王繼輝(大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠)
SSF懸浮污泥過濾凈化技術(shù)處理洗井污水試驗(yàn)
王繼輝(大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠)
油田作業(yè)區(qū)平均每月需處理洗井污水達(dá)2580 m3。洗井污水需回收進(jìn)污水站,采用傳統(tǒng)工藝兩級沉降、兩級過濾進(jìn)行處理,處理后效果差,水質(zhì)達(dá)標(biāo)率低。隨著環(huán)保力度不斷加大,需要處理大量洗井污水,這就增加了污水處理的難度,因此洗井水回收處理成為困擾作業(yè)區(qū)的一大難題,探索洗井污水處理技術(shù),已是一項(xiàng)緊迫的課題。在大慶敖聯(lián)污水站進(jìn)行了一次懸浮污泥過濾技術(shù)處理洗井污水的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用該技術(shù)處理洗井污水,具有處理效果好、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),它為解決洗井水回收處理問題提供了一條新的技術(shù)途徑。
懸浮污泥 過濾技術(shù) 污水 水質(zhì) 處理效果
大慶敖聯(lián)污水站處理洗井污水傳統(tǒng)工藝流程見圖1。
2007年5月,敖聯(lián)通過工藝改造將作業(yè)區(qū)洗井污水回收至污水深度處理站。對比傳統(tǒng)工藝處理洗井污水前后含油量、懸浮物含量變化情況為:原系統(tǒng)污水處理進(jìn)口含油量由未進(jìn)洗井污水的185 mg/L上升至210 mg/L,上升了25 mg/L,懸浮物含量由未進(jìn)洗井污水216 mg/L上升至328 mg/L,上升了112 mg/L;出口含油量,洗井污水進(jìn)站和未進(jìn)站時(shí)處理效果變化不大。處理洗井污水后的懸浮物含量在超標(biāo)邊緣上下波動(dòng),污水處理站未處理洗井污水時(shí),懸浮物含量平均值在2.2 mg/L,而洗井污水混入后,出口懸浮物含量平均值在2.9 mg/L。以上情況說明,洗井水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)對原系統(tǒng)水質(zhì)沖擊較大,水質(zhì)很容易超標(biāo)。
依據(jù)Stokes定律和同向凝聚理論,當(dāng)加藥后的污水由罐體底部進(jìn)入SSF污水凈化裝置后,由于組件的特殊構(gòu)造,水流方向發(fā)生很大的變化,造成較強(qiáng)烈的紊動(dòng)。這時(shí)污水中的懸浮顆粒正處于前期混合反應(yīng)階段,紊動(dòng)對混合反應(yīng)有益。隨著后續(xù)絮凝不斷進(jìn)行,懸浮顆粒越來越大。懸浮物的絮凝過程到了后期絮凝階段,紊動(dòng)的不利影響也越來越大,與絮凝過程的要求相適應(yīng),這時(shí)混合液流過組件彎折,流速大大降低,且流動(dòng)開始趨于緩和。因此在固液分離組件下部的很小底層里,絮凝作用已基本完成。
值得注意的是,這個(gè)懸浮污泥層是由污水中的污泥及混凝藥劑形成的絮體本身組成的。隨著絮體由下向上運(yùn)動(dòng),使泥層的下表層不斷增加、變厚,同時(shí),隨著污泥濃縮室澄清水旁路流動(dòng),引導(dǎo)著懸浮泥層的上表層不斷流入中心接泥桶,上表層不斷減少、變薄,這樣,懸浮泥層的厚度達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡。當(dāng)混凝后的出水由下向上穿過此懸浮泥層時(shí),此絮體濾層靠界面物理吸附、網(wǎng)捕作用和電化學(xué)特性及范德華力的作用,將懸浮膠體顆粒、絮體、部分細(xì)菌菌體等雜質(zhì)攔截在此懸浮泥層上,使出水水質(zhì)達(dá)到處理要求。SSF凈化裝置結(jié)構(gòu)見圖2。
