科威特北部油區(qū)鉆井技術(shù)

柳 云 徐書瑞

中國石化中原石油勘探局 鉆井管具工程處 （河南 濮陽 457000）

科威特北部油區(qū)鉆井技術(shù)

柳 云 徐書瑞

中國石化中原石油勘探局 鉆井管具工程處 （河南 濮陽 457000）

簡要介紹了科威特石油儲量等基本情況、科威特北部油區(qū)的地質(zhì)概況和中國石化鉆井隊在該區(qū)Raudhatain油田鉆井作業(yè)中所采用的井身結(jié)構(gòu)、鉆具組合、鉆井參數(shù)、鉆頭優(yōu)選、鉆井液以及井控技術(shù)方面的情況，通過這些內(nèi)容可以了解到在科威特施工的井隊需要具備的一些基本條件和施工中需要注意的一些問題。對國內(nèi)石油鉆井技術(shù)的發(fā)展也有一定的借鑒作用。

井身結(jié)構(gòu) 套管程序 鉆具組合 鉆井參數(shù)

科威特石油公司（KPC）是世界七大石油公司之一。該地區(qū)已探明石油儲量133.17億t(965億桶)，占世界儲量9.3%，居世界第4位；天然氣儲量4 890億m3，占世界儲量1.1%?？仆啬壳笆腿债a(chǎn)能為35.88萬t(260萬桶)，已確立2020年前鉆探1.2萬口重油井的計劃和到2020年達到日產(chǎn)石油55.2萬t(400萬桶)的戰(zhàn)略目標。其北部有勞達泰因（Raudhatain)油田，刷卜里亞（Sabriya)油田，拉特嘎（RatGa)油田，巴赫拉（Bahra)油田，阿卜代利（Abdali)油田。從2009年10月啟動第一臺鉆機開始，目前已有7臺中石化的鉆機在科威特北部油區(qū)施工。在施工過程中，中石化的隊伍已經(jīng)初步總結(jié)了一整套鉆井技術(shù)及經(jīng)驗，在某些領域還取得了突破，這將對今后我國鉆井隊伍在該地區(qū)施工產(chǎn)生積極影響，同時對國內(nèi)石油鉆井技術(shù)的發(fā)展也有一定的借鑒作用。

1 地質(zhì)概況

（1）科威特北部油區(qū)底層從地面往下依次為：DAMMAM組、RUS組、RADHUMA組、TAYARAT組、HARTHA組、SADI組、MUTRIBA組、MISHRIF組、RUMAILA組、AHMADI組、MAUDDUD組、BURGAN組、SHUAIBA組、ZUBAIR組。

（2）主要含油層為中白堊系RUMAILA砂巖及BURGAN砂巖，孔隙度25%～30%，滲透率3 000× 10-3～4 000×10-3μm2，屬于底辟拱升型背斜油氣藏，其背斜構(gòu)造圈閉是由于侏羅系瀉湖相巨厚的柔性鹽層長期活動的結(jié)果。

（3）RUMAILA砂巖為細-粉砂巖與暗色黏土巖互層，其底層巖性相對較為穩(wěn)定，膠結(jié)一般，定向井造斜點一般都選擇在該層段。

（4）BURGAN砂巖為中-粗石英砂巖和厚度不等的暗灰色黏土互層，為三角洲沉積。巖石膠結(jié)疏松，含油孔隙度大。

2 井身結(jié)構(gòu)和套管程序

科威特北部油區(qū)生產(chǎn)井的設計垂深一般在2 895.6m（9 500ft）以內(nèi),典型的套管程序和井身結(jié)構(gòu)如下：

（1）鉆頭程序：一開用558.8mm(22″)牙輪鉆頭，二開用406.4mm(16″)牙輪鉆頭，三開用311.15mm (124r″)金剛石鉆頭，四開用215.9mm(82r″)金剛石鉆頭，有時需用152.4mm(6″)金剛石鉆頭進行五開。

（2）套管程序：相對于以上的鉆頭程序，依次為：473.08mm(18 5/8″)套管×339.73mm(13 3/8″)套管×244.48mm(9 5/8″)套管×177.8mm(7″)尾管，有時還需要掛一層127mm(5″)尾管。

（3）以SINOPEC186隊在Raudhatain油田承鉆的RA418井為例：473.08mm(18 5/8″)表層套管下深至375.8m(1 233ft)，主要封堵易水化、造漿且膠結(jié)極差的DAMMAM組泥巖層段；339.73mm(13 3/8″)技術(shù)套管下深1 873.3m(6 146ft)，封隔MUTRIBA組及以上的地層；244.48mm(9 5/8″)套管下深2 784.0m (9 134ft)；177.8mm(7″)尾管下深至井底3 237.58m (10 622ft)。

