段進(jìn)元
(北京萬(wàn)邦達(dá)環(huán)保技術(shù)股份有限公司慶陽(yáng)托管運(yùn)營(yíng)部,甘肅 慶陽(yáng) 745000)
A/O生化池和BAF生物濾池的組合應(yīng)用
段進(jìn)元
(北京萬(wàn)邦達(dá)環(huán)保技術(shù)股份有限公司慶陽(yáng)托管運(yùn)營(yíng)部,甘肅 慶陽(yáng) 745000)
較為全面地介紹了A/O生化池和BAF生物濾池兩級(jí)生化合并的應(yīng)用原理和效果,對(duì)兩級(jí)生化的進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行了分析,并對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問(wèn)題進(jìn)行了闡述。
A/O生化池;BAF生物濾池;應(yīng)用;原理;流程
煉油化工廢水主要含油、酚以及氨氮等,通常進(jìn)水CODCr800~1200mg/L,BOD300~500mg/L、氨氮50~100mg/L,石油類含量高達(dá)300~900mg/L。由于國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視,要求各工業(yè)企業(yè)的廢水不只是達(dá)到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),而是要求達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或作為回用水,這就增加了煉油化工企業(yè)廢水處理的難度。
一般石油類物質(zhì)在水中存在的形式有浮油、分散油、乳化油、和溶解油。浮油,以連續(xù)相漂浮在水面,形成油膜或油層,油滴粒徑大于100μm;分散油,以微小油滴懸浮在水中,不穩(wěn)定,靜置后,往往變成浮油,油滴粒徑10~100μm;乳化油,水中含有表面活性劑使油成為穩(wěn)定乳化液,油滴粒徑0.1~10μm;溶解油,一種以化學(xué)方式溶解的威力分散油,油滴粒徑很小,有時(shí)到幾納米。通常采用機(jī)械氣浮法和粗?;ㄈコ?0%~80%的浮油,去除粒徑為10~60μm;化學(xué)絮凝法、化學(xué)氧化法用于去除乳化油,去除粒徑為5~60μm。該技術(shù)屬于經(jīng)典處理方法,技術(shù)成熟。而單獨(dú)采用活性污泥法等生化法處理溶解油的效果不理想,出水水質(zhì)經(jīng)常波動(dòng),達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。
某石化公司300萬(wàn)噸/年煉油加工工程的公用系統(tǒng)中,污水處理工藝采用:調(diào)節(jié)罐、隔油池、一級(jí)氣浮池、二級(jí)氣浮池A/O生化池、沉淀池、生物濾池、監(jiān)控池。污水處理除采用機(jī)械氣浮法、粗?;ê突瘜W(xué)絮凝法外,同時(shí)將A/O活性污泥法和生物濾池相結(jié)合,完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。本文介紹了該系統(tǒng)的工藝組合。
生物膜法和活性污泥法一樣,同屬好氣生物處理方法。但活性污泥法是依靠曝氣池中懸浮流動(dòng)著的活性污泥來(lái)分解有機(jī)物的,而生物膜法則要依靠固著于載體表面的微生物膜來(lái)凈化有機(jī)物。
經(jīng)隔油、氣浮處理后的生產(chǎn)污水進(jìn)入配水井,與來(lái)自生活污水池的生活污水以及部分BAF的反沖洗排水在配水井內(nèi)混合均勻后,分別進(jìn)入一級(jí)生物處理段。
污水與沉淀池回流污泥(50%~100%)混合,進(jìn)入水解酸化池,將大分子有機(jī)物分解成易生化小分子有機(jī)物。然后進(jìn)入反硝化池(缺/兼氧池),與回流(硝態(tài))液(100%~200%硝態(tài)液),在缺/兼氧環(huán)境下進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)。反硝化細(xì)菌是異氧型兼厭氧性細(xì)菌,它能利用各種有機(jī)物作為反硝化過(guò)程中電子供體(能源),利用硝態(tài)液(硝酸鹽)代氧作用,成為電子最終受體(氧源),將亞硝態(tài)氮在硝化菌作用下氧化為硝酸鹽和氮?dú)?,將水中氨氮指?biāo)降到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值。在生物反硝化過(guò)程中,不僅可使氮化物被還原,還可使有機(jī)物得到氧化分解,即反硝化作用將同時(shí)起到去碳、脫氮的效果。
