某石化廠主管廊鋼結(jié)構(gòu)改造設(shè)計(jì)

水培君同濟(jì)大學(xué) 上海 200092

古育平上海寰球石油化學(xué)工程有限公司 上海 200032

某石化廠主管廊鋼結(jié)構(gòu)改造設(shè)計(jì)

水培君*同濟(jì)大學(xué) 上海 200092

古育平上海寰球石油化學(xué)工程有限公司 上海 200032

實(shí)例介紹某石化廠隨著產(chǎn)能提升，對(duì)管廊進(jìn)行加層加固的改造設(shè)計(jì)，并對(duì)施工中可能遇到的問(wèn)題提出設(shè)計(jì)要求。

管廊改造設(shè)計(jì)

管架、管廊是化工區(qū)常見(jiàn)的工業(yè)構(gòu)筑物，支撐化工管道的支架稱(chēng)之為管架，而在較長(zhǎng)的距離范圍內(nèi)連續(xù)的管架稱(chēng)為管廊。隨著擴(kuò)大產(chǎn)能的要求，某石化環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置需進(jìn)行東西向主管廊的加層改造。

工程設(shè)計(jì)于1985年底，管架長(zhǎng)180m，天然地基，獨(dú)立基礎(chǔ)，上部為鋼結(jié)構(gòu)，跨度12m，柱間距為9m，標(biāo)準(zhǔn)跨為二層，局部三層架空冷器。本次改造擬在原有管架上新增一層，同時(shí)對(duì)原有管架的管線作適當(dāng)調(diào)整。

1 原有設(shè)計(jì)

原設(shè)計(jì)圖紙包括管廊結(jié)構(gòu)布置圖及鋼結(jié)構(gòu)工廠制作圖，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)均嚴(yán)格按照上世紀(jì)80年代規(guī)范條款。其中，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件材料等級(jí)為I級(jí)鋼(A3F)，相當(dāng)于Q235F鋼材等級(jí)，基礎(chǔ)混凝土采用#150標(biāo)號(hào)混凝土，相當(dāng)于C13標(biāo)號(hào)混凝土，而原鋼筋等級(jí)一級(jí)鋼A3F、二級(jí)鋼16Mn對(duì)應(yīng)為HPB235及HRB300。原管廊5m和7.5m為管道支承層，支承管道的鋼結(jié)構(gòu)橫梁由軸向桁架連接，傳力至鋼柱及基礎(chǔ)。在E58.5～E45.7軸及E119.5～E131.5軸處12m設(shè)置鋼平臺(tái)及空冷機(jī)支架，并在這兩處軸線處設(shè)置垂直支承作為固定跨，用來(lái)承受由管道熱脹冷縮等原因產(chǎn)生的水平力。

經(jīng)過(guò)多次管廊現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)原設(shè)計(jì)圖，發(fā)現(xiàn)由于設(shè)計(jì)年代久遠(yuǎn)加之隨著產(chǎn)能的提升，業(yè)主在將近30年的結(jié)構(gòu)使用年限之中進(jìn)行多次改造，一旦需要新添加管道便在管廊上設(shè)支架，導(dǎo)致與原有設(shè)計(jì)相差較大。

2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察并結(jié)合業(yè)主委托有關(guān)單位所開(kāi)具的檢測(cè)鑒定報(bào)告，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有管廊鋼結(jié)構(gòu)存在如下問(wèn)題:

(1)結(jié)構(gòu)使用年限較長(zhǎng)，維修涂裝周期較長(zhǎng)，廠區(qū)生產(chǎn)產(chǎn)品有一定的酸性介質(zhì)，使現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件存在涂層起皮、銹蝕現(xiàn)象，影響其耐久性。

(2)業(yè)主自行添加臨時(shí)或永久管線，這些管線走向遇到水平支撐等鋼構(gòu)件時(shí)便自行切割構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)板，人為對(duì)結(jié)構(gòu)造成了損壞。有部分鋼柱在前期增加管線時(shí)便已經(jīng)進(jìn)行貼板加固，這些貼板加固的構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)銹蝕情況非常嚴(yán)重。