（4）該地區(qū)均采用掛177.8mm尾管（有時還需要再掛一層127mm尾管）完井。

（5）合理的井身結(jié)構(gòu)會使施工安全可靠且成本最低，能滿足分割不同地層壓力系數(shù)、減少目的層的污染、與試油采油工藝相銜接、有利于提高固井質(zhì)量和機械鉆速以及下部特殊施工等6方面的需要?？仆乇辈康貐^(qū)均采用以上套管程序，滿足了現(xiàn)場施工需要，最大限度地提高了機械鉆速，采用尾管完井降低了鉆井成本。

3 鉆具組合

3.1 直井鉆具組合

（1）一開鉆具組合：558.8mm（22″）鉆頭+558.8 mm(22″)扶正器×1根+304.8mm(12″)減震器×1根+ 558.8mm(22″)扶正器×1根+254mm(10″)螺旋鉆鋌×1根+558.8mm(22″)扶正器×1根+254mm(10″)螺旋鉆鋌×3根+215.9mm(8 1/2″)螺旋鉆鋌×12根+168.28mm (6 5/8″)加重鉆桿×3根+127mm(5″)加重鉆桿×9根+ 127mm(5″)鉆桿。

（2）二開鉆具組合：406.4mm(16″)鉆頭+406.4mm (16″)扶正器×1根+304.8mm(12″)減震器×1根+ 406.4mm(16″)扶正器×1根+254mm(10″)螺旋鉆鋌×1根+406.4mm(16″)扶正器×1根+254mm(10″)螺旋鉆鋌×3根+215.9mm(82r″)螺旋鉆鋌×12根+241.3mm (92r″)隨鉆震擊器×1根+215.9mm(82r″)螺旋鉆鋌×3根+168.28mm(6 5/8″)加重鉆桿×6根+127mm(5″)加重鉆桿×9根+127mm(5″)鉆桿。

（3）三開鉆具組合：311.15mm(124r″)鉆頭+ 311.15mm(124r″)扶正器×1根+215.9mm(82r″)螺旋鉆鋌×1根+311.15mm(124r″)扶正器×1根+215.9mm (82r″)螺旋鉆鋌×1根+311.15mm(124r″)扶正器×1根+215.9(82r″)螺旋鉆鋌×15根+203.2mm(8″)隨鉆震擊器×1根+215.9mm(82r″)螺旋鉆鋌×3根+168.28mm (8 1/2″)螺旋鉆鋌×6根+127mm(5″)加重鉆桿×9根+ 127mm(5″)鉆桿。

（4）四開鉆具組合：215.9mm(82r″)鉆頭+168.28 mm(6 5/8″)螺旋鉆鋌×6根+127mm(5″)加重鉆桿×12根+127mm(5″)鉆桿。

（5）五開鉆具組合：152.4mm(6″)鉆頭+120.65mm (4 3/4″)螺旋鉆鋌×9根+88.9mm(32r″)鉆桿。

3.2 定向井鉆具組合

（1）一開和二開為直井段，鉆具組合與直井鉆具組合相同。

（2）造斜和增斜鉆具組合：311.15mm(124r″)鉆頭+203.2mm(8″)彎殼體動力馬達×1根+209.55mm (84r″)無磁鉆鋌（安放無線隨鉆測量系統(tǒng)MWD）×1根+168.28mm(6 5/8″)加重鉆桿×27根+203.2mm(8″)隨鉆震擊器++168.28mm(6 5/8″)螺旋鉆鋌×3根+127mm (5″)加重鉆桿×3根+127mm(5″)鉆桿。

（3）穩(wěn)斜段鉆具組合：311.15mm(124r″)鉆頭+ 311.15mm(124r″)扶正器×1根+215.9mm(82r″)螺旋鉆鋌×1根+209.55mm(84r″)無磁鉆鋌（安放無線隨鉆測量系統(tǒng)MWD）+168.28mm(6 5/8″)加重鉆桿×27根+203.2mm(8″)隨鉆震擊器+168.28mm(6 5/8″)螺旋鉆鋌×3根+127mm(5″)加重鉆桿×3根+127mm(5″)鉆桿。