2007年9月在敖聯(lián)污水崗進(jìn)行為期30 d的SSF凈化器處理洗井水現(xiàn)場試驗(yàn)。敖包塔作業(yè)區(qū)洗井后污水用罐車?yán)桨铰?lián)污水崗,排放到洗井水回收池內(nèi)進(jìn)入SSF污水凈化裝置。在SSF污水凈化器上安裝1臺混合器,在混合器進(jìn)水管線投加凈水劑和絮凝劑,在混合器后的出水管線投加助凝劑和氧化劑。污水與藥劑經(jīng)混合器充分混合,直接進(jìn)入SSF污水凈化裝置。污水在SSF凈化器內(nèi)完成反應(yīng)、絮凝、沉淀、過濾和污泥濃縮全過程,凈化后水質(zhì)達(dá)標(biāo)的出水進(jìn)入濾后水罐,經(jīng)過緩沖后即可外輸回注。洗井污水回收裝置見圖3。
SSF工藝處理洗井污水水質(zhì)監(jiān)測見表1,傳統(tǒng)工藝與SSF技術(shù)處理污水水質(zhì)對比見表2。
表1 SSF工藝處理洗井污水水質(zhì)監(jiān)測情況
表2 兩種工藝處理洗井污水水質(zhì)對比
從SSF凈化裝置處理后水質(zhì)監(jiān)測情況可以看出,用傳統(tǒng)工藝和SSF工藝處理的洗井污水經(jīng)化驗(yàn),水質(zhì)中含油量變化不大,懸浮物含量有所不同。SSF工藝處理過的污水中懸浮物含量平均值為1.8 mg/L,而傳統(tǒng)工藝處理過的污水懸浮物含量平均值為2.9 mg/L,說明SSF凈化裝置對洗井污水處理的效果好于傳統(tǒng)工藝。
傳統(tǒng)工藝與SSF工藝處理洗井污水藥劑使用情況見表3。
表3 兩種工藝處理洗井污水藥劑使用情況對比
敖聯(lián)污水處理站傳統(tǒng)工藝處理洗井污水需投加絮凝劑、殺菌劑,平均處理污水費(fèi)用為1.35元/m3。采用SSF懸浮污泥過濾技術(shù)處理洗井污水需投加4種藥劑,絮凝劑、除油劑、凈水劑、助凝劑,平均處理污水費(fèi)用為0.40元/m3。試驗(yàn)期間平均每天處理洗井污水210 m3,期間節(jié)約藥劑費(fèi)用6000元。目前,作業(yè)區(qū)月平均處理洗井污水2580 m3,如采用SSF懸浮污泥過濾技術(shù)處理洗井污水,月節(jié)約藥劑費(fèi)用2451元,年可節(jié)約藥劑費(fèi)用2.95×104元。
從SSF懸浮污泥過濾凈化技術(shù)處理洗井污水試驗(yàn)效果可以看出,水質(zhì)達(dá)到回注的要求,洗井水進(jìn)入傳統(tǒng)工藝處理后影響水質(zhì)達(dá)標(biāo),懸浮物含量有時(shí)超標(biāo),對此我們提出對敖聯(lián)現(xiàn)有污水處理工藝進(jìn)行改造的設(shè)想。采用SSF懸浮污泥過濾法,改造工藝流程擬采用“洗井污水→污水池自然沉降→污水提升泵→懸浮污泥過濾凈化裝置→濾后水罐→注水站”的處理工藝(圖4)。洗井污水不再進(jìn)入回收水罐,洗井污水的處理流程是獨(dú)立的。這樣既保證懸浮物含量達(dá)標(biāo),又使處理后的洗井污水達(dá)標(biāo)回注,減少了環(huán)境污染,降低了水資源的浪費(fèi)。
1)可以長期穩(wěn)定去除污水中的含油和懸浮物,使后續(xù)過濾設(shè)備受污染影響減小,裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行。
2)可以經(jīng)濟(jì)有效地解決洗井污水的處理問題,減少對環(huán)境的污染,降低地下水資源的浪費(fèi)。
3)技術(shù)工藝流程簡單,無需傳統(tǒng)的反沖洗設(shè)施,投資和運(yùn)行費(fèi)用低,占地少,處理效果明顯。
10.3969/j.issn.2095-1493.2012.02.006
王繼輝,2005年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院,從事油田節(jié)能管理工作,E-mail:wuyanqing@petrochina.com.cn,地址:黑龍江省大慶市大同區(qū)第七采油廠第三油礦,163517。
2011-11-28)