反硝化菌是一種異氧型兼厭氧性菌,需在缺氧條件下生存。因此,缺氧池的溶解氧過(guò)多時(shí),將會(huì)抑制反硝化菌的異化作用。但氧對(duì)反硝化菌本身的作用并非如此,因菌體內(nèi)某些酶系統(tǒng)是在有氧條件下才能合成,因此,缺氧池內(nèi)溶解氧應(yīng)控制在0~1mg/L。
缺/兼氧池出水依靠重力流進(jìn)好氧池(硝化池),主要去除水中的CODCr(碳化)和在亞硝化菌作用下將NH3-N(硝化)轉(zhuǎn)換為亞硝酸鹽,處理后的污水進(jìn)入沉淀池。經(jīng)沉淀池處理后的水,100%~200%的回流量,作為硝態(tài)氮液送至缺氧池,作為水中的亞硝態(tài)氮的電子最終受體(氧源),將水中NH3-N最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)獬?。?jīng)沉淀池沉置和分離的污泥,其中50%~100%回流至水解池、缺氧池,用于提高池內(nèi)污泥濃度,以利于生物對(duì)污水的分解吸附作用。好氧池內(nèi)溶解氧控制在2~5mg/L。為了達(dá)到硝化目的,好氧池的負(fù)荷率應(yīng)低,微生物停留時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)。硝化液的回流選用回流泵。
A/O生化池的出水進(jìn)入沉淀池。沉淀池主要作用是進(jìn)行混合液的固液分離,與A/O生化池配合達(dá)到最終從污水中去除、分離有機(jī)物的目的。為保證出水水質(zhì),該設(shè)計(jì)采用輻流式沉淀池,排泥采用格柵機(jī)。中心進(jìn)水、周邊出水,池底中心排泥。
污水經(jīng)A/O生化池、沉淀池工藝處理后其出水污染有機(jī)物指標(biāo)CODCr將降至100mg/L左右,NH3-N將降至35mg/L左右。
污水經(jīng)過(guò)A/O生化池、沉淀池工藝處理后,尚不能達(dá)到國(guó)標(biāo)二類污染物一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),污水再進(jìn)入曝氣生物濾池(BAF),將進(jìn)一步去除有機(jī)污染物和濾掉水中的懸浮物,從而達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中二類污染物一級(jí)指標(biāo)。
曝氣生物濾池可分為上向流和下向流濾池,由于下向流形式的諸多缺陷以及上向流形式的眾多優(yōu)點(diǎn)在應(yīng)用中被證實(shí),該工程采用上向流曝氣生物濾池,其基本原理是:在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料,濾料表面附著生長(zhǎng)生物膜,濾池內(nèi)部曝氣。污水從下向上流經(jīng)時(shí),污染物、溶解氧及其它物質(zhì)首先經(jīng)過(guò)液相擴(kuò)散到生物膜表面及內(nèi)部,利用濾料上高濃度生物膜的強(qiáng)氧化降解能力對(duì)污水進(jìn)行快速凈化,此為生物氧化降解過(guò)程;同時(shí),因污水流經(jīng)時(shí),濾料呈壓實(shí)狀態(tài),利用濾料粒徑較小的特點(diǎn)及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量懸浮物,且保證脫落的生物膜不會(huì)隨水漂出,此為截留作用;運(yùn)行一定時(shí)間后,因水頭損失的增加,需對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,以釋放截留的懸浮物并更新生物膜。
為了確保進(jìn)入曝氣生物濾池(BAF)污水中允許含有的主要污染物指標(biāo),根據(jù)水質(zhì)情況分別投加堿液、營(yíng)養(yǎng)劑等。污水經(jīng)BAF工藝處理后,其出水有機(jī)物指標(biāo)CODCr將降至60mg/L以下,NH3-N將降至15mg/L以下。
運(yùn)行數(shù)據(jù)一覽表
3.2.1 A/O法工藝的特點(diǎn)
(1) 流程簡(jiǎn)單,無(wú)需外加碳源與后生化池,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低。
(2)反硝化在前、硝化在后,以原污水中的有機(jī)物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分;污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷。
(3)好氧在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除,提高出水水質(zhì)。BOD5的去除率較高可達(dá)90%~95%以上。
