廖夢欣
(全州縣計量管理所所長兼質(zhì)量負(fù)責(zé)人,廣西 桂林 541000 )
計量是對量的定性分析和定量確定過程,具有精確性、一致性、溯源性和法制性的特點。在過去相當(dāng)長的一段時期里,人們對計量的理解主要局限在各種物理量的計量測試上。二十世紀(jì)末,隨著計量在各個領(lǐng)域的廣泛運(yùn)用,計量范疇不斷擴(kuò)大,可以說,一切可測量的測試皆屬計量。在幾何、熱工、力學(xué)、電磁、無線電、時間頻率、聲學(xué)、光學(xué)、化學(xué)和電離輻射等科技領(lǐng)域,計量工作的開展比較成熟和普遍。
在工業(yè)化生產(chǎn)中,為確保量值的準(zhǔn)確統(tǒng)一,人們探索出一套標(biāo)準(zhǔn)計量測試的方法及傳遞和溯源方式:通過上一級標(biāo)準(zhǔn)對量值的復(fù)制和再現(xiàn),來實現(xiàn)量值統(tǒng)一,并以這一傳遞和溯源構(gòu)架為核心,建立了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)機(jī)構(gòu)和行政機(jī)構(gòu),并利用行政和法律手段加以保證。
隨著數(shù)字信息化時代的到來,各種以電子集成技術(shù)和數(shù)字模擬技術(shù)為標(biāo)志的新型測量設(shè)備以其量值相對穩(wěn)定、精確、直觀、易操作、現(xiàn)場校驗簡便等優(yōu)勢逐步取代了以機(jī)械化和電氣化為核心的傳統(tǒng)計量設(shè)備,并在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。由于其涉及面廣,發(fā)展速度快,原有的溯源檢定鏈很難與之相適應(yīng)。如何保留傳統(tǒng)量傳體系中的精華,又能更快地吸收和應(yīng)用新技術(shù)適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,成為我國企業(yè)計量管理中目前亟待解決的問題
傳統(tǒng)測量設(shè)備以機(jī)械原理為主,設(shè)備可拆卸,易清洗,適合在實驗室里檢定。實驗室模擬理想環(huán)境與現(xiàn)場使用環(huán)境條件的較大差距,決定了其檢定結(jié)果與現(xiàn)場實際結(jié)果的差異,從而降低了結(jié)果的可信度。
現(xiàn)代化測量設(shè)備以電子集成技術(shù)、數(shù)字模擬和計算機(jī)控制為標(biāo)志。設(shè)備在測試和校準(zhǔn)時,不受環(huán)境影響,無需拆卸并可隨機(jī)攜帶,校驗時間短,操作簡便并可隨機(jī)校驗,測量結(jié)果接近真實。
傳統(tǒng)的量值傳遞建立在傳統(tǒng)測量設(shè)備基礎(chǔ)之上,隨著設(shè)備新舊的轉(zhuǎn)換,現(xiàn)代測量設(shè)備已無法在量傳體系中找到適合的上一級標(biāo)準(zhǔn)。而為了確保量傳的正確,企業(yè)不得不放棄先進(jìn)的測量設(shè)備,盡可能選用量傳體系的測量設(shè)備, 這就造成了生產(chǎn)設(shè)備不匹配現(xiàn)象。 隨著生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝現(xiàn)代化程度的不斷提高,測量設(shè)備新、舊選型的矛盾日趨尖銳[1]。
由于越來越多新型測量設(shè)備的出現(xiàn),已超出了傳統(tǒng)測量設(shè)備檢定體系所包含的范圍,使傳統(tǒng)的測量設(shè)備檢定體系中計量標(biāo)準(zhǔn)覆蓋范圍不斷銳減,為維持計量傳遞鏈的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得不提高單位測量設(shè)備的檢定費(fèi)用,上世紀(jì) 90 年代末到 21 世紀(jì)初,檢定費(fèi)兩次上調(diào)及多次地方性調(diào)整使檢定費(fèi)和修理費(fèi)上漲了 10 -15 倍,同時運(yùn)輸費(fèi)用也不斷增加,要將原有的測量設(shè)備周檢維持下去將會大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,從而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
