鐵路施工企業(yè)鋼筋集中加工廠設(shè)置意義及管理要求

李 輝

（中鐵三局集團物資管理部，山西 太原 030001）

1 引言

在現(xiàn)代建筑工程中，鋼筋作為一種特殊的建筑材料，在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中被廣泛采用并起著極其重要的作用，因此，鋼筋加工成為了一個重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。鋼筋加工商品化的使用情況反映了一個國家建筑工業(yè)化和施工技術(shù)的發(fā)展水平，發(fā)展鋼筋加工商品化是以先進技術(shù)實行專業(yè)化、規(guī)?；?jīng)營，提高鋼筋加工成品質(zhì)量，為實施先進的施工技術(shù)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，同時還提高了工程質(zhì)量，降低了工程成本，增加了經(jīng)濟效益和社會效益，符合可持續(xù)發(fā)展的需要。

2 建立鋼筋集中加工廠的必要性

（1）隨著建筑工業(yè)化、工廠化水平的不斷提高，新技術(shù)、新工藝在建筑業(yè)中的采用已呈日新月異之勢。提高建筑用鋼筋的商品化、專業(yè)化、工廠化加工程度，實現(xiàn)建筑鋼筋的專業(yè)加工配送，是建筑業(yè)發(fā)展的一個必然方向。

（2）生產(chǎn)規(guī)模大、標準要求高、利潤空間小所帶來的壓力。由于鐵路項目點多線長、中標價較低和鐵道部對現(xiàn)場文明施工標準要求的不斷提高，要想在競爭激烈的建筑市場站穩(wěn)腳跟并取得效益，顯然以往常規(guī)的鋼筋分散加工模式已不能滿足要求，且成本難以控制。故采用鋼筋集中加工配送是解決這一問題的有效方式。

（3）企業(yè)節(jié)能減排，轉(zhuǎn)型發(fā)展的必然要求。傳統(tǒng)分散型的鋼材生產(chǎn)加工模式使得鋼筋加工機械化程度低、生產(chǎn)效率低、勞動強度大、加工質(zhì)量和時間進度難以控制、材料和能源浪費高、加工成本高、安全隱患多、占地大、噪聲大等缺點，在一定程度上制約了工程質(zhì)量的控制和企業(yè)效益的提高，成為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的瓶頸。

（4）人員、設(shè)備配備發(fā)展的要求。傳統(tǒng)的分散鋼筋加工生產(chǎn)，由于加工點較多，投入鋼筋及設(shè)備操作專業(yè)工人及管理人員就相對增多，一定程度上造成人員的重復配備，同時由于工作任務(wù)的不飽滿容易影響人員工作的積極性。鋼筋集中加工廠的設(shè)置有利于充分調(diào)動各級人員的積極性，提高工作效率。

3 建立鋼筋集中加工廠的意義

（1）最大限度地降低施工成本。①建設(shè)場地大量節(jié)省。由以往多個工點的分散加工轉(zhuǎn)為集中加工節(jié)省了大量的施工臨時用地，從而可以節(jié)省場地建設(shè)費用的投入。②加工設(shè)備投入減少。一個集中加工廠的設(shè)置取代多個加工點，設(shè)備投入必然減少，可減少設(shè)備投入的50%左右。③鋼筋加工損耗率大大降低。由于沒有進行統(tǒng)一的鋼筋配料安排，分散的鋼筋加工損耗一般在2%～3%，有的甚至更高，而采用鋼筋集中加工，損耗一般在1.5%左右，甚至更低。④鋼筋制作工費降低。采用集中鋼筋加工總成本為410元/t，分散加工總成本約450元/t。由于鋼筋集中加工，生產(chǎn)任務(wù)量加大，總的成本必然降低。⑤臨時用電費用大量節(jié)省。分散加工轉(zhuǎn)為集中加工可節(jié)省大量的施工用電設(shè)施，從而可以節(jié)省臨時用電費用的投入。

（2）工廠化生產(chǎn)，有利于工地標準化建設(shè)，符合精細化管理要求。由于將分散的加工轉(zhuǎn)為集中加工，實行封閉式的工廠化管理，各項制度的執(zhí)行和監(jiān)督均有保障，同時現(xiàn)場的標準化建設(shè)能有效開展，便于精細化管理的實施，利于企業(yè)施工形象的建設(shè)。

（3）實行鋼筋集中加工配送，便于用料質(zhì)量控制，提高了工程用料可追溯的真實性。鋼筋集中加工配送、原材料統(tǒng)一進場驗收標準、統(tǒng)一加工、統(tǒng)一操作標準、統(tǒng)一過程控制、半成品統(tǒng)一配送、既保障了鋼筋的加工質(zhì)量又有效保證了原材料的可追溯性，符合質(zhì)量控制的管理要求。

（4）機械化程度提高。集中加工廠的設(shè)置有利用提高鋼筋加工的機械化水平，大量現(xiàn)代化的加工設(shè)備可以投入使用及減輕勞動者的強度，節(jié)省人力物力的同時也有利于加工質(zhì)量的控制和加工效率的提高。

（5）集中配送有效減少中間環(huán)節(jié)。采用鋼筋集中加工配送，材料發(fā)放可以直接對應(yīng)到孔樁、承臺、臺帽、墊石及每一個細化的工號，這樣便于材料人員掌握全局、心中有數(shù)，同時為成本分析提供了準確的數(shù)據(jù)，提高了成本分析的真實性，進而為項目過程決策提供了強有力的信息支持。

