數(shù)控機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀和創(chuàng)新理念

韓文淵 上海第三機(jī)床廠 (200032)

韓文淵（1959年~） 男，大專。長(zhǎng)期從事機(jī)械機(jī)床的設(shè)計(jì)與制造工作，先后擔(dān)任木工機(jī)械、雕刻機(jī)械、數(shù)控銑床、加工中心的設(shè)計(jì)，現(xiàn)在上海第三機(jī)床廠從事產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)等工作。

0 引 言

我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的崛起，使機(jī)床業(yè)與10年前相比又到了一個(gè)發(fā)展的新節(jié)點(diǎn)。中國(guó)機(jī)床業(yè)做精做強(qiáng)、不斷創(chuàng)新是我們走向世界的必須，因此機(jī)床行業(yè)正在以新的面貌、新的理念得到新的發(fā)展。

1 國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)床發(fā)展正加速體現(xiàn)制造業(yè)的三大技術(shù)特征：復(fù)合化、自動(dòng)化、智能化。其具體表現(xiàn)是：

(1)減少工序的更換，提高效率；

(2)加強(qiáng)工序集約，提高精度；

(3)采用高速、高精度運(yùn)動(dòng)，提高切削效率、零件表面質(zhì)量，減少后續(xù)工序；

(4)工作臺(tái)自動(dòng)交換，縮短輔助時(shí)間；

(5)五軸、復(fù)合加工，使得復(fù)雜零件加工變得容易，能夠促進(jìn)零件結(jié)構(gòu)改進(jìn)；

(6)利用多任務(wù)的復(fù)合機(jī)床和智能化機(jī)器人等柔性系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多種類型工件的連續(xù)自動(dòng)加工。

圖1所示為奧地利林茨機(jī)床廠的WFL系列重載車銑加工中心，是業(yè)內(nèi)具有震撼力的大型重載復(fù)合機(jī)床，可以認(rèn)為是較具代表性，以車床為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的復(fù)合機(jī)床。

圖1 林茨機(jī)床廠的WFL系列重載車銑加工中心

該系列重載車銑加工中心，是復(fù)合加工技術(shù)的完美表現(xiàn)。針對(duì)大型復(fù)雜的回轉(zhuǎn)類零件，通過一次裝卡，允許裝卡長(zhǎng)達(dá)6.5m的復(fù)雜工件，能夠在任意角度完成車、銑、鏜、滾齒、插齒、深孔鉆、內(nèi)腔加工乃至磨削加工等，機(jī)床的5軸聯(lián)動(dòng)功能可以加工任意幾何型面。復(fù)合加工思想得到極大體現(xiàn)，工序集約程度空前強(qiáng)大，柔性加工能力更高，從圖2可見此理念。

圖2 機(jī)床的各類加工模式

為實(shí)現(xiàn)上述工序集約能力，WFL機(jī)床集合眾多創(chuàng)新技術(shù)思想，以完善的技術(shù)手段，整機(jī)的巧妙布局完美地達(dá)到這些復(fù)合加工理念。

圖3所示是沈陽機(jī)床廠生產(chǎn)的汽車輪轂加工單元，為高效智能的柔性單元，能進(jìn)行多種工件（尺寸、形狀、加工工藝）的混流生產(chǎn)。它主要由VTC6664vwh雙托盤雙刀架立式車削中心，VMC0745d立式加工中心和機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)組成。

圖3 汽車輪轂加工單元

該柔性單元整合多項(xiàng)技術(shù)，從其控制操作顯示面板可以看到該柔性單元由輪轂型號(hào)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、尺寸自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)、氣門孔加工前視覺識(shí)別系統(tǒng)、加工程序自動(dòng)生成系統(tǒng)、廢品自動(dòng)剔除系統(tǒng)等裝置組成，由此實(shí)現(xiàn)輪轂全過程的自動(dòng)化、智能無人化加工，見圖4。

