代廷靜,康海峰,沈培輝,吳群彪
(南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,南京 210094)
由于深層工事深度的加深,其結(jié)構(gòu)厚度和強(qiáng)度的顯著增加,對(duì)反深層工事深侵徹彈藥提出了更高的要求[1]。然而,速度過高將導(dǎo)致彈體在侵徹過程中更容易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形,導(dǎo)致內(nèi)部裝藥的安全性得不到保障[2]。深侵徹過程中,為了提高彈體的軸向抗壓抗彎能力,采取了加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)[3-4]。但是加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)在提高彈體軸向抗壓能力的同時(shí),對(duì)彈體橫截面應(yīng)力集中現(xiàn)象沒有得到很好的改善。因此文中引入了連續(xù)的變截面結(jié)構(gòu),采用AUTODYN-2D軟件對(duì)彈體侵徹混凝土靶的過程進(jìn)行數(shù)值模擬。分析表明:變截面結(jié)構(gòu)在提高彈體軸向抗壓能力的同時(shí),能有效改善彈體橫截面應(yīng)力集中現(xiàn)象。并且變截面結(jié)構(gòu)相對(duì)加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)而言,有更好的加工工藝性,同時(shí)也有利于內(nèi)部裝藥的裝填。故變截面結(jié)構(gòu)較加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)而言,具有實(shí)際的工程意義。
如圖1,設(shè)變截面彈體彈身部分為沿軸向變化的空心變截面,錐度為 2α,長(zhǎng)為 L,半徑分別為R(彈丸 外 徑)、Ro(彈丸空腔底端半徑)、Ri(彈 丸 空腔與頭部連接處內(nèi)半徑)。x處圓環(huán)形截面積為A(x),質(zhì)量為Δm。
根據(jù)力學(xué)方法[5]研究其橫截面上有:
圖1 連續(xù)變截面空心圓錐體
σx=0為x=0時(shí)彈體橫截面的軸向應(yīng)力,由彈丸底部質(zhì)量引起。a為彈體瞬時(shí)加速度,其大小由彈丸速度和混凝土靶板的介質(zhì)決定。由式(1)~式(3)可得出:
根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)參量選取σx=0=48MPa,ρ=7.83g/cm3,a=7.82 e- 5cm/μs2。圖 2為不同α值,σx隨x變化曲線。
當(dāng)α =0°即為空心圓柱直桿時(shí):
σx= σx=0+ ρa(bǔ)x
圖2 σx隨x變化曲線
圖2中α=14°變截面結(jié)構(gòu)彈體各截面軸向應(yīng)力變化最小。即當(dāng)α取值合適時(shí),連續(xù)變截面空心圓錐結(jié)構(gòu)可以降低各截面的最大應(yīng)力。但α的確定還應(yīng)受到裝填空間的制約。
本仿真建立彈體以1000m/s的速度侵徹半無限混凝土靶的幾何模型,模擬實(shí)際環(huán)境下的侵徹情況,分析在侵徹過程中不同彈體結(jié)構(gòu)的可靠性,為彈體結(jié)構(gòu)提供數(shù)值依據(jù)。
文中仿真的侵徹體為一動(dòng)能彈。彈體結(jié)構(gòu)如圖3所示。結(jié)構(gòu)1為圓筒結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)2為加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),文獻(xiàn)[3-4]給出加強(qiáng)筋的合理放置位置,文中對(duì)加強(qiáng)筋的形狀加以改進(jìn),將柱狀改為弧狀,減小截面的突變量,從而降低應(yīng)力集中;結(jié)構(gòu)3為變截面結(jié)構(gòu)。彈體結(jié)構(gòu)參數(shù)為[6]:彈體總長(zhǎng)72cm;直徑10cm;內(nèi)部空腔長(zhǎng)60cm;壁厚1.5cm(變截面結(jié)構(gòu)內(nèi)部空腔直徑分別為8cm和5.8cm);彈頭曲徑比CRH=3。混凝土圓柱體靶板厚500cm,直徑100cm。為了減少計(jì)算量和計(jì)算時(shí)間,在保證不影響仿真效果的前提下,可對(duì)混凝土靶進(jìn)行適當(dāng)?shù)目s小,計(jì)算模型采用Lagrange算法,由于該模型的軸對(duì)稱性,仿真使用二分之一模型。在對(duì)稱面上施加邊界約束。混凝土靶邊界施加固定約束。彈體和混凝土靶之間采用侵蝕接觸算法,采用cm-g-us建模。
圖3 彈體結(jié)構(gòu)圖
在劃分網(wǎng)格時(shí),對(duì)彈體劃分的網(wǎng)格大小約為1∶0.5cm,為了提高計(jì)算精度同時(shí)又方便計(jì)算對(duì)彈耙進(jìn)行分塊劃分,網(wǎng)格大小為1∶0.3cm其余部分網(wǎng)格劃分較疏,諸彈體結(jié)構(gòu)和混凝土靶劃分的網(wǎng)格如圖4所示。
圖4 各結(jié)構(gòu)和混凝土靶有限元模型