(3)參考原工藝管道圖發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)管線布置走向與原設(shè)計(jì)存在差異，造成原管廊結(jié)構(gòu)受力情況計(jì)算模型與實(shí)際不符，故不能按照原管道設(shè)計(jì)圖而必須以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際管道情況來(lái)統(tǒng)計(jì)荷載，再進(jìn)行鋼構(gòu)件的計(jì)算。

(4)由檢測(cè)方南京工業(yè)大學(xué)采用《里氏硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)建筑鋼結(jié)構(gòu)鋼材抗拉強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》DGJ 32/TJ116－2011進(jìn)行原鋼構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)，報(bào)告顯示原鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件基本滿足Q235強(qiáng)度等級(jí)的要求，故設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)原鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度按現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范GB 50017－2003中抗拉、抗壓和抗彎設(shè)計(jì)值f= 215MPa來(lái)選用。

(5)由于長(zhǎng)期腐蝕原因，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有效截面積在原截面面積基礎(chǔ)上進(jìn)行一定的折減，故在計(jì)算模型中凈截面系數(shù)取0.85進(jìn)行結(jié)構(gòu)的承載能力設(shè)計(jì)。計(jì)算模型中的控制指標(biāo)按現(xiàn)行規(guī)范要求控制。

3 工藝管道改造

在整個(gè)改造過(guò)程中，工藝管道要求在12m增加一層管道支架以支撐標(biāo)高12m上下的管道，見(jiàn)圖1云線處。

圖1 工藝管道改造圖

3.1 結(jié)構(gòu)布置

為了與原有結(jié)構(gòu)的的設(shè)計(jì)風(fēng)格統(tǒng)一，參照原結(jié)構(gòu)布置圖，初步設(shè)計(jì)方案為在12m增加一層軋制H型鋼橫梁，其截面為HN 600×200×11×17，材料為Q235B，與鋼柱的連接方式為剛接。經(jīng)計(jì)算分析，這種加固方式滿足構(gòu)件強(qiáng)度及撓度運(yùn)算，且節(jié)點(diǎn)制作相對(duì)簡(jiǎn)單，鋼梁與鋼柱需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)剖口焊接，在施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下能夠滿足管廊加固的要求。在繪制了結(jié)構(gòu)施工圖后，協(xié)同管道專(zhuān)業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，在與管道專(zhuān)業(yè)核對(duì)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，在12m標(biāo)高鋼架下需要新設(shè)的管道，加上保溫后的直徑較大，與新增的H型鋼梁碰撞，并且現(xiàn)場(chǎng)施工空間有限，進(jìn)行梁柱剛性節(jié)點(diǎn)焊接施工難度較大，難以滿足設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過(guò)方案討論，改為采用新增鋼梁下掛桁架的形式，見(jiàn)圖2。

通過(guò)計(jì)算，采用此形式能夠很好的控制結(jié)構(gòu)的撓度，工藝管道也能夠在桁架內(nèi)穿過(guò)，在結(jié)構(gòu)三維建模以后與工藝專(zhuān)業(yè)進(jìn)行模型檢查時(shí)也有效地避免了管道的碰撞問(wèn)題。新增桁架與原有鋼柱的連接方式為雙角鋼夾板螺栓連接，這種方式避免了在原結(jié)構(gòu)上焊接，并指明施工方施工時(shí)應(yīng)采用機(jī)械鉆孔方式，避免在改造的過(guò)程中對(duì)原有結(jié)構(gòu)造成人為二次破壞。

圖2 結(jié)構(gòu)立面布置圖

3.2 節(jié)點(diǎn)計(jì)算

在原管架上部增加桁架進(jìn)行整體計(jì)算后，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。對(duì)于柱腳節(jié)點(diǎn)參考原設(shè)計(jì)圖紙的資料表示為M27的Q235地腳錨栓，鋼柱柱腳的計(jì)算模型采用剛接柱腳，經(jīng)計(jì)算得:

柱底彎矩設(shè)計(jì)值M:200 kN·m。軸向壓力設(shè)計(jì)值N:140 kN。

圖3 柱腳詳圖

參考原設(shè)計(jì)圖，見(jiàn)圖3，柱腳底板幾何信息得:彎矩M作用方向長(zhǎng)度L為650 mm，受拉側(cè)底板邊緣至受拉錨栓中心距離lt為65 mm，非彎矩作用方向長(zhǎng)度B為700 mm。

柱底板計(jì)算:

其中，Aae為受拉側(cè)錨栓總有效面積，計(jì)算結(jié)果為459.4mm2。

圖4 底板受壓區(qū)長(zhǎng)度計(jì)算圖

求受拉側(cè)地腳錨栓的總拉力:

Q235材質(zhì)地腳錨栓的fy為235MPa，屈服拉力為108kN，假定地腳螺栓超過(guò)了受拉承載力極限64.31kN而達(dá)到了其受拉屈服極限108kN，在這種工況時(shí)地腳螺栓退出了工作不能繼續(xù)承擔(dān)拉力，螺栓進(jìn)入屈服階段但還未到達(dá)極限狀態(tài)，剛性柱腳的計(jì)算假定已經(jīng)不再適用，從而柱腳的計(jì)算模型變?yōu)榱算q接。經(jīng)計(jì)算鉸接柱腳模型狀態(tài)時(shí)上部結(jié)構(gòu)仍然可以滿足承載力設(shè)計(jì)要求。計(jì)算得出柱底剪力設(shè)計(jì)值為75kN，查表得單個(gè)M27螺栓的抗剪承載力即為75kN，所以柱腳仍可按原設(shè)計(jì)進(jìn)行抗剪，故對(duì)原設(shè)計(jì)柱腳無(wú)需加固。

3.3 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

基礎(chǔ)部分原設(shè)計(jì)采用獨(dú)立式基礎(chǔ)，原勘察資料及此次擴(kuò)建勘察資料確定未修正②層土持力層地基承載力為160kN，修正后可達(dá)200kN?；A(chǔ)布置見(jiàn)圖5。

圖5 基礎(chǔ)布置圖

在原設(shè)計(jì)圖紙中，臺(tái)階高寬比分別為:

一階:900/600=1.5，二階:800/600=1.33。

超過(guò)混凝土剛性基礎(chǔ)的寬高比限制，故不能認(rèn)為其為剛性基礎(chǔ)。

現(xiàn)假定只利用剛性基礎(chǔ)允許的寬高比來(lái)驗(yàn)算承載力，基礎(chǔ)埋深2.5 m，基礎(chǔ)底面積為3.2 m×4 m，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)的控制工況標(biāo)準(zhǔn)組合設(shè)計(jì)值為:

2.觀察方法?？芍苯尤庋塾^察攀附在水草上的蝦苗數(shù)量、大??；如肉眼不易觀察，可使用網(wǎng)眼較密的魚(yú)撈子伸入水草下方，輕輕往上撈，可重復(fù)幾次，選擇不同位置，重復(fù)上述操作。

此時(shí)最大地基反力為73kPa，小于地基承載力特征值。因?yàn)樵A(chǔ)在只考慮剛性基礎(chǔ)部分的條件下其底面積已可滿足設(shè)計(jì)要求，則假定原基礎(chǔ)超過(guò)剛性基礎(chǔ)寬度的混凝土部分不計(jì)入計(jì)算，基礎(chǔ)按照剛性基礎(chǔ)來(lái)計(jì)算其底部鋼筋并無(wú)最小配筋率的要求，所以無(wú)需增加基礎(chǔ)底板配筋來(lái)滿足新規(guī)范對(duì)于基礎(chǔ)最小配筋率0.15%的要求。