圖4 控制操作顯示面板

一般認(rèn)為復(fù)合機(jī)床和柔性制造系統(tǒng)最能反映機(jī)床制造技術(shù)的綜合實(shí)力與創(chuàng)新能力，反映制造業(yè)的需求和特征，它們往往整合了各項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，并對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，有著很強(qiáng)的引領(lǐng)和啟發(fā)作用，一定意義上代表了新時(shí)代數(shù)控機(jī)床深入發(fā)展的趨勢(shì)，表現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床發(fā)展的技術(shù)特征。

2 國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床特色產(chǎn)品

2.1 多條柔性生產(chǎn)線齊亮相

大連機(jī)床、沈陽機(jī)床、北京一機(jī)床，江蘇新瑞等廠商研制的產(chǎn)品，均有各自特點(diǎn)。特別是國(guó)內(nèi)廠商在汽車生產(chǎn)線領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)零的突破，凸顯我國(guó)機(jī)床制造業(yè)在集成技術(shù)上已得到大幅提升。其中大連機(jī)床的兩條生產(chǎn)線：DKX057發(fā)動(dòng)機(jī)缸體柔性生產(chǎn)線，見圖5，DXGT-0001發(fā)動(dòng)機(jī)缸套柔性生產(chǎn)線，見圖6，顯示了大連機(jī)床的綜合實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力。DKX057線的加工材料為特種合金鑄鐵（HT250），生產(chǎn)節(jié)拍≤3.56min；DXGT-0001線的加工材料為硼合金鑄鐵，生產(chǎn)節(jié)拍≤80s；這兩條生產(chǎn)線的零件傳輸，均采用滾道和桁架機(jī)械手并用方式，實(shí)現(xiàn)高柔性化、高自動(dòng)化，工序能力指數(shù)Cpk值≤1.33。

圖5 DKX057發(fā)動(dòng)機(jī)缸體柔性生產(chǎn)線

圖6 DXGT-0001發(fā)動(dòng)機(jī)缸套柔性生產(chǎn)線

2.2 高精、高能、高速成為機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)

精密、高性能作為機(jī)床的本質(zhì)要求，始終是機(jī)床發(fā)展過程中予以探索與追求的目標(biāo)。北京機(jī)床研究所的NANO-TM500超精密納米級(jí)精度車銑復(fù)合機(jī)床，就賦予我們新的設(shè)計(jì)思路，見圖7。

NANO-TM500機(jī)床溜板采用直線電機(jī)對(duì)稱雙驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，納米級(jí)分辨率，X、Z軸最小移動(dòng)控制量為1nm，實(shí)現(xiàn)納米插補(bǔ)； B軸轉(zhuǎn)臺(tái)采用氣靜壓軸承，高分辨率直驅(qū)結(jié)構(gòu)，最小角度控制量為0.000 01°；主軸采用高精度氣靜壓軸承、整體電主軸結(jié)構(gòu)，并具有Cs軸功能，整機(jī)控制聯(lián)動(dòng)軸數(shù)為4軸。機(jī)床高精度加工效果：工件表面粗糙度≤5nm，可應(yīng)用于光學(xué)平面、球面及非球面零件的超精密加工。

圖7 NANO-TM500機(jī)床

直線電機(jī)、直接驅(qū)動(dòng)、雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)、在線自動(dòng)測(cè)量等技術(shù)的廣泛應(yīng)用，給高速、高精度機(jī)床設(shè)計(jì)制造，不斷注入活力，許多廠商的機(jī)床均體現(xiàn)了這一點(diǎn)。南通科技的MCH63精密臥式加工中心，大連機(jī)床的VDBS65高速精密立式加工中心，是其中具有代表性的機(jī)床。圖8是南通科技的兩款機(jī)床：MCH63精密臥式加工中心和VH1100高速立式加工中心，從圖8中機(jī)床布局、結(jié)構(gòu)上，可看出這些技術(shù)的應(yīng)用。

圖8 MCH63精密臥式加工中心（左）VH1100高速立式加工中心（右）

2.3 復(fù)合機(jī)床涌現(xiàn)量大

常見復(fù)合機(jī)床主要是以車銑（銑車）為復(fù)合加工形式，并通過五軸功能，進(jìn)行復(fù)雜曲面加工。高比率復(fù)合機(jī)床的涌現(xiàn)，表明機(jī)床業(yè)內(nèi)對(duì)車削中心和加工中心，這兩者技術(shù)集成能力提高。技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，使復(fù)合機(jī)床的種類和功能不斷擴(kuò)大，工序集約能力不斷提高。