3.2.2 BAF曝氣生物濾池工藝特點(diǎn)
(1)BAF曝氣生物濾池采用的濾料粒徑小、比表面積大、易于富集微生物,因而可獲得非常高的生物濃度,在采用人工強(qiáng)制曝氣的條件下,生物氧化能力遠(yuǎn)大于普通生物濾池或生物接觸氧化法。
(2)具有過(guò)濾功能,可截留脫落的生物膜和懸浮物,可節(jié)省二沉池。
(3)在曝氣生物濾池中存在大量的活性生物絮體,這些活性生物絮體參與了重要的生化降解、生物絮凝吸附過(guò)程,使曝氣生物濾池成為真正的集生物膜法與活性污泥法各自優(yōu)點(diǎn)于一身的工藝。
(4)在曝氣生物濾池中同時(shí)存在顯著的生物絮凝吸附和水解作用,可使生物氧化與水解過(guò)程相分離,是短停留時(shí)間內(nèi)保證優(yōu)良處理效果的關(guān)鍵。將進(jìn)一步去除懸浮物、CODCr、氨氮等,確保達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中二類污染物一級(jí)指標(biāo),同時(shí)滿足污水回用原料水的水質(zhì)要求。
3.2.3 A/O+BAF曝氣生物濾池相結(jié)合處理煉油廢水的優(yōu)勢(shì)
煉油廢水超標(biāo)污水源源不斷,A/O生化池采用內(nèi)回流和外回流,一是可以使污泥不流失;二是可以在厭氧區(qū)進(jìn)行反硝化作用,去除水中CODCr、NH3-N等有機(jī)物。
(1)該工藝采用A/O生化池與BAF聯(lián)合工藝處理煉油廢水,與傳統(tǒng)工藝相比:處理速度快,微生物活性高、繁殖快、適應(yīng)性廣,降解能力強(qiáng),處理效率高,耐沖擊性強(qiáng)。
(2)該工藝污泥無(wú)流失,讓活性污泥池污泥可以作為外回流循環(huán)再利用,在A/O池出水端設(shè)有硝態(tài)液回流泵作為內(nèi)回流進(jìn)行反硝化作用,管式微孔曝氣管可以使污泥不易沉積在A/O池底;運(yùn)行和維修的部件少,操作簡(jiǎn)單易行;設(shè)備整體性能好、安裝方便、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低。
(3)整個(gè)工藝系統(tǒng)只在BAF前提升泵池采用提升泵,其他都靠自流處理,無(wú)需額外加力,節(jié)約提升泵能耗,流態(tài)穩(wěn)定無(wú)跌水、無(wú)擾動(dòng)、出水穩(wěn)定、水質(zhì)好。
(4)煉油生產(chǎn)污水經(jīng)該工藝處理后,污染物的去除率分別為:CODCr95.8%、氨氮99.88%、硫化物99.72%、石油類99.64%,出水水質(zhì)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中第二類污染物最高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)該工藝處理污水運(yùn)行成本低,處理每立方米污水的耗電為0.32kW·h,可使污水處理成本降低30%,且處理后的污水作為污水回用原水水源循環(huán)利用,符合國(guó)家節(jié)能減排政策。
(6)該工藝可以承受高超標(biāo)污水的沖擊,如進(jìn)水CODCr≤2000mg/L,氨氮≤150mg/L,硫化物≤80mg/L,石油類≤30mg/L。
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Combination and Application on A/O Bio-chemical Pool and BAF Biological Filter
DUAN Jin-yuan
(Beijing Water Business Doctor Co., Ltd, Qingyang Gansu 745000, China)
The paper presents the application principle and its result on two-grade combination of bio-chemistry of A/O bio-chemical pool and BAF biological filter, makes analysis on inlet and outlet water quality of two-grade bio-chemistry and explains the problems existed in system operation.
A/O bio-chemical pool; BAF biological filter; application; principle; flow
X703
A
1006-5377(2012)11-0029-03