在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)值模擬,材料模型的選擇對(duì)結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。本仿真中彈體材料模型采用JOHNSON_COOK,該模型的優(yōu)點(diǎn)是參數(shù)比較簡(jiǎn)單,容易確定,失效法則也比較靈活,非常適合多種金屬材料(鋁、鋼、鑄鐵等)。在仿真模擬中彈體結(jié)構(gòu)采用鋼,其材料參數(shù)如表1所示[7]。
引入CONCRETE-L本構(gòu)模型來描述混凝土,對(duì)應(yīng)的材料參數(shù)如表2。
表1 彈體結(jié)構(gòu)材料參數(shù)表
表2 混凝土材料參數(shù)表
計(jì)算模型如圖5所示。
圖5 彈體侵徹混凝土
在侵徹混凝土靶過程中,彈體頭部將會(huì)出現(xiàn)大的變形,頭部與后面空腔連接部分為危險(xiǎn)截面。除頭部以外該處也是彈體應(yīng)力集中部位,下面針對(duì)不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比分析。
分析得出各結(jié)構(gòu)在侵徹8000μs后空腔軸向壓縮量如圖6所示。
圖6 不同結(jié)構(gòu)彈體內(nèi)部空腔軸向壓縮
圖6可以看出在深侵徹過程中不同結(jié)構(gòu)彈體對(duì)其軸向壓縮量影響較為嚴(yán)重。圓筒結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)1)最大軸向壓縮量高達(dá)2.65cm;加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)2)最大軸向壓縮量為0.75cm;然而變截面結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)3)最大軸向壓縮量?jī)H為0.2cm。變截面結(jié)構(gòu)與加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)相比,彈體空腔部分軸向壓縮量降低了70%;與圓筒結(jié)構(gòu)相比彈體內(nèi)部空腔軸向壓縮量降低得更多。因此彈體的結(jié)構(gòu)對(duì)彈體深侵徹時(shí)軸向變形的影響至關(guān)重要。各種結(jié)構(gòu)空腔部分徑向壓縮量大致相同,在此不予分析。由此可得出彈體在侵徹混凝土過程中變截面結(jié)構(gòu)彈體內(nèi)部空腔體積變化較小,可以防止彈體在侵徹過程中內(nèi)部裝藥因體積壓縮嚴(yán)重而提前作用。
通過在各種結(jié)構(gòu)彈體內(nèi)壁應(yīng)力集中部位設(shè)置高斯點(diǎn)可以得出侵徹過程中不同結(jié)構(gòu)彈體內(nèi)壁所受最大壓強(qiáng)如圖7所示。
圖7 不同結(jié)構(gòu)內(nèi)壁最大壓強(qiáng)
從圖7中可以得出變截面結(jié)構(gòu)在侵徹混凝土過程中彈體內(nèi)壁所受最大壓強(qiáng)為489MPa,與另外兩種結(jié)構(gòu)相比,在侵徹過程中所受最大壓強(qiáng)較小;在加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)中橫截面內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力集中過高的點(diǎn),該點(diǎn)最大壓強(qiáng)較高,但是由于加強(qiáng)筋的存在使該橫截面的內(nèi)外壁應(yīng)力相對(duì)削弱,使得加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)在侵徹過程中彈體內(nèi)壁受到最大壓強(qiáng)減小為620MPa。圓筒結(jié)構(gòu)在侵徹過程中彈體內(nèi)壁受到最大壓強(qiáng)最大,高達(dá)790MPa。故變截面結(jié)構(gòu)可以有效防止彈體侵徹過程中內(nèi)壁出現(xiàn)過高應(yīng)力集中,可防止彈體結(jié)構(gòu)變形失穩(wěn),從而為內(nèi)部裝藥的安全提供保障。
圖8為不同結(jié)構(gòu)彈體內(nèi)壁壓強(qiáng)隨時(shí)間變化的擬合曲線,可以看出三種結(jié)構(gòu)最大峰值出現(xiàn)時(shí)刻大致相同,但變截面結(jié)構(gòu)彈體內(nèi)壁壓強(qiáng)隨時(shí)間的變化趨勢(shì)、最大峰值,與其他兩種結(jié)構(gòu)相比最小。
圖8 不同結(jié)構(gòu)壓強(qiáng)時(shí)間擬合曲線
綜上所述實(shí)驗(yàn)彈體在以1000m/s的速度垂直侵徹半無限混凝土?xí)r,合理布置加強(qiáng)筋雖然可以降低侵徹過程中彈體的軸向變形量,但是加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)不能有效改善彈體內(nèi)壁應(yīng)力集中現(xiàn)象。并且由于加強(qiáng)筋的存在,對(duì)彈體加工工藝性有一定的影響,同時(shí)還不利于內(nèi)部裝藥的裝填。而變截面結(jié)構(gòu)在減小彈體侵徹過程中軸向壓縮量的同時(shí)有效控制彈體內(nèi)壁應(yīng)力集中現(xiàn)象,同時(shí)減小彈體內(nèi)壁所受的最大壓強(qiáng)保證內(nèi)部裝藥的安全性。
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