以數(shù)控銑床、加工中心類機(jī)床為基礎(chǔ)，來看復(fù)合機(jī)床，較典型的有大連機(jī)床的VHT800五軸聯(lián)動(dòng)立式車銑復(fù)合加工中心，安陽鑫盛機(jī)床CX110100立式車銑復(fù)合加工中心，見圖9。這兩款作為數(shù)控機(jī)床科技重大專項(xiàng)成果，體現(xiàn)了機(jī)床高速、高精、五軸、復(fù)合的技術(shù)特性。它們的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（臺(tái)面直徑VHT800為?800mm；CX110100為?1 100mm），均采用力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，應(yīng)用車削模式時(shí)，其最高轉(zhuǎn)速前者為600 r/min，轉(zhuǎn)臺(tái)由煙臺(tái)環(huán)球制造；后者為500r/min，采用德國(guó)技術(shù)定制。

圖9 CX110100立式車銑復(fù)合加工中心

圖9 是CX110100立式車銑復(fù)合加工中心的三維造型，顯然這是以五軸立臥式加工中心為基礎(chǔ)，增加了車削裝置而構(gòu)成。銑削主軸成45°角擺動(dòng)（B軸），內(nèi)置電主軸，油霧潤(rùn)滑，HSK-A100刀柄，14 000r/min轉(zhuǎn)速。為提高B軸擺動(dòng)軸剛度，采用兩端支承，前端組合軸承，后端增加徑向支承軸承，與其他相類似的擺動(dòng)軸比較，這是一個(gè)特點(diǎn)。機(jī)床線性絲杠軸，采用雙絲杠驅(qū)動(dòng)技術(shù)，并應(yīng)用絲杠中心循環(huán)冷卻，三向快移速度60m/min。轉(zhuǎn)臺(tái)（C軸）力矩電機(jī)的輸出扭矩（連續(xù)/30min）為5 400/6 200Nm；定位加工時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)采用軸向液壓制動(dòng)；轉(zhuǎn)臺(tái)支承軸承脂潤(rùn)滑、空氣密封技術(shù)；力矩電機(jī)采用油循環(huán)冷卻。

大型復(fù)合機(jī)床方面，沈陽機(jī)床的VT350140lg立式車銑磨及淬火復(fù)合加工中心很有亮點(diǎn)，機(jī)床總體采用移動(dòng)雙立柱，橫梁升降式結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)靜壓軸承支承，見圖10。對(duì)一個(gè)大型的回轉(zhuǎn)支承類零件加工，通常需4～5道工序和機(jī)床，VT350140lg通過強(qiáng)大的全自動(dòng)交換功能，采用多種附件頭配置，見圖11，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)床就能完成全部加工，充分顯示其復(fù)合機(jī)床的工序集約能力，及其高精度、高效率加工。

圖10 VT350140lg立式車銑磨及淬火復(fù)合加工中心

圖11 VT350140lg機(jī)床附件頭配置

VT350140lg還應(yīng)用了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)：

(1)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（C軸）采用伺服雙電機(jī)功能：當(dāng)車削為主運(yùn)動(dòng)時(shí)，雙電機(jī)起增力作用；當(dāng)C軸參與五軸加工時(shí)，雙電機(jī)雙驅(qū)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)齒傳動(dòng)消隙功能；