3.3 刮管鉆具組合

（1）下244.48mm(9 5/8″)刮管器時的鉆具組合：215.9mm(82r″)鉆頭+244.48mm(9 5/8″)旋轉(zhuǎn)刮管器+ 168.28mm(6 5/8″)螺旋鉆鋌×3根+127mm(5″)加重鉆桿×3根+127mm(5″)鉆桿。

（2）下177.8mm(7″)刮管器時的鉆具組合：152.4 mm(6″)鉆頭+177.8mm(7″)旋轉(zhuǎn)刮管器+120.65mm (4 3/4″)螺旋鉆鋌×9根+88.9mm(32r″)鉆桿。

3.4 取心鉆具組合

311.15 mm(124r″)取心鉆頭+241.3mm(92r″)取心筒×4根+215.9mm(82r″)螺旋鉆鋌×12根+209.55mm (84r″)隨鉆震擊器×1根+215.9mm(82r″)螺旋鉆鋌×2根+168.28mm(6 5/8″)加重鉆桿×1根+127mm(5″)加重鉆桿×9根+127mm(5″)鉆桿。

該地區(qū)使用的254mm(10″)鉆鋌、558.8mm(22″)和406.4mm(16″)扶正器及與之相配合的短節(jié)、井下工具等都采用193.68mm(7 5/8″)H90型螺紋連接，該螺紋牙形角為90°，具有更能傳遞扭矩更能抗斷裂的性能。在科威特地區(qū)一、二開鉆具中普遍使用。

為了預防井噴事故，鉆頭之上的近鉆頭扶正器均裝有回壓凡爾。

所有井段都使用螺旋鉆鋌及隨鉆震擊器或減震器，這都可以起到預防和減少卡鉆事故發(fā)生的作用。

所有的直井段均采用傳統(tǒng)的剛性滿眼鉆具組合防斜。

下入244.48mm(9 5/8″)套管和177.8mm(7″)尾管固井后，均需要下入相應尺寸的旋轉(zhuǎn)刮管器清理套管內(nèi)層。

為了預防硫化氫腐蝕，推薦在該地區(qū)使用有內(nèi)涂層的鉆桿。

4 鉆井參數(shù)及鉆頭優(yōu)選

通過2年的作業(yè)經(jīng)驗積累,中石化鉆井隊已經(jīng)摸索出了一整套適合于科威特北部油區(qū)的鉆井參數(shù),表1是SINOPEC186井隊承鉆的RA437井時，各個地層所用的鉆井參數(shù)。該井為定向井,從1 981.2m (6 500ft)處開始定向鉆進，設計井深 4 080.97m (13 389ft)，鉆穿ZUBAIR層完鉆。

（1）由表1可見，在科威特北部油區(qū)使用的鉆井參數(shù)具有高轉(zhuǎn)速、高泵壓、低鉆壓和大排量的特點，尤其是在鉆進558.8mm(22″)和406.4mm(16″)井眼時，該措施的合理使用提高了機械鉆速。

（2）科威特北部油區(qū)的典型鉆頭程序為：一開采用牙輪鉆頭鉆穿DAMMAM組地層；二開采用牙輪鉆頭鉆穿RUS、RADHUMA、TAYARAT、HARTHA、SADI及MUTRIBA組。最后采用PDC鉆頭一直鉆進至ZUBAIR組。

（3）選用合適的鉆頭和噴嘴是提高機械鉆速、縮短鉆井周期、降低鉆井成本的重要措施之一。根據(jù)科威特北部油區(qū)上部地層巖石可鉆性較好的特點，選用了VAREL公司生產(chǎn)的CR1GJ型中心噴嘴牙輪鉆頭來鉆558.8mm(22″)井眼，在406.4mm(16″)井眼的鉆進中，主要選用了REED公司生產(chǎn)的T44型和SMITH公司生產(chǎn)的GS18BVQCPS型牙輪鉆頭，并優(yōu)選了鉆井參數(shù)，不僅有效地避免了鉆頭泥包，而且滿足了高轉(zhuǎn)速的要求，并獲得了較高的機械鉆速。

（4）鉆頭噴嘴的選擇主要是從避免鉆頭泥包和改善鉆頭在井底的水力流場2方面考慮，因此中心噴嘴牙輪鉆頭在該地區(qū)得到了廣泛的應用，也取得了很高的機械鉆速。牙輪鉆頭的噴嘴組合一般為1個中心噴嘴加上另外3個與之等徑的噴嘴，PDC鉆頭一般采用6噴嘴組合。