測量設(shè)備周期檢定是根據(jù)其性能、使用環(huán)境、使用頻率及測量介子等綜合因素所確定的。測量設(shè)備檢定間隔期,是為了確保測量設(shè)備的準(zhǔn)確性和量值的統(tǒng)一性而采用的一種強(qiáng)制性手段。由于使用環(huán)境的復(fù)雜性和多樣性,測量設(shè)備周期的科學(xué)界定就成為計量管理的一個難點。為了便于操作,目前企業(yè)測量設(shè)備的檢定周期主要源于國家檢定規(guī)程和實驗室檢定結(jié)果,使在用測量設(shè)備檢定周期的確定過于模式化和理想化( 即由檢定人員依據(jù)檢定規(guī)程,確定首檢后的第一個檢定間隔期,以后則根據(jù)該測量設(shè)備檢定時的維修和調(diào)試情況對檢定間隔期予以調(diào)整,并固定形成周期)。這種模式化的測量設(shè)備的周期檢定,使得相對穩(wěn)定的測量設(shè)備也必須不斷周檢,從而花費(fèi)不必要的檢定費(fèi)用,造成了浪費(fèi);對于一些使用頻率較高或環(huán)境條件較差的測量設(shè)備,周期還未確定就已報廢,使其量值的準(zhǔn)確性無法得到保證,尤其是化工企業(yè)的工藝流程生產(chǎn)線,在確定測量設(shè)備周期時針對性較差[2]。其次,不能及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和處理周期內(nèi)現(xiàn)場測量設(shè)備失準(zhǔn)所帶來的數(shù)據(jù)偏差,從而給誤差數(shù)據(jù)的追溯帶來困難,造成周期檢定與量值監(jiān)控的脫節(jié),使周期內(nèi)測量設(shè)備量值變化得不到有效控制。
隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深化,企業(yè)與企業(yè)之間的貿(mào)易往來、企業(yè)內(nèi)部各單位部門間也基本形成相對的獨(dú)立核算單位,在傳統(tǒng)計量傳遞鏈中測量設(shè)備的檢定,主要在實驗室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下完成,忽略了同一測量設(shè)備在不同的環(huán)境條件下所測量值的差異。另外,由于原有的計量管理體制只重視測量設(shè)備的管理,忽視各結(jié)算測量點的綜合平衡和全面監(jiān)控,造成結(jié)算數(shù)據(jù)的差異,導(dǎo)致各單位間結(jié)算矛盾不斷加劇,由此產(chǎn)生的連鎖反應(yīng)形成企業(yè)管理的木桶低板。
現(xiàn)代化程度越高的生產(chǎn)設(shè)備其配備的測量設(shè)備就越先進(jìn),它們在拆卸、溯源和整機(jī)調(diào)試上難度都很大,以往檢定只能在實驗室里進(jìn)行,一臺設(shè)備往往有多個或多種測量儀器、儀表組成,實施檢定就有可能將設(shè)備解體,處理不當(dāng)適得其反,會給企業(yè)帶來損失。那么進(jìn)廠安裝和調(diào)試時沒有進(jìn)行分別檢定和整體測試,以后就無法進(jìn)行。這就導(dǎo)致了使用過程中測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的失控,從而降低了儀器的使用精度。
計量數(shù)據(jù)管理是指:使用測量設(shè)備經(jīng)檢測而出具的數(shù)據(jù),也叫“ 量值”或“ 測量結(jié)果”。采用計量數(shù)據(jù)管理是以生產(chǎn)工藝流程各測量點的測量數(shù)據(jù)為主要管理對象,按照“ 數(shù)出多門、量出一家、統(tǒng)一規(guī)劃、分級實施”的原則,從測量點數(shù)據(jù)入手進(jìn)行數(shù)據(jù)收集——數(shù)據(jù)分析整理——信息反饋——測量設(shè)備檢定——報廢的過程。這種管理方式主要是依據(jù)管理學(xué)中的木桶低板原理,按照測量設(shè)備的測量特性,找出最薄弱的環(huán)節(jié),分批逐項地建立數(shù)據(jù)采集網(wǎng),利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)建立測量數(shù)據(jù)庫和測量設(shè)備臺帳庫,根據(jù)采集數(shù)據(jù)的分析結(jié)果確定檢定的時間和A、B、C 管理流程圖范圍,從真正意義上消滅重復(fù)檢定和漏檢情況的發(fā)生。企業(yè)計量管理從測量設(shè)備量值溯源的鏈?zhǔn)焦芾淼接嬃繑?shù)據(jù)管理,是擺脫目前企業(yè)計量管理困境的有效方法,是企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱環(huán)節(jié)的突破,由于它涉及的面廣,采集的數(shù)據(jù)多、計算量大,因此必須借助計算機(jī)應(yīng)用軟件和網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)才能有效地實現(xiàn),所以這一轉(zhuǎn)換過程是一個分期逐級實現(xiàn)的過程。