(2)橫梁升降W軸，采用雙絲杠各帶減速器雙驅(qū)動(dòng)技術(shù)，雙光柵尺反饋；

(3)經(jīng)過受力分析精密計(jì)算，確定變形位置和量，橫梁采用仿形加工技術(shù)；

(4)多工位刀夾、萬能磨頭、激光淬火頭，這些新技術(shù)應(yīng)用，增加刀庫刀具數(shù)量，提高了工藝能力。

2.4 智能化技術(shù)被普遍應(yīng)用

北京一機(jī)床的BHBM200數(shù)控落地銑鏜床，是一款高精度機(jī)床，見圖12，機(jī)床的滑枕和鏜桿懸伸運(yùn)動(dòng)，其懸伸撓度具有自動(dòng)偏差補(bǔ)償功能。比如沈陽機(jī)床的HMT40100h復(fù)合車銑中心，其主軸軸向溫升帶來的尺寸變化，具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，該機(jī)還具有主軸三維防碰撞技術(shù)，在零件周圍設(shè)置臨界區(qū)，主軸發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)碰撞規(guī)避。又如前述的汽車輪轂加工單元，更具備多項(xiàng)智能化技術(shù)，比如具有輪轂型號(hào)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、廢品自動(dòng)剔除系統(tǒng)等智能化技術(shù)。

圖12 BHBM200數(shù)控落地銑鏜床

2.5 技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，帶來思維的革命性變化

沈陽機(jī)床的VMC850u超聲波立式加工中心，見圖13，采用超聲波旋轉(zhuǎn)主軸技術(shù)，可以對(duì)一些難加工的材料進(jìn)行加工，比如針對(duì)硬碎材料如玻璃、陶瓷石英等，軟質(zhì)材料如碳纖維板、石墨、純銅等。 其構(gòu)成：超聲波發(fā)生器—主軸—超聲波旋轉(zhuǎn)刀把—產(chǎn)生有利于加工件波譜的頻率（20kHz～30kHz，頻率可調(diào)）。其特點(diǎn)：

(1)采用超聲波旋轉(zhuǎn)刀把，使用一般傳統(tǒng)加工用的刀刃，即可對(duì)上述材料進(jìn)行加工；

(2)無須特制即可配合刀庫自動(dòng)換刀；

(3)使用普通刀具轉(zhuǎn)速，即可達(dá)到30萬r/min高速主軸所產(chǎn)生的效果；

(4)輸出能量可作調(diào)整，可以通過刀庫自動(dòng)換刀實(shí)現(xiàn)。

從該機(jī)床技術(shù)構(gòu)成要素來分析，可以看到它體現(xiàn)了集成創(chuàng)新的思想。該機(jī)集成了超聲波技術(shù)，臺(tái)灣旭泰的主軸，核心是超聲波旋轉(zhuǎn)刀把技術(shù)；以及結(jié)合該廠的立式加工中心機(jī)床，從而開發(fā)具有新技術(shù)特色，功能新穎的創(chuàng)新產(chǎn)品。

圖13 VMC850u超聲波立式加工中心

3 機(jī)床的創(chuàng)新開發(fā)設(shè)計(jì)思想

在新時(shí)代新形勢(shì)下，面對(duì)機(jī)遇和挑戰(zhàn)，要想有所作為，求得行業(yè)間較高的競(jìng)爭(zhēng)力，求得機(jī)床發(fā)展的更廣闊空間，那么創(chuàng)新思維是立足之本。同時(shí)應(yīng)通過多觀察、多思考，來預(yù)期機(jī)床發(fā)展的各種要求、特性；同時(shí)關(guān)心機(jī)床周邊技術(shù)的信息與應(yīng)用，并具有整合進(jìn)機(jī)床的設(shè)計(jì)能力，由此來實(shí)現(xiàn)可能的機(jī)床開發(fā)設(shè)計(jì)，這是機(jī)床創(chuàng)新開發(fā)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。

而說起創(chuàng)新，我們往往是口號(hào)說得多，真正正視它在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中的體現(xiàn)，研究如何實(shí)踐創(chuàng)新比較少。放眼世界，在各項(xiàng)工作中，要有所突破進(jìn)步，創(chuàng)新意識(shí)的樹立是基本條件，在機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中尤其如此。從上海第三機(jī)床廠的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)來看，筆者認(rèn)為創(chuàng)新的基本方法主要還是體現(xiàn)在消化吸收創(chuàng)新和集成創(chuàng)新這兩種形式。

3.1 消化吸收創(chuàng)新是企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)極其重要的方法

對(duì)踏入或涉及新機(jī)床類型的設(shè)計(jì)者來講，要想入門且有所建樹，首要方法總是消化吸收創(chuàng)新。它有三個(gè)特點(diǎn)：

