徐艷陽,蔡森森,吳海成,宋艷翎
(吉林大學(xué)生物與農(nóng)業(yè)工程學(xué)院,吉林 長春 130022)
對玉米進行干燥是玉米貯藏前的重要環(huán)節(jié)。目前,國內(nèi)外有很多關(guān)于玉米干燥的研究[1-6],目的在于盡可能消除玉米在干燥過程中品質(zhì)下降的問題。聯(lián)合干燥技術(shù)是目前干燥技術(shù)的研究熱點之一[7],其中熱風(fēng)與微波聯(lián)合干燥不僅解決了熱風(fēng)干燥時間長、對物料品質(zhì)劣變影響大的問題,還解決了微波干燥成本高、物料極易出現(xiàn)過熱、品質(zhì)劣化的問題[8-9]。因此,本文研究分析玉米熱風(fēng)與微波聯(lián)合干燥的品質(zhì),同時與單獨熱風(fēng)、單獨微波干燥樣品的品質(zhì)進行對比,并對不同的品質(zhì)指標采用模糊綜合評價,從而對玉米干燥品質(zhì)儲藏研究提供一定的參考。
2010年秋季新收獲玉米:購于吉林省長春市農(nóng)貿(mào)市場,將其貯存于-18℃冰箱中,其含水率為31.39%,無霉變粒,顏色氣味正常。
PH070A干燥箱:上海一恒科學(xué)儀器有限公司;MM721AAU-PW美的微波爐:美的微波電器制造有限公司;JA3003A電子精密天平:上海精天電子儀器有限公司;T22N紫外可見分光光度計:上海精密科學(xué)儀器有限公司;BCD-L45冰箱:合肥榮事達電冰箱有限公司;W4萬用電爐:北京科偉永興儀器有限公司。
1.3.1 3種不同方式干燥的玉米樣品
1.3.1.1 熱風(fēng)干燥玉米
稱取100.0 g含水率(w.b.)為31.39%的玉米,將其鋪成薄層,放入60℃干燥箱中進行熱風(fēng)干燥。每隔20分鐘稱玉米質(zhì)量,同時測量玉米表面的溫度,間隔時間為10s。直至含水率(w.b.)達到12%~14%時停止干燥。
1.3.1.2 微波干燥玉米
稱取100.0 g含水率(w.b.)為31.39%的玉米,將其鋪成薄層,放入119 W微波爐中進行微波干燥。每隔10分鐘稱玉米質(zhì)量,同時測量玉米表面的溫度,直至含水率(w.b.)達到12%~14%時停止干燥。
1.3.1.3 熱風(fēng)和微波聯(lián)合干燥玉米
稱取100.0 g含水率(w.b.)為31.39%的玉米,將其鋪成薄層,放入60℃干燥箱中進行熱風(fēng)干燥;直至轉(zhuǎn)換水分點為(20±2)%時,將玉米放入119 W微波爐中進行微波干燥。每隔5分鐘稱玉米質(zhì)量,同時測量玉米表面的溫度,直至含水率(w.b.)達到12%~14%時停止干燥。
1.3.2 試驗指標及方法
1.3.2.1 濕基含水率的測定
參照文獻[10]直接干燥法。
1.3.2.2 轉(zhuǎn)換水分點根據(jù)質(zhì)量判定
式中:md表示玉米含水率為 ωd的質(zhì)量,g;ωd表示轉(zhuǎn)換水分點,%。
1.3.2.3 裂紋率
參照文獻[11]的放大鏡觀測法;裂紋率是評價玉米品質(zhì)的重要指標,裂紋玉米在儲藏中易發(fā)生霉變[12],因此裂紋率越低越利于儲存。
1.3.2.4 過氧化物酶(POD)活性
參照文獻[13]測定;POD在長時間高溫條件下活力下降,使玉米的活性物質(zhì)受損[14]。
1.3.2.5 丙二醛(MDA)含量
參照文獻[13]測定;MDA含量反映細胞膜的膜脂損傷程度,隨著MDA增加,膜脂過氧化程度增加,加深細胞膜的破壞程度[14],因此MDA越低越利于儲存。
1.3.2.6 脂肪酸值
參照文獻[15]測定;脂肪酸值是玉米儲存品質(zhì)的一項重要判斷依據(jù),GB/T 20570-2006《玉米儲存品質(zhì)判定規(guī)則》中規(guī)定宜存的玉米脂肪酸值≤50.0 mg/100 g[15],因此脂肪酸值越低越利于儲存。
1.3.2.7 色澤
感官評定法,評分標準[15]見表1。
表1 感官評分標準Table 1 Standard of sensory evaluation
由表1知評分范圍為0.0分~5.0分,隨著分值增加,色澤的可接受性降低。
1.3.3 數(shù)據(jù)處理
每次試驗重復(fù)3次,取平均值進行數(shù)據(jù)分析。對不同的品質(zhì)指標采用模糊數(shù)學(xué)進行模糊綜合評價。模糊綜合評價是由評價對象和各因素的合理權(quán)重來建立評價矩陣,運用模糊關(guān)系合成的原理給出隸屬等級狀況,從而進行綜合性評價的一種方法,它能對數(shù)據(jù)資料作出比較嚴密、客觀而科學(xué)的綜合評價[16-17]。