表1 科威特Raudhatain油田RA437井鉆井參數(shù)及所用鉆頭

（5）PDC鉆頭在三開之后長期使用，取得了合理的機械鉆速和進尺。在鉆進中要嚴格執(zhí)行PDC鉆頭的使用規(guī)程：①PDC鉆頭下井前保證井眼清潔無落物，保證井眼暢通，起下鉆無阻卡；②接鉆頭時小心輕放，使用PDC鉆頭專用卸扣器；③鉆頭小心通過井口防噴器組和套管鞋；④如遇阻時，應以接泥漿泵沖通為主，避免長井段劃眼；⑤鉆頭接近井底時，大排量洗井，然后以2 268～4 536kg(5～10kip)的小鉆壓和30～40r/min的低轉(zhuǎn)速進行井底造型；⑥正常鉆進以生產(chǎn)廠家推薦的參數(shù)為準，均勻送鉆，如遇蹩跳要及時調(diào)整參數(shù)。

6 鉆井液性能

在該地區(qū)施工中，要及時調(diào)整鉆井液密度、黏度和pH值等參數(shù)，才能安全鉆穿各底層。表2是SINOPEC186井隊在Raudhatain油田RA418井施工時，鉆遇各個地層所采用的鉆井液參數(shù)。

（1）由表2可以看出：全井鉆進中都需要連續(xù)使用振動篩、除砂器、除泥器和離心機等固控設備，以盡量減少鉆井液中的固相含量，在一定程度上也能提高機械鉆速，降低設備故障率，保證井下安全。全井鉆井液漏斗黏度控制在45s左右。

（2）DAMMAM、TAYARAT、MAUDDUD、BURGAN和SHUAIBA組都容易發(fā)生井漏，要盡可能地降低鉆井液密度。ZUBAIR和RATAWI組井壁穩(wěn)定性差，要嚴格控制鉆井液的濾失量，提高泥餅質(zhì)量，方可降低井壁垮塌風險，必要時可混油乳化，提高底層巖石的親油疏水性。

（3）全井都要求鉆井液的塑性黏度盡可能的小。

7 井控技術(shù)

表2 科威特Raudhatain油田RA418井地層與鉆井液性能參數(shù)對照表

（1）一開井控設備：由于地層富含淺層氣，一開施工時就要安裝導流器，具體做法是在搬家前就在新井場挖好園井，埋入762mm(30″)導管，井架就位后，在導管上焊接762mm(30″)3.4MPa(500psi)底法蘭，再依次裝上四通和749.3mm(292r″)3.4MPa (500Psi)導流器，四通的壓井一側(cè)接一個79.38mm (38r″)34MPa(5 000Psi)液動平板閥和一個79.38mm (38r″)34MPa(5 000Psi)手動平板閥，再接從鉆臺立管下來的壓井管線；放噴一側(cè)接一個254mm(10″) 3.4MPa(500Psi)液動球閥，再接91.44m(300ft)長254mm(10″)3.4MPa(500Psi)的放噴管線至燃燒池。

（2）二開井控設備：下完473.08mm(185/8")表層套管后，在井口焊接一個527.05mm(203/4″)20.4MPa (3 000Psi)的簡易套管頭，套管頭上裝 527.05mm (203/4″)20.4MPa(3 000Psi)×539.75mm(214r″)13.6MPa (2 000Psi)的雙載絲法蘭，然后裝539.75mm(214r″) 13.6MPa(2 000Psi)四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器，四通壓井端依次接一個52.39mm(21/4r″)34MPa (5 000Psi)手動平板閥和一個52.39mm(23/4r″)34MPa (5 000Psi)液動平板閥，再接一個52.39mm(21/7r″) 34MPa(5 000Psi)方塊三通，方塊三通另外兩側(cè)每側(cè)接一個52.39mm(21/4r″)34MPa(5 000Psi)單流閥和一個52.39mm(23/4r″)34MPa(5 000Psi)手動平板閥，背向大門一側(cè)接從鉆臺立管分下來的壓井管線，面對大門一側(cè)留著備用。四通節(jié)流端依次接一個79.38mm (38r″)34MPa(5 000Psi)手動平板閥和一個79.38mm (38r″)34MPa(5 000Psi)液動平板閥，再接一根79.38mm(38r″)34MPa(5 000Psi)鎧裝軟管至節(jié)流管匯，節(jié)流管匯緩沖管一個出口接一條91.44m(300ft)長152.4mm(6″)6.8MPa(1 000Psi)的放噴管線至燃燒池，另一個出口通過一根50.8mm(2″)切克森管線連接至液氣分離器，液氣分離器的出口端接一條91.44m(300ft)長203.2mm(8″)3.4MPa(500Psi)的放噴管線至燃燒池。