(1)提升知識(shí)，形成自身技術(shù)；

(2)成為企業(yè)共有資源，要求看得見摸得著，實(shí)現(xiàn)企業(yè)技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展；

(3)具備了量的積累，開拓創(chuàng)新有基礎(chǔ)。具體表現(xiàn)為：

一讀—產(chǎn)品圖樣理解掌握；

二問—多角度、多方向請(qǐng)教技術(shù)細(xì)節(jié)，能夠去偽存真；

三看—觀察車間現(xiàn)場(chǎng)裝配的機(jī)床、展會(huì)等渠道的同行產(chǎn)品；

四琢磨—通過探討把“讀問看”與理論知識(shí)相聯(lián)系，融會(huì)貫通上升為自身技術(shù)；

五創(chuàng)新—增長(zhǎng)見識(shí)，豐富和閱歷，設(shè)計(jì)講原理，創(chuàng)新靠思想。

“讀、問、看、琢磨、創(chuàng)新”5字訣的意義很重要。一個(gè)有所作為的設(shè)計(jì)人員，必然通過5字訣的方法，把一些機(jī)床典型核心結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)樽陨砑夹g(shù)，對(duì)這些典型核心結(jié)構(gòu)不是簡(jiǎn)單直接的抄襲、放大或縮小，而是能夠做出原理分析而真正應(yīng)用，為創(chuàng)新設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床打下基礎(chǔ)。值得一提的是，在這一過程中，要注意集體智慧的汲取，比如從裝配、檢驗(yàn)、工藝等師傅口中，可以直觀地了解掌握不少技術(shù)原理、細(xì)節(jié)、信息；同樣還可以通過社會(huì)化的交流，比如展會(huì)、講座等渠道，來積極獲得信息與技術(shù)。

3.2 對(duì)新穎產(chǎn)品的開發(fā)，主要是采用集成創(chuàng)新的方式

可以看到各類數(shù)控機(jī)床一些功能的設(shè)計(jì)，均采用技術(shù)集成的手段加以實(shí)現(xiàn)。它需要我們具備“海量”信息支撐，閱歷與技術(shù)能力的厚積底蘊(yùn)，設(shè)計(jì)思維創(chuàng)新意識(shí)。由于功能件技術(shù)的社會(huì)化生產(chǎn)，專項(xiàng)技術(shù)的專業(yè)化技術(shù)協(xié)作制造，使得數(shù)控機(jī)床的整機(jī)功能、性能，更多地以集成創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)，即以整合各項(xiàng)技術(shù)的能力，來體現(xiàn)集成創(chuàng)新的水平。

例如上海第三機(jī)床廠XH766A臥式加工中心，為滿足切削加工精度，實(shí)現(xiàn)主軸高轉(zhuǎn)速和大扭矩輸出，滿足動(dòng)柱式機(jī)床主軸箱運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能，整機(jī)集成了主軸恒溫冷卻技術(shù)、自動(dòng)切換的高性能減速器技術(shù)、3DR減壓閥重力平衡技術(shù)等。這些技術(shù)集成的創(chuàng)新應(yīng)用，使機(jī)床整機(jī)的性能達(dá)到了新高度。因此隨著時(shí)代發(fā)展，對(duì)于新工藝、新性能、新功能而不斷提出的機(jī)床設(shè)計(jì)要求。一個(gè)成熟的技術(shù)人員，應(yīng)該有能力采用集成創(chuàng)新的手段，設(shè)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品，使之跟上時(shí)代步伐，滿足并引導(dǎo)市場(chǎng)需求。

3.3 在集成創(chuàng)新過程中，技術(shù)集成的選用技巧與水平，也體現(xiàn)出創(chuàng)新能力

例如上海第三機(jī)床廠的動(dòng)柱式機(jī)床，其主軸箱運(yùn)動(dòng)的重力平衡，從該廠技術(shù)而言，可以采用3DR減壓閥液壓平衡技術(shù)，也可以應(yīng)用氣平衡技術(shù)，還可以應(yīng)用錨泵平衡技術(shù)等多項(xiàng)選擇。又比如數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)控制，是選用光柵尺還是磁柵尺，也有多項(xiàng)選擇。因?yàn)槎鄻踊夹g(shù)對(duì)機(jī)床性價(jià)比、可靠性、技術(shù)集成是否受制于人等，具有重要意義，同時(shí)也體現(xiàn)出技術(shù)可持續(xù)應(yīng)用的手段。