4 加固措施

由于荷載增加，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件有效截面積長(zhǎng)期受到腐蝕而減小，所以部分原有構(gòu)件應(yīng)加固，采取如下加固措施:

(1)對(duì)于長(zhǎng)期腐蝕而造成結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，在損傷處貼板加固，加固板可采用Q235B材質(zhì)，厚度可與原有構(gòu)件板厚一致。

(2)對(duì)于腐蝕造成構(gòu)件表面損害但沒(méi)有造成結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，在腐蝕處先進(jìn)行打磨拋光處理，再按照項(xiàng)目設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)總說(shuō)明中的規(guī)定對(duì)構(gòu)件進(jìn)行底漆及面漆涂裝。

(3)由于荷載提高使節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)力提高的節(jié)點(diǎn)，通過(guò)計(jì)算后確定節(jié)點(diǎn)加固方式。對(duì)于單剪板鉸接節(jié)點(diǎn)，在卸荷的條件下添加雙剪板使之增大受剪承載力;對(duì)于焊接剛接節(jié)點(diǎn)，添加與梁相同截面的腋角，增大抵抗節(jié)點(diǎn)域彎矩的能力。

5 施工要求

本項(xiàng)目為改造工程，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)完善設(shè)計(jì)方案，對(duì)于施工方來(lái)說(shuō)，改造中可能遇到的問(wèn)題則更多。設(shè)計(jì)方考慮了幾點(diǎn)施工要求:

(1)對(duì)于施工圖設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)，在實(shí)際安裝前需經(jīng)過(guò)鋼結(jié)構(gòu)廠或詳圖設(shè)計(jì)公司的放樣繪制制造圖，要求在繪制制造圖的過(guò)程中需考慮原有節(jié)點(diǎn)和現(xiàn)有節(jié)點(diǎn)間的關(guān)系，參考原設(shè)計(jì)圖或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察數(shù)據(jù)，在確認(rèn)無(wú)誤后方可下料制作。

(2)除一般鋼結(jié)構(gòu)施工要求外，在原結(jié)構(gòu)上開(kāi)螺栓孔時(shí)明確要求機(jī)械鉆孔;在原結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件時(shí)要求采取焊接保護(hù)措施，避免對(duì)原有構(gòu)件造成破壞。

(3)對(duì)于原有結(jié)構(gòu)，因長(zhǎng)期腐蝕或因施工原因造成的破壞要進(jìn)行修補(bǔ);對(duì)于原有結(jié)構(gòu)未進(jìn)行防火、防腐保護(hù)的部位均需按照新規(guī)范要求執(zhí)行。

(4)在施工過(guò)程中考慮到改造可能在業(yè)主不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行，所以要求施工單位在進(jìn)行施工組織的時(shí)候必須得到業(yè)主的認(rèn)可后方可執(zhí)行。

6 結(jié)語(yǔ)

改造后的管廊滿足產(chǎn)能提升后的生產(chǎn)需求，可為同類(lèi)工廠的改造項(xiàng)目提供設(shè)計(jì)參考。

1 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版［M］．北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2009．

2 王成樵等．某綜合管廊加層改造前的檢測(cè)評(píng)估［J］．鋼結(jié)構(gòu)，2008(8)．

This article presents a practical case of pipe rack improvement design for a petrochemical plant，which consists of adding more layers and providing additional reinforcementduetoplantcapacityincrease．Recommendations indesignaimingatthepotentialproblemsin construction are given as well．

Steel Pipe Rack Reinforcement and Improvement Design for a Petrochemical Plant

Shui Peijun，et al(Tongji University，Shanghai 200032)

pipe rackreinforcementimprovementdesign

*水培君:工程師。2005年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué)土木工程專(zhuān)業(yè)。現(xiàn)從事石油化工行業(yè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作。聯(lián)系電話:(021)64164200－3690，E－mail:shuipeijun@139.com。

(修改回稿2012－04－27)