5月16日,備受矚目的drupa2012在德國杜塞爾多夫落下帷幕,在為期14天的展會(huì)上,膠印技術(shù)風(fēng)采依舊,散發(fā)出不斷融合IT與數(shù)字技術(shù)的魅力。在已有“數(shù)據(jù)流、控制流”功能日趨完善的基礎(chǔ)上,膠印技術(shù)依托“管理流、增值流”演繹著生產(chǎn)過程網(wǎng)絡(luò)化、各種在線處理技術(shù)以及實(shí)時(shí)控制技術(shù)的創(chuàng)新與變革,最大限度地降低對(duì)人員經(jīng)驗(yàn)的依賴,減少印刷準(zhǔn)備時(shí)間,優(yōu)化色彩控制過程,降低印刷材料損耗,提升印刷生產(chǎn)效率,集成數(shù)字技術(shù),永葆競爭優(yōu)勢。
印品集成制造模式漸入佳境
縱觀10余年數(shù)字環(huán)境下全球主流膠印技術(shù)的發(fā)展,膠印設(shè)備的自動(dòng)化和數(shù)字化最初主要體現(xiàn)在不停機(jī)快速輸紙、紙張精確定位、自動(dòng)上版、自動(dòng)放墨、自動(dòng)清洗、無軸驅(qū)動(dòng)、在線冷燙、不停機(jī)收紙及產(chǎn)品在線分揀等硬件裝置的優(yōu)化與完善方面;中期其則聚焦于印刷生產(chǎn)流程的數(shù)字化,主要體現(xiàn)在頁面文件規(guī)范化、智能化數(shù)字拼大版、數(shù)碼打樣、基于國際印刷標(biāo)準(zhǔn)的TVI補(bǔ)償、印刷過程控制的數(shù)字化和膠印色彩實(shí)時(shí)控制等軟件體系的系統(tǒng)化;如今,膠印設(shè)備則以印品集成制造與增值服務(wù)為中心,通過先進(jìn)的印刷設(shè)備、基于CTP的全數(shù)字化印刷工作流程與基于CIP3/CIP4印刷過程控制系統(tǒng)的整合來破解印品生產(chǎn)進(jìn)程協(xié)同與質(zhì)量控制、新工藝新材料應(yīng)用中的難題,達(dá)到穩(wěn)定設(shè)備基準(zhǔn)、正確傳輸數(shù)據(jù)、自動(dòng)控制過程的目的,有效提升設(shè)備產(chǎn)能和良品率。
drupa2012上,印品集成制造已經(jīng)成為各個(gè)廠商展示的主流技術(shù),“產(chǎn)品集成化制造、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、精細(xì)化管控”正在顯現(xiàn)出充分發(fā)揮印刷設(shè)備的實(shí)際效能、最大限度利用人力資源、最大程度降低印刷材料損耗的效應(yīng)。
其中,展示面積最大的海德堡,強(qiáng)勢推出了順應(yīng)當(dāng)今印刷市場主要發(fā)展趨勢的產(chǎn)品、服務(wù)及培訓(xùn)組合,使印品集成制造在精益生產(chǎn)、綠色印刷、網(wǎng)絡(luò)印刷、POD短版與混合印刷、上光與特效等領(lǐng)域獲得最佳表現(xiàn),通過網(wǎng)絡(luò)化的工作模式來保證產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)都能得以完美再現(xiàn)。
曼羅蘭所推出的看家機(jī)型ROLAND 700 8+1 LV,集成了曼羅蘭的高度靈活、高質(zhì)量、高效率、自動(dòng)化等優(yōu)勢,除了可實(shí)現(xiàn)正反4色或單面8色的UV印刷之外,還置入了連線冷燙金機(jī)組、高效UV固化設(shè)備、帶有連線自動(dòng)套準(zhǔn)功能的自動(dòng)供墨導(dǎo)控系統(tǒng)、自動(dòng)換版裝置以及連線檢測鷹眼裝置,基本實(shí)現(xiàn)了紙進(jìn)產(chǎn)品出的印品集成制造理念。
高寶則展出了配置12個(gè)機(jī)組、每面4色+上光的無水UV膠印機(jī),其不僅顯示出超高速印刷、超快速活件更換的特有功能,而且展示出了綠色印刷的極大潛力。
智能化控制方法廣泛應(yīng)用
drupa2012上展出的基于膠印設(shè)備的智能化控制方法已經(jīng)步入廣泛應(yīng)用的新階段。目前,膠印設(shè)備的智能化控制方法大多以印刷過程控制為基礎(chǔ),以CIP3/CIP4為平臺(tái),采用在線色彩測量設(shè)備直接獲得實(shí)際印刷印張的色彩控制參數(shù),并按照所選定的印刷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對(duì)和評(píng)估,實(shí)時(shí)地自動(dòng)調(diào)整印刷水墨平衡參數(shù),以達(dá)到印刷質(zhì)量最優(yōu)化和印刷效能最大化。