根據(jù)1.3.1進行玉米的3種不同薄層干燥,實驗結(jié)果為:單獨60℃熱風(fēng)干燥220 min;單獨119 W微波干燥70 min;聯(lián)合干燥中前期熱風(fēng)干燥106 min、后期微波干燥35 min。然后根據(jù)1.3.2進行玉米的品質(zhì)檢測,結(jié)果見表2。
表2 不同干燥方式的玉米品質(zhì)指標Table 2 Quality indicators of maize dehydrated by various drying
由表2可知:
1)玉米經(jīng)聯(lián)合干燥后,其色澤的測定值明顯低于單獨119 W微波干燥玉米樣品;其裂紋率明顯低于單獨60℃熱風(fēng)干燥玉米樣品、稍低于單獨119 W微波干燥玉米樣品??梢哉J為聯(lián)合干燥樣品的外觀可接受性高于任一種單獨干燥方式的樣品。
2)聯(lián)合干燥樣品的POD活性低于單獨60℃熱風(fēng)干燥樣品,但明顯高于單獨119 W微波干燥樣品。這是由于在聯(lián)合干燥后期的微波干燥中,溫度可上升至80℃~100℃,導(dǎo)致聯(lián)合干燥樣品POD活性下降,故POD活性低于單獨60℃熱風(fēng)干燥樣品;但由于后期微波干燥時間為35 min,短于單獨微波干燥所需的70 min,故POD活性低于單獨119 W微波干燥樣品。因此認為聯(lián)合干燥對玉米活性物質(zhì)變化的影響介于單獨60℃熱風(fēng)、單獨119 W微波干燥之間。
3)聯(lián)合干燥樣品的脂肪酸值稍高于單獨60℃熱風(fēng)干燥樣品、以及單獨119 W微波干燥樣品。盡管由于前期熱風(fēng)干燥的使用,使聯(lián)合干燥時間較單獨119W微波干燥的時間長,而后期微波干燥的溫度高于60℃,因此其脂肪酸值增大。
綜上分析,經(jīng)聯(lián)合干燥后玉米的品質(zhì)優(yōu)于經(jīng)單獨60℃熱風(fēng)干燥的玉米,其品質(zhì)接近單獨119 W微波干燥玉米。
采用模糊數(shù)學(xué)對3種不同干燥方式的玉米品質(zhì)進行模糊綜合評價,評價對象集 Y={Y1,Y2,Y3,Y4},其中Y1、Y2、Y3、Y4分別指新鮮玉米、單獨熱風(fēng)、單獨微波、聯(lián)合干燥玉米的品質(zhì)綜合評價。評價因素集U={色澤,裂紋率,POD,MDA,脂肪酸值},評價等級集V={1,2,3,4}={好,較好,一般,差}(評價等級指品質(zhì)的優(yōu)劣和宜存程度),評價權(quán)重集A={0.20,0.20,0.15,0.15,0.30}。根據(jù)每種干燥方式的不同品質(zhì)指標(見表2),得到相應(yīng)的模糊矩陣 R1、R2、R3、R4。依據(jù)模糊變換的原理,做矩陣的合成運算Yj=A·Rj(j=1,2,3,4),得到每種干燥方式的綜合評價結(jié)果Yj;然后采用對數(shù)函數(shù)變換進行歸一化處理,結(jié)果見表3。
表3 模糊綜合評價結(jié)果Table 3 Results of fuzzy comprehensive evaluation
由表3知,根據(jù)最小隸屬度原則,得出綜合評價結(jié)果如下:單獨微波干燥>聯(lián)合干燥>單獨熱風(fēng)干燥,但聯(lián)合干燥玉米的品質(zhì)接近單獨119 W微波干燥,這與2.1的分析結(jié)果一致,表明應(yīng)用模糊綜合評價可以較客觀、準確地反映玉米品質(zhì)的優(yōu)劣。
通過對玉米3種不同干燥方式品質(zhì)指標的檢測和對比分析,可知聯(lián)合干燥玉米的色澤可接受性高于單獨微波干燥,其POD活性也明顯高于單獨微波干燥,其裂紋率、MDA均低于單獨熱風(fēng)干燥;該結(jié)果表明經(jīng)聯(lián)合干燥后玉米的品質(zhì)優(yōu)于經(jīng)單獨熱風(fēng)干燥樣品,其品質(zhì)更接近單獨微波干燥樣品。
根據(jù)模糊綜合評價結(jié)果可知,聯(lián)合干燥玉米品質(zhì)優(yōu)于單獨熱風(fēng)干燥樣品,其品質(zhì)接近單獨微波干燥樣品;同時也表明應(yīng)用模糊綜合評價可以較客觀、準確地反映玉米品質(zhì)的優(yōu)劣。
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