（3）三開井控設備：下完339.73mm(131/8″)技術(shù)套管后，裝527.05mm(201/4″)20.4MPa(3 000Psi)× 346.08mm(131/8″)20.4MPa(3 000Psi)套管頭，套管頭上裝346.08mm(131/8″)20.4MPa(3 000Psi)×346.08mm (131/8″)34MPa(5 000Psi)的雙載絲法蘭和346.08mm (131/8″)34MPa(5 000Psi)升高短節(jié)，然后裝346.08mm (131/8″)34MPa(5 000Psi)四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器，四通壓井端依次接一個79.38mm(38r″) 34MPa(5 000Psi)手動平板閥和一個79.38mm(38r″) 34MPa(5 000Psi)液動平板閥，再接79.38mm(38r″) 34MPa(5 000Psi)×52.39mm(21/4r″)34MPa(5 000Psi)轉(zhuǎn)換短節(jié)，再接一個52.39mm(21/4r″)34MPa(5 000Psi)方塊三通，方塊三通另外兩側(cè)每側(cè)接一個52.39mm (21/4r″)34MPa(5 000Psi)單流閥和一個52.39mm(21/4r″) 34MPa(5 000Psi)手動平板閥，背向大門一側(cè)接從鉆臺立管分下來的壓井管線，面對大門一側(cè)留著備用。四通節(jié)流一側(cè)與二開相同。

（4）四開及以后井控設備：下完244.48mm(91/8″)套管后裝346.08mm(131/8″)20.4MPa(3 000Psi)× 346.08mm(131/8″)34MPa(5 000Psi)套管頭，然后裝346.08mm(131/8″)34MPa(5 000Psi)四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器，四通兩側(cè)設備與三開時相同。

（5）346.08mm(131/8″)34MPa(5 000Psi)雙閘板防噴器的下閘板需裝剪切閘板總成。為了保證剪切能力，裝剪切閘板的防噴器油缸應配有增加關(guān)閉壓力的輔助油缸。

（6）節(jié)流管匯型號為 92.08mm(31/8″)34MPa (5 000Psi)，需配備2只手動孔板式節(jié)流閥和1只液動孔板式節(jié)流閥。

（7）井控設備按下列標準作壓力測試：防噴器安裝之前在試壓座上測試，安裝到井口后要再次測試。井控設備每14d要測試一次，用鉆桿試驗；當井下是復合鉆具時，環(huán)形防噴器需要用較小的鉆桿測試。如果部分井控設備有維修、更換或者替換，該部分及受影響的部分都要完全測試，包括為了下套管而更換閘板總成，對于特殊的設備，井隊應該保留詳細的測試程序。測試包括低壓和高壓2部分，先試高壓穩(wěn)壓5min，再試低壓穩(wěn)壓10min，低壓測試壓力最多不超過3.4MPa(500Psi)；但749.3mm(292r″)3.4MPa (500Psi)導流器只做封鉆桿的功能測試，不做壓力測試。高壓測試至各設備的額定壓力，但同時要滿足以下條件：初次安裝在井口之上,井控及相關(guān)設備最少要測試到井口壓力的120%；如果是用試壓杯在套管內(nèi)試壓,測試壓力應該不超過套管額定破裂壓力的80%；節(jié)流管匯和井口防噴器組測試周期與壓力值保持一致；試壓過程中不允許使用2次密封；測試介質(zhì)用清水；要保存壓力記錄曲線。

（8）加強井涌監(jiān)測和預防井噴措施：流量、泥漿池液位和泥漿補給罐等監(jiān)測設備一直保持正常工作，特別是在起鉆時候；泥漿比重和漏斗黏度（井筒內(nèi)外）和泥漿罐體積最少每15min要記錄一次，結(jié)果要立即報給司鉆；任何鉆具組合的鉆頭短節(jié)都要安裝浮閥；萬一出現(xiàn)鉆具放空，司鉆在檢查地層流體前鉆進不得超過1.52m(5ft)。如果沒有溢流,再鉆進1.52m(5ft)并再次檢查流體，如果還是沒有發(fā)現(xiàn)溢流，慎重的繼續(xù)鉆進.任何底層特征如構(gòu)造性鉆具放空應該在鉆井設計里顯示；起下鉆時，包括進出井筒、剛離開井底時、在套管鞋的最深處、通過井口防噴器組起出鉆鋌之前都要監(jiān)控起下鉆灌泥漿罐的泥漿用量，并做好記錄，水基泥漿5min檢查一次，油基泥漿沒10min檢查一次，一旦發(fā)現(xiàn)有泥漿向底層漏失，司鉆要立即停鉆并記錄漏失量，在2.76t/h(20桶/ h)的漏失量以內(nèi)可以繼續(xù)鉆進或起下鉆，但要保證井筒內(nèi)充滿原先使用的水或泥漿，當鋼絲或者電纜在鉆柱里的，任何時候都要安裝全開式安全閥。