目前,主流膠印設(shè)備廠商如海德堡、曼羅蘭、高寶、小森等都已全面推出了膠印智能化控制系統(tǒng),盡管形態(tài)各異,但核心與實(shí)現(xiàn)方式基本一致,主要由自動(dòng)供墨導(dǎo)控裝置、專用印刷控制條以及智能分析與質(zhì)量評(píng)估軟件三部分構(gòu)成。其中,自動(dòng)供墨導(dǎo)控裝置包括墨斗定量供墨裝置、掃描式密度測量儀或色度測量儀、測量定位器、供墨數(shù)據(jù)處理單元等。通過墨斗定量供墨裝置能夠保持油墨黏度的一致,減少油墨損耗;通過安裝在印刷機(jī)控制臺(tái)上的掃描式密度測量儀或色度測量儀,能夠橫向或縱向掃描印刷控制條,自動(dòng)測量濕密度、干密度、色度或光譜,并將所采集數(shù)據(jù)處理后反饋給印刷機(jī),再進(jìn)行水墨調(diào)節(jié)與優(yōu)化。智能分析與質(zhì)量評(píng)估軟件則能夠根據(jù)所采集數(shù)據(jù),分析產(chǎn)生問題的原因,評(píng)估印品質(zhì)量,自動(dòng)調(diào)整參數(shù),保證良品率水平,同時(shí),還能夠自動(dòng)建立產(chǎn)品色彩控制數(shù)據(jù)檔案,動(dòng)態(tài)比較相同產(chǎn)品、不同時(shí)段的色彩控制數(shù)據(jù),以獲得最佳的色彩控制數(shù)據(jù),并生成各種質(zhì)量評(píng)測報(bào)告和色彩控制分析報(bào)告。
在drupa2012上展示的膠印智能化控制系統(tǒng)中,色彩實(shí)時(shí)控制技術(shù)的應(yīng)用情況最好、應(yīng)用價(jià)值最高、對(duì)印企提升競爭力最為關(guān)鍵。無論是德系的海德堡、曼羅蘭、高寶,還是日系的小森、利優(yōu)比,中國的上海電氣,都是通過對(duì)印品色彩控制數(shù)據(jù)的精確采集、智能化色彩控制數(shù)據(jù)的優(yōu)化處理以及墨控系統(tǒng)色彩控制數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)回饋來在高速印刷環(huán)境下保持印品的高良品率和低冗余成本。
色彩控制數(shù)據(jù)的精確采集既能通過小至3mm×4mm的印刷控制條單元實(shí)現(xiàn),也能夠通過直接測量印刷圖像實(shí)現(xiàn),既可以采用密度控制方式,也可以采用色度或光譜匹配方式。其中對(duì)開幅面印張的測量時(shí)間僅為15秒左右,從而可使得在不增加印刷紙張幅面的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)印刷色彩控制數(shù)據(jù)的采集成為生產(chǎn)常態(tài)。
智能化色彩控制數(shù)據(jù)的優(yōu)化處理則通過軟件來智能化地處理2萬種重要顏色在膠印復(fù)制中的色彩數(shù)據(jù)及其控制參數(shù),并依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)的密度基準(zhǔn)或色度基準(zhǔn),依次分析與優(yōu)化灰平衡、TVI補(bǔ)償、實(shí)地密度微調(diào)、色差等關(guān)鍵控制數(shù)據(jù),以控制膠印機(jī)的水墨狀態(tài),并實(shí)時(shí)將這些色彩控制數(shù)據(jù)反饋至墨控系統(tǒng),以保證水墨匹配,確保印刷質(zhì)量和良好的可重復(fù)性。此外,這些數(shù)據(jù)還能夠與印企的ERP系統(tǒng)、質(zhì)量評(píng)估系統(tǒng)等無縫連接,實(shí)時(shí)生成反映質(zhì)量狀態(tài)的分析與評(píng)測報(bào)告,為質(zhì)量與效率的共同提升提供數(shù)據(jù)支撐。
膠印機(jī)輔助設(shè)備的自動(dòng)化創(chuàng)新
drupa2012上,服務(wù)膠印機(jī)的輔助設(shè)備從白料準(zhǔn)備、印張檢查、印張輸送、折頁訂裝、成型模切、成品裝箱、運(yùn)輸堆碼到廢料收集等都不約而同地按照印品鏈制程來聚集成完整的印品生產(chǎn)線,并以自動(dòng)化為導(dǎo)向來提升印品生產(chǎn)作業(yè)的創(chuàng)新水平。
