隧道滲漏水處理技術(shù)分析

劉彥濤

（中鐵十三局集團第四工程有限公司，黑龍江 哈爾濱150008）

1 滲漏水處理使用材料簡要說明

1.1 堵漏

堵漏材料：金湯水不漏、130 瞬間止水劑等。

“金湯牌水不漏”是吸收國內(nèi)外先進技術(shù)開發(fā)的高效防潮、抗?jié)B、堵漏材料，也是極好的粘結(jié)材料。分“緩凝型”、“速凝型”和“超速凝型”三種，均為單組份灰色粉料?！熬從汀?主要用于防潮、防滲；“速凝型”和“超速凝型” 主要用于抗?jié)B、堵漏。其主要技術(shù)指標：凝固時間：1~90 分鐘；抗壓強度：30MPa~40MPa；不透水性：>0.7MPa；其主要特點：快速帶水堵漏；迎背水面均可使用，施工簡便；凝固時間可隔，防水粘貼均可。

130 瞬間止水劑是一種不收縮，且具有膨脹性的遇水硬化之粉狀聚合物，加水即可使用。接著性很強，在水中或潮濕空氣養(yǎng)護條件下，固結(jié)體具有微膨脹性（膨脹率為1‰～3‰左右），以填塞所有孔隙達到防水功效，沒有氧化和收縮的現(xiàn)象。當溫度不低于10°C時，可在46 秒內(nèi)凝固，早期強度高，1 小時強度達15MPa，28 天強度達40MPa，后期強度繼續(xù)增大；使用年限與一般砼一樣長久。

1.2 注漿

注漿材料采用普通水泥和水玻璃。水玻璃為傳統(tǒng)注漿材料，對處理混凝土中細微裂縫有獨到的效果。

2 施工設(shè)計程序

二襯施工完畢后，進行二襯墻滲漏水處理。隧道二襯一般在側(cè)墻起拱線以下的墻面上發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。針對不同部位，采取不同的處理措施。墻面點狀、面狀滲漏水側(cè)重于堵漏施工，施工縫部位重于注漿施工，但均采用堵漏、注漿、引流相結(jié)合的施工工藝。

3 滲漏水處理施工工藝

3.1 檢查墻面，標出滲漏水部位，根據(jù)滲漏水情況，確定處理方案。對于點及裂紋滲漏水的，采用鑿槽堵漏方案；對于面滲漏水的，視滲水輕重程度分別采用堵漏和注漿方案；對于施工縫的滲漏水，將采用注漿方案。但也不是絕對的，要根據(jù)具體情況，綜合分析漏水原因而采取最適宜的處理方案。

3.2 堵漏施工工藝

3.2.1 對于裂縫滲漏水，沿裂縫剔鑿出寬深各為20mm、40mm 的凹型槽，對于滲漏點，則以滲漏點為圓心鑿洞，孔洞直徑為10～30mm，深為20～40mm，孔洞盡量保持與基面垂直。另外，鑿連續(xù)墻槽縫要適當加深加寬，按接縫兩邊的疏松程度而定。