8 認識及結(jié)論

（1）558.8mm(22″)牙輪鉆頭×406.4mm(16″)牙輪鉆頭×311.15mm(124r″)金剛石鉆頭×215.9mm(82r″)金剛石鉆頭×152.4mm(6″)金剛石鉆頭是科威特北部油區(qū)乃至整個科威特地區(qū)典型的鉆頭程序。

（2）473.08mm(181/8″)套管×339.73mm(131/8″)套管×244.48mm(91/8″)套管×177.8mm(7″)尾管是科威特北部油區(qū)乃至整個科威特地區(qū)套管程序的典型特征。

（3）在科威特地區(qū)一、二開鉆井鉆具中普遍使用193.68mm(71/8″)H90型螺紋的扶正器和鉆鋌，具有更能傳遞扭矩更能抗斷裂的性能。

（4）在科威特北部油區(qū)，所有井段都使用螺旋鉆鋌及隨鉆震擊器或減震器，可以起到預防和減少卡鉆事故發(fā)生的作用。

（5）在科威特北部油區(qū)使用的鉆井參數(shù)具有高轉(zhuǎn)速、高泵壓、低鉆壓和大排量的特點。

（6）在該區(qū)塊，中心噴嘴牙輪鉆頭得到了廣泛的應用，也取得了很高的機械鉆速。建議以后試用中長噴嘴和水力渦流噴嘴，以期進一步提高機械鉆速。

（7）全井鉆進中都需要連續(xù)使用固控設備，盡量減少鉆井液中的固相含量。全井鉆井液漏斗黏度控制在45s左右。

（8）國產(chǎn)的井控設備已獲準在該區(qū)塊使用。346.08mm(131/8″)34MPa(5 000Psi)雙閘板防噴器的下閘板需裝剪切閘板總成。為了保證剪切能力，該油缸要配備增加關(guān)閉壓力的輔助油缸。節(jié)流管匯需配備2只手動孔板式節(jié)流閥和1只液動孔板式節(jié)流閥。如國產(chǎn)孔板式節(jié)流閥穩(wěn)壓效果不好可改為T3或SWACO的同類產(chǎn)品。

（9）每14d要對所有的井控設備做一次壓力測試，測試包括低壓和高壓2部分，先測試高壓穩(wěn)壓5min，再測試低壓穩(wěn)壓10min，高壓測試壓力一般為設備的額定壓力，低壓測試壓力最多不超過3.4MPa (500Psi),現(xiàn)場一般為2.04MPa(300Psi)。

[1]柳廣弟.石油地質(zhì)學[M].北京：石油工業(yè)出版社,2009.

[2]嚴忠,辛俊和,陳曙東,等.蘇丹1/2/4區(qū)鉆井技術(shù)[J].石油鉆探技術(shù), 1999,2(4):18-20.

[3]雍自強,劉汝山.鉆井承包商協(xié)會論文集[M].北京:中國石化出版社, 2006：369-375.

[4]中國石化集團公司井控培訓教材編寫組.鉆井井控工藝技術(shù)[M].青島：中國石油大學出版社,2008.

A brief introduction is given to the basic situation about the petroleum storages of Kuwait,the geological state of north oil region of Kuwait,and some aspects like the well depth structure,the drilling tool assemblage,the drilling parameter,the drilling head preference,the drilling fluid and the well control technology applied by drilling team of Sinopec in drilling operation of Raudhatain oilfields.From the above information,some basic conditions needed by the drilling team in Kuwait and some problems needed to be paid much attention to in the construction can be obtained.Meanwhile,this study can play some reference role in the development of domestic petroleum drilling technology.

well depth structure;casing program;drilling assemblage;drilling parameter

柳云（1976-），男，工程師一直從事鉆井及井控工作，現(xiàn)任中原石油勘探局鉆井管具工程處沙特（科威特）項目組副經(jīng)理。

尉立崗

2011-12-22