從書刊、商業(yè)型錄類產(chǎn)品的膠印產(chǎn)品生產(chǎn)線來看,書刊裝訂已經(jīng)從耗時(shí)和浪費(fèi)成本的環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌驅(qū)崿F(xiàn)多種增值服務(wù)的環(huán)節(jié),書刊裝訂的自動(dòng)化正成為追求高效能、提升生產(chǎn)力的關(guān)鍵。書刊裝訂的自動(dòng)化主要集中在高速網(wǎng)絡(luò)化輸出、作業(yè)指令的快速設(shè)置以及自動(dòng)送紙和堆垛等三個(gè)方面。其中,高速網(wǎng)絡(luò)化輸出是指以建立生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)操作舒適性、系統(tǒng)可靠性、材料適應(yīng)性以及控制的數(shù)字化等為前提來關(guān)注作業(yè)速度,通過精確的質(zhì)量控制來發(fā)揮設(shè)備的最大產(chǎn)能。作業(yè)指令的快速設(shè)置是指基于CIP3/CIP4標(biāo)準(zhǔn),與數(shù)字化工作流程融合來實(shí)現(xiàn)對(duì)持續(xù)變化的書刊裝訂作業(yè)結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化或智能化控制,在印前向書刊裝訂設(shè)備發(fā)出自動(dòng)化作業(yè)指令,并迅速完成設(shè)備的快速設(shè)置,大幅減少作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間。自動(dòng)送紙和堆垛是指采用流式輸送裝置、滾筒式輸送裝置以及數(shù)字化運(yùn)轉(zhuǎn)控制來完成印帖和印后產(chǎn)品的快速輸送,確保裝訂設(shè)備或裝訂生產(chǎn)線發(fā)揮最大效能,保持生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)、產(chǎn)能最大以及廢品率最低。
從包裝標(biāo)簽類產(chǎn)品的膠印生產(chǎn)線來看,包裝標(biāo)簽類產(chǎn)品的上光、覆膜、燙箔、壓紋、模切、排廢與堆碼的自動(dòng)化與連線加工正成為包裝標(biāo)簽類產(chǎn)品提升價(jià)值與適應(yīng)不同用途的關(guān)鍵。包裝標(biāo)簽類產(chǎn)品需求各異的印后加工方式,不僅要求與之配套的印后加工設(shè)備能夠自動(dòng)化地適應(yīng)印刷機(jī)的速度以及印刷工藝要求,還要能夠通過數(shù)字控制來精確調(diào)整各種印后加工工藝,提高印后加工的精度與效率,同時(shí)能夠通過鷹眼等質(zhì)量檢測裝置自動(dòng)剔除不良產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)印企通過減員增效獲得更多市場和盈利的目標(biāo)。如曼羅蘭所展出的包裝印刷生產(chǎn)線就能滿足從紙張到高檔包裝的全部加工環(huán)節(jié)的需要。而海德堡推出的上光與特效、包裝印刷解決方案則可進(jìn)一步提升印品的附加值及耐久性,體現(xiàn)出包裝的傳播與營銷新功能。
多元增值服務(wù)營造膠印新價(jià)值
drupa2012上,增值服務(wù)已經(jīng)受到眾多膠印設(shè)備廠商的關(guān)注并成為其營銷新賣點(diǎn)。為印企提供流程再造、印刷耗材與技術(shù)工藝咨詢、產(chǎn)品組件維護(hù)等整合服務(wù)正在成為各個(gè)膠印設(shè)備廠商拓展市場、提升盈利水平的新手段。如海德堡展示的“Heidelberg Services”新服務(wù)合約、Prinect工作流程解決方案以及海德堡賽飛揚(yáng)(Saphira Eco)環(huán)保印刷耗材,曼羅蘭的TOP績效管理、printservices印刷技術(shù)支持與咨詢服務(wù)等。
這種多元增值服務(wù)不僅為印企的印品制造與印品增值提供了全新的支撐手段和全面的技術(shù)保障,而且從市場拓展方面為印企提供了如何最大程度滿足用戶需求、創(chuàng)造更多產(chǎn)品體驗(yàn)以及“加工變制造、制造變創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)新策略,解決了大多數(shù)印企技術(shù)工藝儲(chǔ)備不足、專業(yè)人才缺乏以及研發(fā)投入?yún)T乏的難題,開拓了印品創(chuàng)新發(fā)展的新途徑。
此外,膠印與數(shù)字印刷的結(jié)合、膠印與各種新材料的結(jié)合、膠印與數(shù)字化管理模式的結(jié)合,也在不斷推陳出新地演繹印品個(gè)性與共性的高度統(tǒng)一、價(jià)值與服務(wù)的創(chuàng)新。
drupa2012上,膠印技術(shù)與數(shù)字印刷同臺(tái)競技,共享市場新機(jī)遇,依托互聯(lián)網(wǎng)、智能化、數(shù)字化與自動(dòng)化,膠印技術(shù)依舊顯現(xiàn)出主流技術(shù)所具備的咄咄逼人的霸氣,同時(shí)向我們表明:“軟中透硬”將是膠印技術(shù)創(chuàng)新和市場可持續(xù)發(fā)展的新方向,基于互聯(lián)網(wǎng)的印刷集成制造模式將是未來印刷持續(xù)盈利的新趨勢。