(1)首先對企業(yè)計量管理現(xiàn)狀進(jìn)行綜合分析,找出一批影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的測量點( 即低板點),第一批測量點的確定一定要集中在計量管理中的薄弱環(huán)節(jié)上,如結(jié)算點、檢定鏈以外的質(zhì)量控制點等。其次,確定數(shù)據(jù)采集點,繪制數(shù)據(jù)采集點網(wǎng)絡(luò)圖。第三,建立檢測點測量數(shù)據(jù)庫及測量設(shè)備臺帳庫。第四建立采集點管理網(wǎng)絡(luò)。
(2)根據(jù)各個數(shù)據(jù)采集點采集的數(shù)據(jù)計算單位時間( 月、季、年)的標(biāo)準(zhǔn)偏差,結(jié)合測量設(shè)備的使用精度確定其控制范圍,監(jiān)控測量設(shè)備使用過程中的異常波動情況,從而達(dá)到監(jiān)控測量設(shè)備準(zhǔn)確性的目的,防患于未然,真正做到經(jīng)濟(jì)、合理、準(zhǔn)確、及時。根據(jù)各測量點數(shù)據(jù)波動情況由計量管理部門擬定檢定和校驗計劃,安排檢定部門對相應(yīng)的測量設(shè)備進(jìn)行修理和檢定校驗( 測試),合格的繼續(xù)投用,不合格的轉(zhuǎn)入報廢程序。根據(jù)測量數(shù)據(jù)的變動是否異常確定測量設(shè)備需要檢定的時間, 這樣可以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,有效合理地使用檢定費(fèi),降低檢定成本,使檢定和校準(zhǔn)滿足測量點的需求。
(3)對數(shù)據(jù)波動較大的測量設(shè)備首先考慮現(xiàn)場校準(zhǔn),減少因拆卸帶來的不必要損失,同時減少因測試環(huán)境條件的變化而產(chǎn)生的精度損失。
根據(jù)管理程序建立企業(yè)測量數(shù)據(jù)采集和輸出中心。該中心除了監(jiān)控測量設(shè)備數(shù)據(jù)波動情況,保障測量設(shè)備的準(zhǔn)確性和量值的一致性外,還可將生產(chǎn)經(jīng)營用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時地傳遞到數(shù)據(jù)使用各部門。真正做到數(shù)出多門、量出一家,為生產(chǎn)過程提供質(zhì)量控制依據(jù),同時為企業(yè)經(jīng)營決策者提供可靠的決策依據(jù)。
對一個企業(yè)來說有多少在用測量設(shè)備就存在多少測量點,無目的的統(tǒng)抓只能適得其反。因此可根據(jù)企業(yè)規(guī)模、行業(yè)特點和經(jīng)營方式實行測量點分級管理。將數(shù)據(jù)區(qū)分為生產(chǎn)指示監(jiān)控、內(nèi)部經(jīng)營管理( 包括質(zhì)量控制數(shù)據(jù)、投入量、產(chǎn)出量等流程監(jiān)控數(shù)據(jù))、安全防護(hù)、對外貿(mào)易結(jié)算等數(shù)據(jù)及為決策者決策提供的參考數(shù)據(jù)[3]。
以測量數(shù)據(jù)管理為主,逐步擴(kuò)大現(xiàn)場校驗和測試的范圍,縮小實驗室檢定的范圍,并通過以上計量管理程序把計量數(shù)據(jù)和測量設(shè)備的管理有機(jī)地結(jié)合起來,形成完整的企業(yè)計量管理體系。
隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的不斷發(fā)展和現(xiàn)代企業(yè)制度的不斷完善,準(zhǔn)確、快捷、節(jié)省的新型測量設(shè)備將成為企業(yè)的首選,這使得傳統(tǒng)計量技術(shù)及管理模式和量傳鏈?zhǔn)艿綇?qiáng)烈沖擊。企業(yè)基礎(chǔ)管理必須服從經(jīng)營需要,但這并不意味著計量的傳遞與溯源及其管理職能的消失。計量傳遞方式開始從檢定為主向簡便、快捷的現(xiàn)場校準(zhǔn)為主方向轉(zhuǎn)變,計量管理也開始從以測量設(shè)備的管理為主逐漸向數(shù)據(jù)管理為主方向發(fā)展。計量作為生產(chǎn)過程監(jiān)控的眼睛、質(zhì)量保證的手段、貿(mào)易結(jié)算及企業(yè)管理者決策依據(jù)的作用,不是被淡化和削弱而是更加突出。在市場經(jīng)濟(jì)的作用下,測量設(shè)備的更新?lián)Q代促進(jìn)了新的測試和校準(zhǔn)設(shè)備與方法的產(chǎn)生,同時帶動企業(yè)計量管理進(jìn)入信息化階段。
[1]張菊華.當(dāng)前企業(yè)人力資源管理工作面臨的挑戰(zhàn)及應(yīng)對策略[J]. 長沙大學(xué)學(xué)報,2011(03) .
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