由此對(duì)影響設(shè)計(jì)人員技術(shù)集成能力的因素，提出兩點(diǎn)看法：

(1)積極的捕捉技術(shù)信息，并能予以正確消化和掌握；

(2)持嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)計(jì)態(tài)度，克服浮躁心態(tài)。對(duì)此兩點(diǎn)認(rèn)識(shí)舉例說明：比如立式加工中心的Z軸導(dǎo)軌絲杠防護(hù)所采用的卷簾式拉罩有多種結(jié)構(gòu)形式，而能否合理化地設(shè)計(jì)，則取決于對(duì)拉罩的見識(shí)和機(jī)床工況分析，故新選型設(shè)計(jì)的拉罩，對(duì)切屑的防護(hù)及走向，其可靠性更能滿足實(shí)際工況，見圖14。

所以說對(duì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)而言：嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)很重要，浮躁作風(fēng)要不得；不能等他人的設(shè)計(jì)再參考；參考借鑒要有獨(dú)立原理分析和正確應(yīng)用。

圖14 立式加工中心Z軸防護(hù)罩的改進(jìn)思路

3.4 具有特色的創(chuàng)新，形成獨(dú)立自主技術(shù)

對(duì)此認(rèn)識(shí)還是要著重強(qiáng)調(diào)：見多識(shí)廣是基礎(chǔ)，技術(shù)能力是條件，還要有強(qiáng)烈的創(chuàng)新意識(shí)，三者不可缺一。自主創(chuàng)新對(duì)企業(yè)影響力的擴(kuò)大有重大意義，我們的境界應(yīng)靠向特色的創(chuàng)新能力，設(shè)計(jì)人員一定要有想法，要有思想。以XH766A臥式加工中心為例，在雙工作臺(tái)交換裝置開發(fā)設(shè)計(jì)中，雙擺臂軌道式交換裝置可以說獨(dú)具匠心，是個(gè)有特色的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，從單臂拖動(dòng)臺(tái)面，創(chuàng)新延伸為雙臂結(jié)構(gòu)，以此縮短交換臺(tái)面的時(shí)間。同時(shí)交換裝置結(jié)合液、氣、電以及PLC控制的聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，從而形成了特色的雙工作臺(tái)自動(dòng)交換系統(tǒng)。見圖15。

圖15 雙工作臺(tái)自動(dòng)交換系統(tǒng)

4 結(jié) 語

創(chuàng)新是永恒話題，特別是正處在我國(guó)經(jīng)濟(jì)面臨發(fā)展轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，對(duì)機(jī)床產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員而言，創(chuàng)新思想的培育具有特別重要的意義，創(chuàng)新更是時(shí)代對(duì)我們的強(qiáng)烈呼喚。

創(chuàng)新行為從別處是拿不到的，需要我們的親身實(shí)踐，它應(yīng)具有深刻的內(nèi)涵。創(chuàng)新只能是自己的行動(dòng)，所在團(tuán)隊(duì)的協(xié)調(diào)行動(dòng)。因此在新時(shí)代，我們應(yīng)該提倡有內(nèi)涵的創(chuàng)新，不能亂創(chuàng)新，要符合客觀規(guī)律、經(jīng)濟(jì)規(guī)律、技術(shù)規(guī)律。創(chuàng)新要求我們：提倡學(xué)習(xí)風(fēng)氣，提高學(xué)習(xí)能力，培育創(chuàng)新思維方法，鼓勵(lì)任何一項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步。為使創(chuàng)新思想植入我們的靈魂，我們要以哲學(xué)思想來武裝頭腦：創(chuàng)新、認(rèn)識(shí)、再創(chuàng)新、再認(rèn)識(shí)，由此循環(huán)以至無窮，而機(jī)床產(chǎn)品的發(fā)展，應(yīng)隨著創(chuàng)新步伐不斷跨上時(shí)代新臺(tái)階。