3.2.2 徹底清理并清洗凹型槽及孔洞；

3.2.3 取適當量的堵漏材料加水拌制成泥狀，搓成條形或錐形，迅速將膠泥堵漏到槽(洞) 中，并用力擠壓密實，保持45～60 秒不動。

3.2.4 對漏水情況嚴重的，將采用注漿施工方案。

3.3 注漿、引流施工工藝

根據(jù)滲漏水情況，本站采取綜合注漿方案。

3.3.1 傳統(tǒng)注漿工藝

注漿主要是在施工縫部位，該部位主要是由于澆筑混凝土?xí)r處在模板的端頭部位，部分施工縫處由于工人施工時操作不到位，混凝土不能完全密實填充，尤其在拱頂部位，這樣，該處的膨脹型止水條便起不到止水的作用，同樣，由于止水條安裝不規(guī)范，在施工縫整個斷面上，都會有漏水的可能，而這種情況也比較普遍，因此用采注漿的方法可達到較好的堵漏效果。 (1) 查滲漏點 將基層表面擦干，立即均勻撒一層干水泥，若表面有濕點或印濕線，即為漏水孔、縫，從而確定滲漏部位。 (2) 鑿眼及鉆孔 先以滲漏點為中心點鑿一直徑約100mm，深度約40mm 的凹坑，再用沖擊鉆或?qū)Ｓ么蚩自O(shè)備，自滲漏點向砼內(nèi)打Φ20mm 的孔Ⅰ，孔深200～300mm，以同樣的方法在同一斷面的拱頂部位打孔Ⅱ。(3)埋設(shè)注漿管：采用Φ20mm 水管（帶絲扣連接閥門）埋設(shè)，管口中心對正鉆眼位置。然后用凝結(jié)快（初凝8min,終凝15～20min）粘結(jié)好的環(huán)氧樹脂砂漿封管。封管時將表面鑿除部分全部封堵。 (4) 注漿；注漿管埋設(shè)1 小時后方可注漿。采用雙液注漿泵泵注漿，注漿材料水泥水玻璃雙液漿，配比為水泥：水玻璃=1：1。注漿壓力為0.5Mpa 注漿前，先用水代替漿液灌注，以檢查除注漿注管外其它部位是否有漏水現(xiàn)象，以免出現(xiàn)漏漿。試灌時記錄灌水量和灌水時間，為確定灌漿量和灌注壓力提供參考。注漿時，垂直縫應(yīng)按先下后上的順序進行。注漿管接埋設(shè)好的注漿管Ⅰ，打開注漿管Ⅱ閥門，灌漿開始后，逐漸升壓，待注漿管Ⅱ出水后先不要封閉，見漿液后立即封閉其孔，仍繼續(xù)壓漿，使?jié){液沿著漏水通道推進。并把注漿泵開泵到規(guī)定壓力值，停泵。讓灰漿慢慢滲入，到表面壓力下降到0.1Mpa 時，二次開泵升到規(guī)定壓力值，如此反復(fù)進行，直到壓力穩(wěn)定在規(guī)定壓力值不再下降為止。當壓力解除后不再有漏水和滲水現(xiàn)象時，該處注漿完畢，移到下一注漿孔灌注。 (5) 拔管及封堵 注漿完成后，將注漿管沿孔根部用手砂輪割除，然后將孔口清刷干凈，孔底用130瞬間止水劑材料封堵，表面用1：2～1：2.5 水泥砂漿抹平。

3.3.2 引流

對于墻面大面積滲水，這方面原因主要是二襯內(nèi)部防水板被破壞，而底板瀉水管堵塞，致二襯內(nèi)水位上升，便造成二襯混凝土大面積滲水，對于這種滲漏水情況的處理，主要是通過引流的方法加以處理。 (1)先在滲水區(qū)域的下部距潮濕印記邊緣300mm 處，緊貼地板表面打兩個Ф32 的瀉水孔，使二襯后的地下水得以排除；然后，在瀉水孔的下部底板上鑿一直徑10cm 深10cm 的積水坑，并在隧道底板上鑿10cm 深寬5cm 的溝槽，槽中埋Ф32PVC 排水管，將墻底瀉水孔的水引至隧道排水溝中。 (2)孔洞和溝槽的封堵，在墻腳瀉水孔與積水坑之間先用PVC 盲溝材（大粒徑碎石也可） 填充，在盲溝材上蓋一層土工布，防止砂漿堵塞盲溝材縫隙，孔洞先用京湯水不漏堵漏材料堵2～3cm 厚一層，等水不漏凝固后，用1：2.5 防水砂漿把孔洞部位及瀉水管槽抹面即可。

3.3.3 施工注意事項及安全措施

3.3.3.1 注意事項：(1)所選用的輸漿管必須有足夠的強度；漿液在管內(nèi)流動順暢。(2)注漿施工力求一次注好，對注漿量較大部位必須連續(xù)注注，設(shè)備的壓力和流量滿足施工需要。 (3)注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當泵壓驟增、注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當泵壓升不上去，進漿量較大時，檢查漿液粘度和凝固時間。(4)注漿過程中出現(xiàn)跑漿、冒漿，多屬封閉不嚴導(dǎo)致，當出現(xiàn)此種情況應(yīng)停止注漿，重做封閉工作。

3.3.3.2 安全措施：(1)注漿前嚴格檢查機具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。(2)操作人員在配制漿液和注漿時，要戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止損傷眼睛和皮膚。(3)注漿時注漿管附近嚴禁站人，以防爆管、脫管傷人。

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