黃克峰,李槐樹,潘元璋,周 羽
(海軍工程大學(xué),湖北武漢 430033)
直線電動機是一類將電能直接轉(zhuǎn)化為直線電動機運動的機械能而不需要增加中間變換裝置的電機。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,已經(jīng)在交通運輸、工業(yè)、物流輸送等各個方面得到了廣泛應(yīng)用。直線電動機技術(shù)在國外起步比我們早、技術(shù)較領(lǐng)先。隨著國內(nèi)研究人員對該技術(shù)的掌握,近些年在國內(nèi)各個直驅(qū)系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域,直驅(qū)式技術(shù)逐漸成為了研究熱點,但由于我國對直線電動機的技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用起步比較晚,尤其是圓筒型永磁直線電動機目前應(yīng)用更少、研究也不多、理論體系也沒有形成,尚有許多問題亟待解決[1-2]。
在國內(nèi)研究的樣機中,目前最高額定效率偏低,只有18%,最高額定推力也不大,只有170 kg/m,推力大小和效率沒法達到系統(tǒng)的要求。為了能夠更好的發(fā)揮這種電機在直驅(qū)系統(tǒng)中的優(yōu)勢,研究影響電機性能因數(shù)的規(guī)律就變得很有必要。
永磁旋轉(zhuǎn)電機經(jīng)過結(jié)構(gòu)上的演變就是圓筒型永磁直線電動機如圖1所示。把永磁旋轉(zhuǎn)電機沿徑向剖開拉直,就能夠得到平板型永磁直線電動機,再將平板型電機的扁平部分卷繞起來使其與磁場運動方向,就得到了圓筒型永磁直線電動機。圓筒型永磁直線電動機主要由動子鐵心、永磁體、不銹鋼軸、定子鐵心、定子繞組幾部分結(jié)構(gòu)組成。
圖1 扁平型結(jié)構(gòu)到圓筒型結(jié)構(gòu)的演變過程
圓筒型永磁直線電動機與永磁旋轉(zhuǎn)電機的工作原理基本一樣。即在定子三相繞組中通入對稱正弦電流時,這樣就能在氣隙中形成行波磁場,永磁體產(chǎn)生的磁場和行波磁場之間互相作用形成電磁推力,電磁推力推動著動子作直線運動。
與普通永磁旋轉(zhuǎn)電機和扁平型永磁直線電動機相比,圓筒型永磁直線電動機具有較多的優(yōu)點:①定子繞組利用率高;②沒有橫向邊緣效應(yīng),端部漏磁消失;③由于對稱的軸向結(jié)構(gòu),使得在徑向方向動子拉力互相抵消,較好地消除了單邊磁拉力。由于該種電機擁有這么多優(yōu)勢,為了在直驅(qū)系統(tǒng)中更好的應(yīng)用,就必須掌握影響電機性能的規(guī)律。
根據(jù)電機在運行時所通入的電流方式不同,圓筒型永磁直線電動機可分為如表1所示的三種類型??紤]到電機的性能優(yōu)勢和所使用環(huán)境等一些限制因素,我們通過表1比較得出了一般選擇圓筒型永磁同步直線電動機。
表1 不同結(jié)構(gòu)永磁直線電動機
圓筒型永磁直線電動機有三種不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式,如圖2所示。
圖2 三種不同充磁方式的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
從圖3中可以看出:軸向充磁的永磁體結(jié)構(gòu)氣隙磁密大且波形好,徑向充磁的永磁體結(jié)構(gòu)波形好但和相同情況的軸向充磁結(jié)構(gòu)相對氣隙磁密偏小;Halbach永磁體結(jié)構(gòu)的漏磁比較大,導(dǎo)致磁密波形小且不規(guī)則。綜合三者的情況可以得出軸向充磁方式的永磁體結(jié)構(gòu)在性能上更優(yōu),再把優(yōu)化極距大小和永磁體軸向充磁長度兩者進行匹配,可以得到一個理想的推力輸出能力,而且該種充磁方式結(jié)構(gòu)簡單便于制造。
圖3 不同充磁方向定子表面氣隙磁密對比