（6）有利于材料的集中管理和成本控制。原材料集中存儲避免了以往將鋼筋一次性發(fā)放給協(xié)作隊伍而造成的材料丟失盜賣現(xiàn)象，實現(xiàn)了與協(xié)作隊伍對節(jié)約材料的利益共享。由于集中加工配送，實現(xiàn)了鋼材加工核算和施工現(xiàn)場鋼筋半成品的分類核算，對材料成本的控制和核算實現(xiàn)了精細化管理的目的。

（7）有利于安全生產(chǎn)。工廠化管理必然要求各項制度健全，嚴格要求按章操作生產(chǎn)，能有效提高現(xiàn)場人員的安全意識，便于安全生產(chǎn)。

4 建立鋼筋集中加工廠的基本原則及要求

4.1 樹立標準化、精細化管理理念

為了全面提高項目的管理水平，鋼筋綜合加工廠建廠就要樹立標準化理念，合理選址、合理布局，全面實施規(guī)范化、標準化、精細化工程管理，做到管理制度標準化、人員配備標準化、過程控制標準化、現(xiàn)場管理標準化。

4.2 建立和完善各種管理制度體系

（1）制度是保證企業(yè)管理意識和要求的基礎(chǔ)，只有做到有章可循、有據(jù)可依才能保障其他工作的有序進行，管理制度標準化也是標準化管理的一項基本內(nèi)容，因此，就要建立《原材料進場驗收管理辦法》《鋼筋生產(chǎn)加工管理制度》《半成品出庫管理制度》等一系列制度、規(guī)范、標準和流程，確保原材料的進場驗收、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品出庫每一個步驟都有章可循，以制度作為執(zhí)行的保障。

（2）在質(zhì)量管理方面，構(gòu)建了完善的質(zhì)量管理體系，明確工作標準，確定質(zhì)量管理目標和要求，對產(chǎn)品所要求的驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和實驗活動進行記錄，細化工序環(huán)節(jié)質(zhì)量控制標準，在考核中增加了一次做對率、不符合要求的代價損失率、顧客滿意度、質(zhì)量指令執(zhí)行率等指標，強化了施工過程的自檢、互檢、交接檢制度。通過制度體系的完善，從根本上扎實了基礎(chǔ)管理。

4.3 建立健全完善的人員機構(gòu)

（1）合理分工，明確職責，充分發(fā)揮每一位職工的作用。根據(jù)員工的特長與能力合理安排其工作，發(fā)揮長處、明確職責，為工程把好每一道關(guān)。

（2）建立合理考核制度。建立合理的考核制度以規(guī)范員工行為，保證員工在整個管理過程中不偏離項目部的工作目標。

4.4 強化過程控制

（1）制定標準加工樣品，規(guī)范加工過程控制。設(shè)置專職技術(shù)人員進行現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)，確保鋼筋加工嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行，同時對于容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的焊接、機械連接等重要工藝，提前加工出樣品置于展示柜中，為工人在下一步大量生產(chǎn)中提供標準概念以指導操作。

（2）鋼筋加工實行看單生產(chǎn)，對于各作業(yè)隊工程所需的鋼筋由作業(yè)隊技術(shù)員根據(jù)施工計劃提前填報使用計劃單，并報送至鋼筋加工廠，加工廠根據(jù)上報的計劃單進行加工，分批定時運送至工地現(xiàn)場。

（3）實行材料配送控制，統(tǒng)一協(xié)調(diào)供應(yīng)。半成品加工成型后，由鋼筋加工廠負責按上報計劃按時直接配送至施工現(xiàn)場，鋼筋半成品出廠必須由加工廠技術(shù)人員和材料人員共同對數(shù)量、質(zhì)量進行檢查簽認，運至施工現(xiàn)場后由現(xiàn)場技術(shù)員和作業(yè)隊對數(shù)量和質(zhì)量進行二次檢查、簽認，以確保加工質(zhì)量。

4.5 現(xiàn)場實施標準化管理

鋼筋加工廠內(nèi)要分為3個區(qū)域，分別是原材料存放區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)。原材料存放區(qū)用于存放各種型號的鋼筋；加工區(qū)用于對鋼筋半成品的加工；半成品堆放區(qū)用于存放加工好的半成品鋼筋。通過合理布局，各種材料在設(shè)定的存放區(qū)內(nèi)分類堆碼存放、統(tǒng)一標識、整齊劃一。做到儲存、加工、保管的規(guī)范化、標準化。

4.6 物資精細化管理

在工程的成本中，材料費始終占有很大的比例，因此，材料費的控制是工程成本控制的一項重要環(huán)節(jié)。

在材料管理上，要建立嚴格的收、發(fā)、點、驗、存制度，即以計劃為引領(lǐng)，以細化的工號臺賬為基礎(chǔ)，嚴格做好驗收、送檢、堆碼、加工、定額發(fā)放、成本分析等每一道關(guān)鍵流程，以確保進出場物資的有序可控。

5 結(jié)束語

鐵路施工企業(yè)要想在激烈的市場競爭中謀求發(fā)展之路，必須要提高管理水平，降低施工成本，加強標準化和精細化建設(shè)。在目前的市場前景下，集中設(shè)置鋼筋加工廠能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率、有效地降低生產(chǎn)消耗、有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，為鐵路施工企業(yè)物資管理水平的提升和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展起到積極的推動作用。參考文獻：

[1]茅洪斌.商品鋼筋加工配送的利弊分析[J].建筑施工.2010（4）.

[2]程建偉.商品化鋼筋工業(yè)化生產(chǎn)配送勢在必行[J].南方金屬.2010（2）.