋼筋網(wǎng)片等。

對過長單向板，設(shè)計是要充分考慮其體積干縮程度，進行抗裂計算，確定加密輔助的配置，以抵抗混凝土的干縮應(yīng)力，避免裂縫產(chǎn)生。

（4）對澆筑后的混凝土板，應(yīng)按規(guī)范在12小時內(nèi)進行覆蓋并及時養(yǎng)護，按規(guī)定期限養(yǎng)護。避免板受日光暴曬，以保證混凝土在有足夠濕度和溫度的養(yǎng)護條件下進行硬化防止水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生急劇收縮，防止龜裂的發(fā)生。

3.對板裂縫采取相應(yīng)技術(shù)處理后，可保證用功能與建筑物的壽命

（1）對雙向板較嚴重的沿墻（梁）四周均產(chǎn)生裂縫，使板失去剛度而發(fā)生顫動的，必須在板上作整體式補墻。經(jīng)鑿板及技術(shù)處理后另行鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，再澆筑混凝土，其標號要高于原板混凝土標號，以滿足使用安全及建筑物的壽命。

（2）對一般裂縫寬度，可用灌縫方法處理。即清理裂縫內(nèi)松動混凝土及其雜質(zhì)，再用清（壓力）水沖洗干凈，干后用水憋了、水玻璃膠泥、環(huán)氧樹脂液或CB建筑密實密封即可。使用不滲透不吸濕，保護鋼筋不氧化銹蝕，即保證了板的使用功能，又保證了建筑物的壽命。