目前圓筒型永磁直線電動機內(nèi)通用的定子是既在表面起軸承作用,同時支撐電機動子的不銹鋼定子內(nèi)襯管,雖然在制造方面工藝簡單,但是增加了很多額外的電機鐵耗,降低了整個電機的推力大小和效率等性能,不利于節(jié)能和提高電機系統(tǒng)性能;圓環(huán)形硅鋼片作為電機定子鐵心,雖然制造工藝簡單,但磁場感應(yīng)出的渦流回路仍然存在,額外增加了電機鐵耗。這些通用設(shè)計雖然制造簡單,也能達到一定的設(shè)計要求,但非常不利于電機性能的提高,所以很有必要對這些結(jié)構(gòu)設(shè)計進行改進。
本文研究圓筒型永磁直線電動機去掉定子內(nèi)襯管,將電機定子的槽口結(jié)構(gòu)由開口改成半閉口,如圖4(a)所示,既可以減小等效氣隙磁阻大小達到提高氣隙磁密,又使得漏磁部分得到很好的控制,這樣就較好地優(yōu)化了氣隙磁密波形,有效地達到了減小電機齒槽力的目的;軸向硅鋼疊片結(jié)構(gòu)運用到定子鐵心如圖4(b)所示,該種結(jié)構(gòu)的鐵心在力容量、系統(tǒng)運行效率和功率因數(shù)等方面都具有很大的優(yōu)勢,如圖5所示。同時該種結(jié)構(gòu)設(shè)計相對于其他結(jié)構(gòu)電機鐵耗小,從而很好地提高了電機性能指標(biāo)。
圖6為4種不同極槽配合下的圓筒型永磁同步直線電動機結(jié)構(gòu)型式。下面對這4種結(jié)構(gòu)進行介紹,并通過仿真比較這4種電機的性能。
圖6(a)的結(jié)構(gòu)適合采用方波電流控制的電機。因為圓筒型永磁直線電動機特殊的結(jié)構(gòu)特點,取消了端部,故沒有永磁旋轉(zhuǎn)電機運用該種結(jié)構(gòu)時所能夠達到的運行效率高、功率因數(shù)好等優(yōu)點;如果通入其他類型的電流,基波繞組因數(shù)低,反而諧波繞組因數(shù)偏高,故采用別的類型電流時電機性能差;該型電機每極下對應(yīng)1.5個槽,便于制造。但圓筒型永磁直線電動機采用三相正弦波電流,不適合該結(jié)構(gòu)。
圖6(b)的結(jié)構(gòu)適合采用三相對稱正弦波電流進行控制,基波繞組因數(shù)高,同時諧波繞組因數(shù)也高,導(dǎo)致氣隙磁密波形差,從而電機性能不高;該種結(jié)構(gòu)電機每個極下對應(yīng)3個槽,制造上增加了一定的復(fù)雜度。
圖6(c)的結(jié)構(gòu)也適合采用三相對稱正弦波電流進行控制,基波繞組因數(shù)高,諧波繞組因數(shù)低,有利于提高電機的性能;但是每個極下6個槽,這樣每個槽將比較小,不利于制造,也不利于節(jié)約成本,性價不高。
圖6(d)的結(jié)構(gòu)諧波繞組因數(shù)低、基波繞組因數(shù)卻很高;當(dāng)極數(shù)和槽數(shù)很接近時,齒槽力周期多、幅值小。每極對應(yīng)1槽左右,三相繞組相對獨立,便于制作,性價比高。
圖6 4種不同的極槽配合結(jié)構(gòu)
圖7 四種不同的齒槽配合下的氣隙磁密波形對比
從圖7中可以看出,當(dāng)電機的槽數(shù)和極數(shù)很接近(10極9槽)時,在定子表面產(chǎn)生的氣隙磁密波形幅值大、基波比例大、諧波比例小,有利于產(chǎn)生接近正弦的氣隙磁密波形,從而該種結(jié)構(gòu)的電機齒槽力小。相反,2極3槽、2極6槽和2極12槽相對于10極9槽的結(jié)構(gòu),氣隙磁密波形差、幅值偏小、基波比例低、諧波比例偏大,不利于產(chǎn)生接近正弦的氣隙磁密波形,從而電機將產(chǎn)生較大的齒槽力。故只有槽數(shù)和極數(shù)很接近時,有利于產(chǎn)生接近正弦的氣隙磁密波形。
本文結(jié)合了圓筒型永磁直線電動機的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和設(shè)計過程,分別從電機類型的選擇、轉(zhuǎn)子永磁體充磁方向、定子鐵芯結(jié)構(gòu)的確定和一個極下不同的槽數(shù)幾個方面分析了這些因數(shù)影響電機性能的規(guī)律,得出了一定有價值的結(jié)論,從而為設(shè)計性能優(yōu)越、制作簡單、性價比高的圓筒型永磁直線電動機提供了有力的理論依據(jù)和參考價值。
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